一种纺织机零部件打磨机制造技术

技术编号:36674522 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-21 23:01
本实用新型专利技术公开了一种纺织机零部件打磨机,涉及打磨机领域,解决了磨轮无法移动,打磨的面积较小,导致打磨效率较低的问题,包括底箱,底箱的顶端固定安装有顶箱,顶箱设置有两个,两个顶箱之间设置有固定机构,其中一个顶箱的顶端通过螺纹安装有盖板,动力轴的一端设置有第一电机,第一电机的底端设置有移动机构,动力轴的另一端设置有辅助固定机构,通过设置的移动机构和驱动机构,在需要对零部件进行打磨的情况下,能够通过启动第一电机与第二电机,带动磨轮前后移动对零部件进行打磨,避免了磨轮与工件的接触面积有限,磨轮无法移动,每次只能打磨一定的位置,打磨的面积较小,导致打磨效率较低的问题,提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机零部件打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
,具体为一种纺织机零部件打磨机。

技术介绍

[0002]纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。纺织机由各种零部件构成,由于零部件在生产后,表面有毛边,如果直接使用会影响纺织机的生产质量,所以在零部件生产后需要对表面毛刺进行打磨。
[0003]在对零部件进行打磨的时候通常要用到打磨机来进行打磨,打磨机全称往复式电动抛光打磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
[0004]如中国授权专利:CN202122109400.4一种纺织机配件打磨装置,包括底箱,所述底箱的顶端且靠近前部的位置开设有通槽,通槽的内部安装有传送带,底箱的顶端且靠近两侧的位置均安装有顶箱,两个顶箱之间靠近顶端的位置设置有动力轴,动力轴的外为居中安装有磨轮,贯穿两个顶箱的相对面且靠近中下部居中的位置均开设有升降槽,两个顶箱的内部底端均安装有电动伸缩杆,其中一个电动伸缩杆的顶端安装有转接块,另一个电动伸缩杆的顶端安装有位移电机,转接块与位移电机之间安装有固定机构,位移电机所在的底箱的内部且靠近顶端的位置安装有打磨电机;本技术所述的一种纺织机配件打磨装置,降低了安全隐患,提高了打磨精准度,并且便于打磨碎屑的收集和清理。
[0005]虽然零部件可以左右移动,使磨轮对零部件进行打磨,但是由于磨轮与工件的接触面积有限,磨轮无法移动,每次只能打磨一定的位置,打磨的面积较小,导致打磨效率较低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纺织机零部件打磨机,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织机零部件打磨机,包括底箱,所述底箱的顶端固定安装有顶箱,所述顶箱设置有两个,两个所述顶箱对称设置,两个所述顶箱之间设置有固定机构,所述固定机构的顶端设置有磨轮,所述磨轮套接在动力轴的外壁,所述动力轴的两端皆嵌入在顶箱的内壁,其中一个所述顶箱的顶端通过螺纹安装有盖板,所述动力轴的一端设置有第一电机,所述第一电机的底端设置有移动机构,所述动力轴的另一端设置有辅助固定机构,避免了磨轮与工件的接触面积有限,磨轮无法移动,每次只能打磨一定的位置,打磨的面积较小,导致打磨效率较低的问题,提高了打磨效率。
[0008]优选的,所述移动机构包括设置在第一电机底端的第一滑块,所述第一电机与第一滑块固定连接,所述第一滑块套接在螺纹杆的外壁,且螺纹连接,所述螺纹杆的两端且嵌入在顶箱的内壁,且转动连接,所述螺纹杆的一端设置有驱动机构,避免了磨轮无法移动,每次只能打磨一定的位置,提高了打磨的效果。
[0009]优选的,所述驱动机构包括设置在螺纹杆端的齿轮,所述螺纹杆与齿轮之间固定连接,所述齿轮的一侧啮合设置有齿条板,所述齿条板固定安装在第一连接板的顶端,所述第一连接板的内壁嵌入有第一连接杆,且滑动连接,所述第一连接杆固定安装在第二连接板的顶端所述第二连接板的底端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有第二电机,所述第二电机设置在顶箱的一侧,使磨轮来回移动,对零部件进行打磨,方便对零部件来回进行打磨。
[0010]优选的,所述辅助固定机构包括设置在动力轴另一端的第一楔块,所述第一楔块设置在顶箱的内壁,所述第一楔块与顶箱之间设置有回复机构,所述第一楔块的顶端设置有第二楔块,所述第一楔块与第二楔块之间滑动连接,所述第二楔块固定安装在盖板的底端,方便将动力轴取下,对磨轮进行更换,避免了磨轮使用时间过长,打磨效果降低的问题,保证了打磨效果。
[0011]优选的,所述第二楔块靠近第一楔块的一侧设置为斜面,所述第一楔块靠近第二楔块的一侧设置为斜面,所述第一楔块与第二楔块相互配合设置,第二楔块移动带动第一楔块挤压动力轴,对动力轴的一端进行抵住,方便动力轴固定。
[0012]优选的,所述回复机构包括设置在第一楔块与顶箱之间的第二滑块,所述第二滑块固定安装在第一楔块的两侧,两个所述第二滑块的一侧皆设置有弹簧,两个所述第二滑块与弹簧皆嵌入在滑槽的内壁,且滑动连接,方便将磨轮取下,进行更换。
[0013]优选的,所述第一电机与第二电机的输入端皆通过导线与外部电源电连接,通过第一电机和第二电机的输入端皆通过导线与外部电源电连接,带动磨轮移动,对零部件进行打磨,不需要额外提供动力实现自动化进程。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术,通过设置的移动机构和驱动机构,在需要对零部件进行打磨的情况下,能够通过启动第一电机与第二电机,带动磨轮前后移动对零部件进行打磨,避免了磨轮与工件的接触面积有限,磨轮无法移动,每次只能打磨一定的位置,打磨的面积较小,导致打磨效率较低的问题,提高了打磨效率。
[0016]2、本技术,通过设置的驱动机构,在需要磨轮来回往复移动的情况下,能够通过第二电机的启动,带动第二连接杆的转动,带动齿条板上下移动,带动齿轮转动,从而使磨轮来回移动,对零部件进行打磨,方便对零部件来回进行打磨。
[0017]3、本技术,通过设置的回复机构,在需要对磨轮进行更换的情况下,能够通过将盖板取下,第二楔块与第一楔块脱离,在弹簧的作用下,带动第一楔块与动力轴的一端脱离,方便将磨轮取下,进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术整体结构剖面示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大示意图;
[0021]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0022]图中:1、底箱;2、顶箱;3、固定机构;4、磨轮;5、动力轴;6、盖板;7、第一楔块;8、第二楔块;9、第一电机;10、第一滑块;11、螺纹杆;12、齿轮;13、齿条板;14、第一连接板;15、第一连接杆;16、第二连接板;17、第二连接杆;18、第二电机;19、第二滑块;20、弹簧;21、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

