一种用于电渣重熔的密封烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电渣重熔的密封烟罩，包括罩体，所述罩体底部开设有安装槽，所述安装槽上设置有耐热纤维环，所述安装槽上安装有固定结构，所述罩体内部设置有水冷槽，所述罩体顶部两侧均通过限位结构各连接有一个活动板，每个所述活动板内侧均安装有一个绝缘块，每个所述绝缘块内侧均设置有一个密封件。该用于电渣重熔的密封烟罩，通过限位结构、活动板、绝缘块、密封件和加渣管的设置，使得限位结构可以根据自耗电极或转轴的尺寸大小，通过限位弹簧的反推力，使得活动板推动绝缘块和密封件始终紧贴自耗电极或转轴的外壁，进一步达到密封效果，且通过加渣管的设置，便于进行加渣的同时，避免烟气从加渣口跑出，影响工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电渣重熔的密封烟罩


[0001]本技术涉及潜水设备
，具体为一种用于电渣重熔的密封烟罩。

技术介绍

[0002]电渣重熔是将铜制水冷结晶器中注入配好的渣料，可固渣起弧，自耗电极一端插入渣池；自耗电极、渣池、金属熔池、铸锭、底水箱通过短网电缆和变压器形成回路；渣池靠本身的电阻加热到高温，自耗电极的端部被熔渣加热熔化，形成金属熔滴，然后金属熔滴脱落，穿过渣池进入金属熔池；由于水冷结晶器强制冷却作用，液态金属迅速凝固形成锭子，由于金属熔滴穿过渣池，非金属夹杂物被熔渣吸附，因此铸锭的非金属夹杂物大幅减少，纯净度显著提高，电渣重熔过程非金属及杂物的去除熔渣起到了关键的作用，但在电渣重熔过程中会产生大量的烟气，烟气跑出污染周围环境，影响工作人员的视野，因此会使用到密封烟罩。
[0003]然而现有的密封烟罩大多顶部通过密封件和自耗电级连接，但是，烟罩顶部与自耗电级间密封为软密封，其密封状况不是很好，由于烟罩与自耗电级间密封状况不是很好，烟罩内气氛呈“正压”，有烟尘从烟罩与自耗电级间软密封处逸出，一方面污染环境，另一方面烟尘将影响其上部滑动导电块与自耗电级间的导电性能，并且电渣炉尺寸不同的，烟罩需要根据电渣炉的尺寸大小进行定制适配，降低了装置的灵活性和实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有密封烟罩的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种用于电渣重熔的密封烟罩显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出由于烟罩与自耗电级间密封状况不是很好，烟罩内气氛呈“正压”，有烟尘从烟罩与自耗电级间软密封处逸出，一方面污染环境，另一方面烟尘将影响其上部滑动导电块与自耗电级间的导电性能，并且电渣炉尺寸不同的，烟罩需要根据电渣炉的尺寸大小进行定制适配，降低了装置的灵活性和实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电渣重熔的密封烟罩，包括罩体，所述罩体底部开设有安装槽，所述安装槽上设置有耐热纤维环，所述安装槽上安装有固定结构，所述罩体内部设置有水冷槽，所述罩体顶部两侧均通过限位结构各连接有一个活动板，每个所述活动板内侧均安装有一个绝缘块，每个所述绝缘块内侧均设置有一个密封件，所述罩体外壁连接有贯穿罩体内壁的加渣管，所述罩体外壁安装有升降设备。
[0007]优选的，所述安装槽设置为阶梯状直径大小向内依次递减的环槽，且安装槽上每个环槽内均设置有一个耐热纤维环。
[0008]优选的，所述固定结构包括螺纹杆和夹板，所述安装槽外壁等角度螺纹连接有至少两个螺纹杆，且每个螺纹杆一端均转动连接有一个夹板，并且每个螺纹杆另一端贯穿罩体连接于一个转盘。
[0009]优选的，所述水冷槽靠近罩体内壁设置，且水冷槽呈螺旋状分布，所述加渣管上设置有控制阀门。
[0010]优选的，所述限位结构包括限位槽、限位弹簧和限位块，所述罩体顶部两侧开设有至少两个限位槽，每个所述限位槽内壁均通过限位弹簧连接有限位块，且每个限位块端部均穿过限位槽连接有活动板，并且限位块和限位槽为卡合连接。
[0011]优选的，所述活动板设置有两个，且活动板设置为半圆拱桥状，并且活动板靠近罩体中心一侧设置为倾斜状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电渣重熔的密封烟罩，通过罩体、安装槽、耐热纤维环、固定结构和水冷槽的设置，使得装置可以灵活适配不同尺寸的电渣设备进行密封，防止烟气跑出到工作环境中影响工作和造成污染，且通过螺旋状设置的水冷槽，可以通过不断供入冷水至水冷槽内，对罩体进行降温，避免罩体过热影响使用。
