电机转子和电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机转子和电机，其中，电机转子包括转轴及与所述转轴连接的铁芯，所述铁芯包括多片沿所述转轴的轴向依次层叠的冲片，所述铁芯上嵌设有磁钢组，所述磁钢组贯穿所述铁芯，沿所述铁芯的径向，所述磁钢组至少包括间隔设置的第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组，其中，所述第一磁钢组、所述第二磁钢组以及所述第三磁钢组分别沿所述铁芯的周向设有多组。本实用新型专利技术技术方案提高了电机的功率密度。机的功率密度。机的功率密度。

【技术实现步骤摘要】
电机转子和电机


[0001]本技术涉及永磁电机
，特别涉及一种电机转子和电机。

技术介绍

[0002]永磁电机主要由定子、转子和端盖等部件构成，转子可以制成实心的形式，也可以由冲片层叠而成，转子上装有永磁体材料。根据电机转子上永磁材料所处位置的不同，永磁电机可以分为突出式与内置式两种结构形式。
[0003]目前高转速永磁电机一般为内置式，即磁钢内嵌在转子铁芯的磁钢槽中，转子铁芯由多个冲片层叠形成，磁钢槽和铁芯外周的隔断桥在结构上相当于磁钢套，保护转子在高速转动时磁钢不会因受到的离心力太大而造成扫膛现象。
[0004]但现有的此种磁钢内嵌在转子铁芯中的转子形式，存在着功率密度较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种电机转子，旨在提高电机的功率密度。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的电机转子，包括转轴及与所述转轴连接的铁芯，所述铁芯包括多片沿所述转轴的轴向依次层叠的冲片，所述铁芯上嵌设有磁钢组，所述磁钢组贯穿所述铁芯，沿所述铁芯的径向，所述磁钢组至少包括间隔设置的第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组，其中，所述第一磁钢组、所述第二磁钢组以及所述第三磁钢组分别沿所述铁芯的周向设有多组。
[0007]可选地，所述第二磁钢组包括第一子磁钢组和第二子磁钢组，所述第二子磁钢组设置在所述第一子磁钢组的两端，所述第二子磁钢组的一端靠近所述第一子磁钢组，另一端靠近所述铁芯的外周；
[0008]所述第三磁钢组包括第三子磁钢组和第四子磁钢组，所述第四子磁钢组设置在所述第三子磁钢组的两端，所述第四子磁钢组的一端靠近所述第三子磁钢组，另一端靠近所述铁芯的外周；
[0009]所述铁芯的一个直径同时垂直于所述第一磁钢组、所述第一子磁钢组以及所述第三子磁钢组。
[0010]可选地，所述铁芯设有第一磁钢槽、第二磁钢槽以及第三磁钢槽，所述第一磁钢组固定在所述第一磁钢槽内部，所述第二磁钢组固定在所述第二磁钢槽内部，所述第三磁钢组固定在所述第三磁钢槽内部。
[0011]可选地，所述铁芯设有隔断部，所述隔断部将所述第二磁钢槽隔断为第一子槽和第二子槽，所述第一子磁钢组设置在所述第一子槽内部，所述第二子磁钢组设置在所述第二子槽内部，所述隔断部将所述第三磁钢槽隔断为第三子槽和第四子槽，所述第三子磁钢组件设置在所述第三子槽内部，所述第四子磁钢组设置在所述第四子槽内部。
[0012]可选地，所述第一磁钢组、所述第一子磁钢组、所述第二子磁钢组、所述第三子磁钢组以及所述第四子磁钢组的形状均为长方体。
[0013]可选地，所述第一磁钢槽、所述第一子槽、所述第二子槽、所述第三子槽以及所述第四子槽中至少一个的截面形状为梯形。
[0014]可选地，所述铁芯设有安装槽，所述转轴对应所述安装槽设有安装凸起，所述安装凸起嵌入所述安装槽使所述铁芯固定于所述转轴的外周。
[0015]可选地，所述冲片设有安装口，多片所述冲片层叠使所述安装口重合形成所述安装槽，所述安装口具有相对的第一内壁和第二内壁以夹持所述安装凸起，所述安装口还设有第三内壁，所述第三内壁的第一端连接所述第一内壁，所述第三内壁的第二端连接所述第二内壁，所述第三内壁的第一端距所述冲片中心的距离小于所述第三内壁的第二端距所述冲片中心的距离。
[0016]可选地，所述第一磁钢组、所述第二磁钢组以及所述第三磁钢组中的至少一个与所述铁芯粘接。
[0017]可选地，所述第一磁钢组、所述第二磁钢组以及所述第三磁钢组中的至少一个与所述铁芯粘接；和/或，
[0018]所述电机转子还包括定位销，所述铁芯对应所述定位销设有定位槽，所述定位销贯穿所述定位槽以固定组成所述铁芯的多片所述冲片。
[0019]本技术还提出一种电机，包括上述的电机转子。
[0020]本技术实施例的一个技术方案中的电机转子包括转轴和铁芯，铁芯由多片冲片沿转轴的轴向依次层叠形成，磁钢组沿铁芯的轴向嵌入铁芯，将电机转子穿入电机定子内，通电后电磁线产生的磁场和磁钢组产生的磁场相互作用，从而带动转轴旋转输出动力。磁钢组至少包括第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组，其中，第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组分别沿铁芯的周向设有多组，且每一组的第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组自铁芯的外周沿铁芯的径向朝铁芯的中心依次间隔设置，增强了磁钢组产生的磁场强度，进而提高了电机的功率密度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术电机转子一实施例的结构示意图一；
[0023]图2为本技术电机转子一实施例的结构示意图二；
[0024]图3为本技术电机转子的铁芯的结构示意图；
[0025]图4为本技术电机转子的铁芯的冲片的结构示意图；
[0026]图5为本技术电机转子的爆炸图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括转轴及与所述转轴连接的铁芯，所述铁芯包括多片沿所述转轴的轴向依次层叠的冲片，所述铁芯上嵌设有磁钢组，所述磁钢组贯穿所述铁芯，沿所述铁芯的径向，所述磁钢组至少包括间隔设置的第一磁钢组、第二磁钢组以及第三磁钢组，其中，所述第一磁钢组、所述第二磁钢组以及所述第三磁钢组分别沿所述铁芯的周向设有多组。2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第二磁钢组包括第一子磁钢组和第二子磁钢组，所述第二子磁钢组设置在所述第一子磁钢组的两端，所述第二子磁钢组的一端靠近所述第一子磁钢组，另一端靠近所述铁芯的外周；所述第三磁钢组包括第三子磁钢组和第四子磁钢组，所述第四子磁钢组设置在所述第三子磁钢组的两端，所述第四子磁钢组的一端靠近所述第三子磁钢组，另一端靠近所述铁芯的外周；所述铁芯的一个直径同时垂直于所述第一磁钢组、所述第一子磁钢组以及所述第三子磁钢组。3.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述铁芯设有第一磁钢槽、第二磁钢槽以及第三磁钢槽，所述第一磁钢组固定在所述第一磁钢槽内部，所述第二磁钢组固定在所述第二磁钢槽内部，所述第三磁钢组固定在所述第三磁钢槽内部。4.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述铁芯设有隔断部，所述隔断部将所述第二磁钢槽隔断为第一子槽和第二子槽，所述第一子磁钢组设置在所述第一子槽内部，所述第二子磁钢组设置在所述第二子槽内部，所述隔断部将所述第三磁钢槽隔断为第三子槽和第四子槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒帅，刘思辰，徐伟，赵逢茂，
申请(专利权)人：济南科亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：