2,图示中一种纺织机零部件打磨机,包括底箱1,底箱1的顶端固定安装有顶箱2,顶箱2设置有两个,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机零部件打磨机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶端固定安装有顶箱(2),所述顶箱(2)设置有两个,两个所述顶箱(2)对称设置,两个所述顶箱(2)之间设置有固定机构(3),所述固定机构(3)的顶端设置有磨轮(4),所述磨轮(4)套接在动力轴(5)的外壁,所述动力轴(5)的两端皆嵌入在顶箱(2)的内壁,其中一个所述顶箱(2)的顶端通过螺纹安装有盖板(6),所述动力轴(5)的一端设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的底端设置有移动机构,所述动力轴(5)的另一端设置有辅助固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机零部件打磨机,其特征在于:所述移动机构包括设置在第一电机(9)底端的第一滑块(10),所述第一电机(9)与第一滑块(10)固定连接,所述第一滑块(10)套接在螺纹杆(11)的外壁,且螺纹连接,所述螺纹杆(11)的两端且嵌入在顶箱(2)的内壁,且转动连接,所述螺纹杆(11)的一端设置有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种纺织机零部件打磨机,其特征在于:所述驱动机构包括设置在螺纹杆(11)端的齿轮(12),所述螺纹杆(11)与齿轮(12)之间固定连接,所述齿轮(12)的一侧啮合设置有齿条板(13),所述齿条板(13)固定安装在第一连接板(14)的顶端,所述第一连接板(14)的内壁嵌入有第一连接杆(15),且滑动连接,所述第一连接杆(15)固定安装在第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建荣
申请(专利权)人:惠州巴布考克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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