一种用于聚氨酯保温管生产上管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，涉及聚氨酯保温管生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括机体以及设置在机体内部的缓冲上料组件，机体的顶端开设有进料口，机体内部的内部还设置有分筛组件，分筛组件位于缓冲上料组件的下方；顶起组件位于分筛组件的下方缓冲上料组件包括固定板、活动板、转动杆、弹簧、对聚氨酯保温管进行输送的输送机，以及对聚氨酯保温管进行单个分隔的隔板，固定板固定连接在机体顶端的内壁。本实用新型专利技术通过设计的缓冲上料组件，对聚氨酯保温管上料运输的同时，降低了聚氨酯保温管落入到分筛机构的速度，减少了对机构内壁的冲击，并且将聚氨酯保温管单个分隔开，进行有序传送，避免造成堵塞。避免造成堵塞。避免造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯保温管生产上管机构


[0001]本技术涉及聚氨酯保温管生产设备
，特别是涉及一种用于聚氨酯保温管生产上管机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温管广泛应用于石油、化工、城区热网、市政建设等工程，用于管道、容器内热介质物料的保温隔热，随着科学技术的不断进步，保温管的加工技术也在逐渐的进步，上管机构指的是将管道输送至生产线的装置设备。
[0003]在将管道输送至生产线上前，需要将尺寸不合格的保温管挑出，只将尺寸合格的保温管输送至生产线上加工生产，专利号为CN208964031U的技术公开了一种聚氨酯保温管生产线用上管机构，其主要
技术实现思路
是通过转动圆辊配合筛选孔的使用，可对聚氨酯保温管进行有效的筛分。
[0004]其筛分过程存在一定的弊端，由于聚氨酯保温管有一定的重量，当批量的管道放入上管机构进行筛分的过程中，会对机构造成冲击损伤，没有对筛分运输段进行限制，在重力作用下会使得保温管聚集到筛分口，造成筛分机构堵塞，为此，我们提出一种用于聚氨酯保温管生产上管机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，解决现有的筛分过程存在一定的弊端，由于聚氨酯保温管有一定的重量，当批量的管道放入上管机构进行筛分的过程中，会对机构造成冲击损伤，没有对筛分运输段进行限制，在重力作用下会使得保温管聚集到筛分口，造成筛分机构堵塞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，包括机体以及设置在机体内部的缓冲上料组件，所述机体的顶端开设有进料口，所述机体内部的内部还设置有分筛组件，所述分筛组件位于缓冲上料组件的下方；所述顶起组件位于分筛组件的下方；
[0007]所述缓冲上料组件包括固定板、活动板、转动杆、弹簧、对聚氨酯保温管进行输送的输送机，以及对聚氨酯保温管进行单个分隔的隔板，所述固定板固定连接在机体顶端的内壁，所述活动板通过转动杆与固定板活动连接，所述弹簧一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与活动板固定连接，所述输送机活动设置在机体的内部，且所述输送机位于固定板的下方，所述隔板有若干个，若干个所述隔板等间距的固定连接在输送机的外表面。
[0008]优选地，所述固定板、活动板、转动杆以及弹簧组成的整体结构有两组，且关于进料口的中轴面对称设置。
[0009]优选地，所述分筛组件包括环形限制板、转动轴以及转动圆辊，所述环形限制板的端部与机体的内壁固定连接，所述转动轴的一端活动连接在机体的内侧壁，所述转动轴的另一端贯穿机体的侧壁，所述转动圆辊固定连接在转动轴的周侧面，所述转动圆辊周侧面
开设有若干圆周阵列设置的分拣槽。
[0010]优选地，所述机体的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过皮带对转动轴贯穿机体侧壁的一端活动连接，所述环形限制板的外表面固定连接有上料板。
[0011]优选地，所述环形限制板临近传动带一侧开设有送料口，所述环形限制板临近机体底端一侧开设有分拣口，所述环形限制板临近上料板一侧开设有出料口。
[0012]优选地，所述机体的一个侧壁活动连接有遮尘拱板，所述遮尘拱板位于输送机的上方。
