一种模具加热管切割用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加热管切割用夹具，一种模具加热管切割用夹具，包括夹板，所述夹板的底部左右两端壁均开设有板槽，且板槽的内侧安装有框轨，所述框轨的底端安置有板框，所述夹板的中部穿设有板口，且夹板的底部靠近板槽的一侧端安装有固座，所述固座的端壁穿设有座孔，所述夹板的左右两端顶部均安置有夹限机构。本实用新型专利技术通过夹板与丝杆相转动连接，使丝杆在旋转时，不会与夹板之间发生位移，而夹板与穿片相固定，使夹板与穿片构成一体，同步移动，框轨与板框相互固定，使框轨与板框构成一体，同步移动。同步移动。同步移动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加热管切割用夹具


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加热管切割用夹具。

技术介绍

[0002]模具在工业领域应用十分广泛，在模具加工制造时，会将模具的各个配件进行加工，如模具加热管，在对模具加热管进行切割时，会使用到夹具，将模具加热管夹持后，供切割机进行切割。
[0003]模具加热管切割用夹具在使用时，由于加热管在模具配件中属于个体较多的零件，从而在加工加热管时，加工量也更大一些，而一般的夹具，只具有单个夹口，只能夹持单个加热管，导致模具加热管在夹持切割时，效率低下，无法适应大加工量的模具加热管，进行加工使用，而且在加热管切割加工时，由于夹具底部没有配置收集框，用于收集加热管加工时所产生的断料，导致加工产生的断料，无法集中收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模具加热管切割用夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具加热管切割用夹具，包括夹板，所述夹板的底部左右两端壁均开设有板槽，且板槽的内侧安装有框轨，所述框轨的底端安置有板框，所述夹板的中部穿设有板口，且夹板的底部靠近板槽的一侧端安装有固座，所述固座的端壁穿设有座孔，所述夹板的左右两端顶部均安置有夹限机构。
[0007]优选的，所述夹限机构包括夹座、座口、座螺孔、丝杆、夹口和穿片，且夹座的前后两端壁均开设有座口，所述夹座的中部穿设有座螺孔，且夹座的底端壁开设有夹口，所述座螺孔的内侧安装有丝杆，所述座口的内侧安置有穿片。
[0008]优选的，所述夹口关于夹座的中心对称分布，且座口关于夹座的中心对称分布。
[0009]优选的，所述夹座通过座口与穿片构成滑动结构，且夹座通过座螺孔与丝杆之间相螺纹连接。
[0010]优选的，所述夹板与丝杆之间相转动连接，且夹板与穿片之间相固定连接，同时框轨与板框相固定连接。
[0011]优选的，所述夹板、板口的竖直中轴线相重合，且夹板通过板槽和框轨与板框构成滑动结构，而且夹板与固座之间相固定连接，并且固座的横截面为十字形状。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过座口与穿片的配合活动，使穿片沿座口的竖直方向移动，在穿片移动，与穿片底部固定的夹板和夹座之间相对间距发生改变，当夹座远离夹板时，可以将模具加热管置于夹口内，之后再将夹板和夹座靠近贴合，对模具加热管进行夹持，在调节夹板和夹座远离、靠近时，可旋转丝杆，由于丝杆是与夹座通过座螺孔相螺纹连接、与夹板相转动连接的，利用旋转的丝杆，可以螺纹传动夹座，使夹座沿丝杆的竖直方向作上、下位移；
[0014]2、通过夹板与丝杆相转动连接，使丝杆在旋转时，不会与夹板之间发生位移，而夹板与穿片相固定，使夹板与穿片构成一体，同步移动，框轨与板框相互固定，使框轨与板框构成一体，同步移动；
[0015]3、通过板口，使切割后的模具加热管断料可以沿板口落入板框内，达到集中收存模具加热管切割断料的目的，而板框是通过框轨滑动连接在板槽内的，从而方便将板框从夹板上进行拆装，拆下时，进行断料集中清理，组装时，进行断料集中收存，而固座端壁的座孔，用于穿接螺栓件，对整个本体进行定位、装配的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1的夹限机构立体示意图；
[0019]图3为图1的板框和框轨立体示意图；
