一种新型丝网印刷机刮印刮板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，包括移动机座、气缸和连接座，所述移动机座的底部通过气缸安装有连接座，所述连接座的底部通过夹板安装有安装板，所述安装板的底部设置有卷膜机构和刮板，卷膜机构；包括壳体、管状电机和隔膜，所述壳体的内部设置有管状电机，管状电机的外侧设置有隔膜。该新型丝网印刷机刮印刮板机构，具有防止刮板摩擦损耗丝网，延长丝网使用寿命的优点，解决了印墨时，刮板需要在丝网上刮过，虽然丝网具有一定的弹性，但是刮板与丝网的摩擦依然存在，还是会对丝网造成磨损的问题。会对丝网造成磨损的问题。会对丝网造成磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丝网印刷机刮印刮板机构


[0001]本技术涉及一种印刷设备
，具体是一种新型丝网印刷机刮印刮板机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机和转式丝网印刷机，印墨时，刮板需要在丝网上刮过，虽然丝网具有一定的弹性，但是刮板与丝网的摩擦依然存在，还是会对丝网造成磨损，故而提出一种新型丝网印刷机刮印刮板机构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，包括移动机座、气缸和连接座，所述移动机座的底部通过气缸安装有连接座，所述连接座的底部通过夹板安装有安装板，所述安装板的底部设置有卷膜机构和刮板；
[0006]卷膜机构；包括壳体、管状电机和隔膜，所述壳体的内部设置有管状电机，管状电机的外侧设置有隔膜。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底部设置有开口，隔膜贯穿开口延伸至外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述管状电机的外侧设置有滚筒，所述隔膜缠卷在滚筒的外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内部设置有位于管状电机右下方且可转动的辊轴，所述隔膜从右侧绕过辊轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹板的右侧安装有刮刀，所述刮刀呈弯曲状，底部延伸至辊轴的右侧，辊轴与刮刀之间设置有间隙，隔膜贯穿辊轴与刮刀之间的间隙。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述隔膜远离管状电机的一端设置有卡接机构；
[0012]卡接机构；包括侧板、电动推杆、上夹板、限位轴和下夹板，所述侧板的右侧通过电动推杆设置有上夹板，所述侧板的右侧设置有下夹板，所述隔膜与限位轴固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述上夹板与侧板之间通过滑轨连接，上夹板和下夹板的内部设置有与限位轴相适配的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该新型丝网印刷机刮印刮板机构，在刮板与丝网之间设置卷膜机构，卷膜机构具有收放隔膜的作用，刮墨时，铺设隔膜，回墨时，卷收隔膜，能够有效的防止刮板摩擦损耗丝网，延长丝网使用寿命。
附图说明
[0016]图1为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构的结构示意图；
[0017]图2为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卷膜机构的结构示意图；
[0018]图3为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卷膜机构的结构剖面图；
[0019]图4为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卡接机构的结构示意图。
[0020]图中：1、移动机座；2、气缸；3、连接座；4、夹板；5、安装板；6、壳体；7、刮板；8、隔膜；9、卡接机构；901、侧板；902、电动推杆；903、上夹板；904、限位轴；905、下夹板；10、滚筒；11、管状电机；12、辊轴。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，包括移动机座1、气缸2和连接座3，所述移动机座1的底部通过气缸2安装有连接座3，所述连接座3的底部通过夹板4安装有安装板5，所述安装板5的底部设置有卷膜机构和刮板7；
[0022]卷膜机构；包括壳体6、管状电机11和隔膜8，所述壳体6的内部设置有管状电机11，管状电机11的外侧设置有隔膜8，隔膜8的双面均为光滑面，隔膜8的宽度与刮板7的宽度性相同，刮板7与隔膜8之间相接触。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述壳体6的底部设置有开口，隔膜8贯穿开口延伸至外侧，隔膜8在刮墨时会铺开，在回墨时会收卷。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述管状电机11的外侧设置有滚筒10，所述隔膜8缠卷在滚筒10的外侧，管状电机11与主机电信号连接，通过主机控制管状电机11的正反转动和速度，达到控制放卷隔膜8的效果。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述壳体6的内部设置有位于管状电机11右下方且可转动的辊轴12，所述隔膜8从右侧绕过辊轴12，辊轴12具有防止隔膜8与开口摩擦的效果，同时，还能够对隔膜8起到限位作用。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述夹板4的右侧安装有刮刀，所述刮刀呈弯曲状，底部延伸至辊轴12的右侧，辊轴12与刮刀之间设置有间隙，隔膜8贯穿辊轴12与刮刀之间的间隙，保证隔膜8的正常通过，并对隔膜8上的印墨进行分离。
[0027]本技术的工作原理是：卡接机构与丝网印刷机相固定，刮墨时，气缸2推动左侧安装板5下沉与丝网接触，随着刮墨时的移动，主机控制管状电机11顺时针转动，隔膜8一层层放出，刮板7摩擦隔膜8，通过隔膜8挤压刮墨，能够有效的防止刮板7摩擦损耗丝网，延长丝网使用寿命，回墨时，气缸2推动左侧安装板5上升，主机控制管状电机11逆时针转动，隔膜8一层层收回，刮刀和刮板7摩擦隔膜8，分离掉刮板7上的印墨，达到清洁作用。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，还包括所述隔膜8远离管状电机11的一端设置有卡接机构9；
[0029]卡接机构9；包括侧板901、电动推杆902、上夹板903、限位轴904和下夹板905，所述侧板901的右侧通过电动推杆902设置有上夹板903，所述侧板901的右侧设置有下夹板905，所述隔膜8与限位轴904固定连接，隔膜8位于刮板7与丝网之间，因此隔膜8成为易损件，需要定时更换。
[0030]作为本技术再进一步的方案：所述上夹板903与侧板901之间通过滑轨连接，上夹板903和下夹板905的内部设置有与限位轴904相适配的限位槽，通过限位槽与限位轴904相互限位。
[0031]本技术的工作原理是：通过电动推杆902驱动上夹板903向上移动，远离下夹板905，上夹板903与下夹板905之间产生间隙，即可将限位轴904取出更换，更换完成后，限位轴904放入上夹板903与下夹板905之间的限位槽，在电动推杆902驱动上夹板903向下移动时，能够上夹板903与下夹板905将限位槽固定限位，无需水平校正。
[0032]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，包括移动机座（1）、气缸（2）和连接座（3），所述移动机座（1）的底部通过气缸（2）安装有连接座（3），其特征在于，所述连接座（3）的底部通过夹板（4）安装有安装板（5），所述安装板（5）的底部设置有卷膜机构和刮板（7）；卷膜机构；包括壳体（6）、管状电机（11）和隔膜（8），所述壳体（6）的内部设置有管状电机（11），管状电机（11）的外侧设置有隔膜（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，其特征在于，所述壳体（6）的底部设置有开口，隔膜（8）贯穿开口延伸至外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，其特征在于，所述管状电机（11）的外侧设置有滚筒（10），所述隔膜（8）缠卷在滚筒（10）的外侧。4.根据权利要求2或3所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构，其特征在于，所述壳体（6）的内部设置有位于管状电机（11）右下方且可转动的辊轴（12），所述隔膜（8）从右侧绕过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伏才，申明涛，刘进勇，
申请(专利权)人：宁夏电通信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：