[0013]优选地，所述顶起组件包括固定连接在机体底端的固定盒、固定连接在固定盒盒底的液压升降柱，以及固定连接在液压升降柱升降端的顶板，且所述固定盒位于分拣口的正下方，所述顶板的宽度小于分拣口的宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中，通过设计的缓冲上料组件，当聚氨酯保温管从进料口放入，在重力作用下会落入到活动板上，此时活动板会挤压弹簧抵消一部分冲击，再落入到输送机上，而落入到输送机上的聚氨酯保温管会由于固定连接在输送机的外表面的隔板，单个分隔开来，使其有序的通过送料口进入到转动圆辊上的分拣槽，并且通过旋转电机的传动而逆时针指转动，将不合格的聚氨酯保温管从分拣口筛出，合格的从出料口落入到上料板上开始进行上料；在对聚氨酯保温管上料运输的同时，降低了聚氨酯保温管落入到分筛机构的速度，减少了对机构内壁的冲击，并且将聚氨酯保温管单个分隔开，进行有序传送，避免造成堵塞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种用于聚氨酯保温管生产上管机构的立体图；
[0018]图2为本技术一种用于聚氨酯保温管生产上管机构的上视图；
[0019]图3为本技术一种用于聚氨酯保温管生产上管机构的图2中A
‑
A处剖视图；
[0020]图4为本技术一种用于聚氨酯保温管生产上管机构的图3中I处放大图；
[0021]图5为本技术一种用于聚氨酯保温管生产上管机构的活动板及其连接机构的立体图。
[0022]图中：1、机体；2、进料口；3、固定板；4、活动板；5、弹簧；6、输送机；7、隔板；8、遮尘拱板；9、环形限制板；10、送料口；11、分拣口；12、出料口；13、转动轴；14、转动圆辊；15、分拣槽；16、上料板；17、旋转电机；18、皮带；19、转动杆；20、固定盒；21、液压升降柱；22、顶板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—5所示，本技术为一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，包括机体1以及设置在机体1内部的缓冲上料组件，机体1的顶端开设有进料口2，机体1内部的内部还设置有分筛组件，分筛组件位于缓冲上料组件的下方；顶起组件位于分筛组件的下方；缓冲上料组件包括固定板3、活动板4、转动杆19、弹簧5、对聚氨酯保温管进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，包括机体(1)以及设置在机体(1)内部的缓冲上料组件，其特征在于：所述机体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述机体(1)内部的内部还设置有分筛组件以及顶起组件，所述分筛组件位于缓冲上料组件的下方，所述顶起组件位于分筛组件的下方；所述缓冲上料组件包括固定板(3)、活动板(4)、转动杆(19)、弹簧(5)、对聚氨酯保温管进行输送的输送机(6)，以及对聚氨酯保温管进行单个分隔的隔板(7)，所述固定板(3)固定连接在机体(1)顶端的内壁，所述活动板(4)通过转动杆(19)与固定板(3)活动连接，所述弹簧(5)一端与固定板(3)固定连接，所述弹簧(5)的另一端与活动板(4)固定连接，所述输送机(6)活动设置在机体(1)的内部，且所述输送机(6)位于固定板(3)的下方，所述隔板(7)有若干个，若干个所述隔板(7)等间距的固定连接在输送机(6)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，其特征在于，所述固定板(3)、活动板(4)、转动杆(19)以及弹簧(5)组成的整体结构有两组，且关于进料口(2)的中轴面对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯保温管生产上管机构，其特征在于，所述分筛组件包括环形限制板(9)、转动轴(13)以及转动圆辊(14)，所述环形限制板(9)的端部与机体(1)的内壁固定连接，所述转动轴(13)的一端活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彪，马二雷，方志明，杨荣福，
申请(专利权)人：哈尔滨万鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：