[0020]图4为图1中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、夹板；2、板槽；3、板框；4、框轨；5、板口；6、固座；7、座孔；8、夹限机构；9、夹座；10、座口；11、座螺孔；12、丝杆；13、夹口；14、穿片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种模具加热管切割用夹具的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，一种模具加热管切割用夹具，包括夹板1，夹板1的底部左右两端壁均开设有板槽2，且板槽2的内侧安装有框轨4，框轨4的底端安置有板框3，夹板1的中部穿设有板口5，且夹板1的底部靠近板槽2的一侧端安装有固座6，固座6的端壁穿设有座孔7，夹板1的左右两端顶部均安置有夹限机构8。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，夹限机构8包括夹座9、座口10、座螺孔11、丝杆12、夹口13和穿片14，且夹座9的前后两端壁均开设有座口10，夹座9的中部穿设有座螺孔11，且夹座9的底端壁开设有夹口13，座螺孔11的内侧安装有丝杆12，座口10的内侧安置有穿片14，夹口13关于夹座9的中心对称分布，且座口10关于夹座9的中心对称分布，夹座9通过座口10与穿片14构成滑动结构，且夹座9通过座螺孔11与丝杆12之间相螺纹连接，通过座口10与穿片14的配合活动，使穿片14沿座口10的竖直方向移动，在穿片14移动，与穿片14底部固定的夹板1和夹座9之间相对间距发生改变，当夹座9远离夹板1时，可以将模具加热管置于夹口13内，之后再将夹板1和夹座9靠近贴合，对模具加热管进行夹持，在调节夹板1
和夹座9远离、靠近时，可旋转丝杆12，由于丝杆12是与夹座9通过座螺孔11相螺纹连接、与夹板1相转动连接的，利用旋转的丝杆12，可以螺纹传动夹座9，使夹座9沿丝杆12的竖直方向作上、下位移。
[0028]在实施例一的基础上，如图1和图3所示，夹板1与丝杆12之间相转动连接，且夹板1与穿片14之间相固定连接，同时框轨4与板框3相固定连接，通过夹板1与丝杆12相转动连接，使丝杆12在旋转时，不会与夹板1之间发生位移，而夹板1与穿片14相固定，使夹板1与穿片14构成一体，同步移动，框轨4与板框3相互固定，使框轨4与板框3构成一体，同步移动，同时夹口13所形成的夹持区域共有四个，分别两两对称设置于夹板1的左右两端侧，从而可以利用夹口13夹持共四个模具加热管，在夹持后，配合切割机进行切割时，效率更高，使用于大加工量的模具加热管，进行切割加工。
[0029]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，夹板1、板口5的竖直中轴线相重合，且夹板1通过板槽2和框轨4与板框3构成滑动结构，而且夹板1与固座6之间相固定连接，并且固座6的横截面为十字形状，通过板口5，使切割后的模具加热管断料可以沿板口5落入板框3内，达到集中收存模具加热管切割断料的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加热管切割用夹具，包括夹板(1)，其特征在于，所述夹板(1)的底部左右两端壁均开设有板槽(2)，且板槽(2)的内侧安装有框轨(4)，所述框轨(4)的底端安置有板框(3)，所述夹板(1)的中部穿设有板口(5)，且夹板(1)的底部靠近板槽(2)的一侧端安装有固座(6)，所述固座(6)的端壁穿设有座孔(7)，所述夹板(1)的左右两端顶部均安置有夹限机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具加热管切割用夹具，其特征在于，所述夹限机构(8)包括夹座(9)、座口(10)、座螺孔(11)、丝杆(12)、夹口(13)和穿片(14)，且夹座(9)的前后两端壁均开设有座口(10)，所述夹座(9)的中部穿设有座螺孔(11)，且夹座(9)的底端壁开设有夹口(13)，所述座螺孔(11)的内侧安装有丝杆(12)，所述座口(10)的内侧安置有穿片(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝成，闫浩，娄远，张永强，王东宜，朱美好，李东富，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：