[0013]通过限位结构、活动板、绝缘块、密封件和加渣管的设置，使得限位结构可以根据自耗电极或转轴的尺寸大小，通过限位弹簧的反推力，使得活动板推动绝缘块和密封件始终紧贴自耗电极或转轴的外壁，进一步达到密封效果，且通过加渣管的设置，便于进行加渣的同时，避免烟气从加渣口跑出，影响工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术水冷槽结构示意图；
[0017]图4为本技术安装槽仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术活动板仰视结构示意图。
[0019]图中：1、罩体；2、安装槽；3、耐热纤维环；4、固定结构；401、螺纹杆；402、夹板；5、水冷槽；6、限位结构；601、限位槽；602、限位弹簧；603、限位块；7、活动板；8、绝缘块；9、密封件；10、加渣管；11、升降设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于电渣重熔的密封烟罩，包括罩体1、安装槽2、耐热纤维环3、固定结构4、螺纹杆401、夹板402、水冷槽5、限位结构6、限位槽601、限位弹簧602、限位块603、活动板7、绝缘块8、密封件9、加渣管10和升降设备11，罩体1底部开设有安装槽2，安装槽2上设置有耐热纤维环3，安装槽2上安装有固定结构4，罩体1内部设置有水冷槽5，罩体1顶部两侧均通过限位结构6各连接有一个活动板7，每个活动板7内侧均安装有一个绝缘块8，每个绝缘块8内侧均设置有一个密封件9，罩体1外壁连接有贯穿罩体1内壁的加渣管10，罩体1外壁安装有升降设备11。
[0022]安装槽2设置为阶梯状直径大小向内依次递减的环槽，且安装槽2上每个环槽内均
设置有一个耐热纤维环3。
[0023]固定结构4包括螺纹杆401和夹板402，安装槽2外壁等角度螺纹连接有至少两个螺纹杆401，且每个螺纹杆401一端均转动连接有一个夹板402，并且每个螺纹杆401另一端贯穿罩体1连接于一个转盘。
[0024]水冷槽5靠近罩体1内壁设置，且水冷槽5呈螺旋状分布，加渣管10上设置有控制阀门。
[0025]限位结构6包括限位槽601、限位弹簧602和限位块603，罩体1顶部两侧开设有至少两个限位槽601，每个限位槽601内壁均通过限位弹簧602连接有限位块603，且每个限位块603端部均穿过限位槽601连接有活动板7，并且限位块603和限位槽601为卡合连接。
[0026]活动板7设置有两个，且活动板7设置为半圆拱桥状，并且活动板7靠近罩体1中心一侧设置为倾斜状。
[0027]工作原理：根据图1所示，首先通过升降设备11将罩体1与电渣炉设备进行对接，根据电渣炉设备的尺寸大小，对应到安装槽2内匹配大小的环槽内进行对接，通过耐热纤维环3进行辅助密封，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电渣重熔的密封烟罩，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)上设置有耐热纤维环(3)，所述安装槽(2)上安装有固定结构(4)，所述罩体(1)内部设置有水冷槽(5)，所述罩体(1)顶部两侧均通过限位结构(6)各连接有一个活动板(7)，每个所述活动板(7)内侧均安装有一个绝缘块(8)，每个所述绝缘块(8)内侧均设置有一个密封件(9)，所述罩体(1)外壁连接有贯穿罩体(1)内壁的加渣管(10)，所述罩体(1)外壁安装有升降设备(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的密封烟罩，其特征在于：所述安装槽(2)设置为阶梯状直径大小向内依次递减的环槽，且安装槽(2)上每个环槽内均设置有一个耐热纤维环(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的密封烟罩，其特征在于：所述固定结构(4)包括螺纹杆(401)和夹板(402)，所述安装槽(2)外壁等角度螺纹连接有至少两个螺纹杆(401)，且每个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：董君伟，姜骁箐，张取一，王华英，张萍，张永松，
申请(专利权)人：沈阳华盛冶金技术与装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：