一种木塑板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种木塑板打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有夹紧机构，两个夹紧机构的底部设置有调节组件，工作台的顶部设置有操作箱，操作箱的底部设有开口，工作台的两侧设置有进给组件，操作箱的内部设置有对板材表面进行打磨的打磨组件，打磨组件的一侧设置有对打磨产生的粉尘进行清理的除尘组件，操作箱的内部一侧设置有对板材进行冷却的冷却组件；打磨组件包括滑动连接在操作箱内部的驱动座，驱动座的内表面两端均转动连接有驱动轮，两个驱动轮之间安装有打磨皮带；解决了现有技术中，打磨辊与板材表面的接触范围较小，导致打磨的效率较低，并且打磨产生的高温和碎屑对打磨质量影响较大等问题。生的高温和碎屑对打磨质量影响较大等问题。生的高温和碎屑对打磨质量影响较大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板打磨装置


[0001]本技术涉及板材打磨
，具体为一种木塑板打磨装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种木塑板材打磨装置(公开号：CN214869264U)，该专利包括工作台、第一移动组件、第二移动组件和安装在第二移动组件底部的打磨机；所述工作台的后端上侧等距设有不少于六个挡块，所述工作台的前端上侧设有夹持组件，所述工作台的上侧设有两个左右对称的液压缸，所述工作台的底侧四周分别设有支腿；所述第一移动组件包括第二固定板、第一移动块、第一固定块、第二固定块和第二电动推杆，所述液压缸的伸缩端固定有第二固定板，所述第二固定板的侧面滑动连接有第一移动块，所述第二固定板的左端上侧固定有第一固定块，所述第一移动块的上侧固定有第二固定块，该木塑板材打磨装置，所需劳动强度低、降低了人工成本、打磨均匀度高。
[0003]上述专利中，打磨辊与板材表面的接触范围较小，导致打磨的效率较低，并且打磨产生的高温和碎屑对打磨质量影响较大。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木塑板打磨装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，打磨辊与板材表面的接触范围较小，导致打磨的效率较低，并且打磨产生的高温和碎屑对打磨质量影响较大。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种木塑板打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有夹紧机构，两个夹紧机构的底部设置有调节组件，工作台的顶部设置有操作箱，操作箱的底部设有开口，工作台的两侧设置有进给组件，操作箱的内部设置有对板材表面进行打磨的打磨组件，打磨组件的一侧设置有对打磨产生的粉尘进行清理的除尘组件，操作箱的内部一侧设置有对板材进行冷却的冷却组件；
[0010]打磨组件包括滑动连接在操作箱内部的驱动座，驱动座的内表面两端均转动连接有驱动轮，两个驱动轮之间安装有打磨皮带，驱动座的内表面转动连接有若干导向轮，驱动座的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个驱动轮相固定，所述操作箱的内表面顶端两侧均固定有打磨气缸，打磨气缸的输出端固定有滑板，滑板与驱动座之间铰链连接有连接杆。
[0011]进一步的，所述调节组件包括对称开设在工作台顶部的调节槽，其中一个调节槽内部转动连接有双头丝杆，双头丝杆的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，双头丝杆的外表面两端均螺纹套接有连接座，双头丝杆的一端穿过工作台且固定有调节把手。
[0012]进一步的，所述进给组件包括对称固定在工作台两侧的滑轨，滑轨上滑动连接有
连接板，连接板与操作箱相固定，工作台的两侧均固定有移动气缸，移动气缸的输出端与连接板相固定。
[0013]进一步的，所述工作台的底部对称固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过工作台且固定有升降板。
[0014]进一步的，所述夹紧机构包括对称设置的滑动板，两个滑动板分别与两个调节槽滑动连接，其中一个滑动板与连接座相固定，两个滑动板的共同固定有固定板，两个滑动板之间滑动连接有夹紧板，固定板的顶部固定有螺纹座，螺纹座的中部贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定有转动把手，螺纹杆的底端穿过固定板且与夹紧板顶部转动连接。
[0015]进一步的，所述除尘组件包括固定在操作箱内部顶端的除尘箱，除尘箱的底部设置有若干罩体，操作箱的顶部固定有抽风机，罩体与除尘箱内部相通，抽风机的输入端与除尘箱内部相通。
[0016]进一步的，所述除尘组件包括固定在操作箱外部一侧的鼓风机，操作箱的内表面一侧固定有连接管，连接管的一侧设置有若干喷头，鼓风机的输出端与连接管相通。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过操作箱中打磨组件、除尘组件和除尘组件的设置，使得打磨气缸推动滑板移动，从而配合连接杆控制驱动座下降，使得打磨皮带下降至板材表面，驱动电机带动驱动轮转动，从而带动打磨皮带运动对板材表面进行打磨，通过打磨皮带对板材打磨的方式，可以增加对板材表面打磨的范围，提高打磨效率，配合移动气缸推动连接板在滑轨上滑动，使得打磨皮带做进给运动，对板材表面进行均匀打磨，设置的抽风机可配合罩体对打磨时产生的粉尘进行吸收，保护工作环境，设置的鼓风机配合喷头可对板材表面打磨区域进行冷却，避免打磨产生的高温对板材造成损伤，另外可对板材表面的碎屑和粉尘进行吹散，保证打磨质量。
[0019]通过夹紧机构和调节组件的设置，使得转动把手带动螺纹杆转动，配合螺纹座带动螺纹杆在螺纹座内升降，从而带动夹紧板在两个滑动板内升降，对板材进行夹紧，提高板材打磨时的稳定性，另外，设置的调节把手可带动双头丝杆转动，从而带动两个连接座在调节槽内相向移动，便于对两个夹紧机构的间距进行调节，从而使得夹紧机构可对不同规格尺寸的板材进行夹紧，满足不同规格板材的使用需求，提高适用范围。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]图1是本技术一种木塑板打磨装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术工作台的部分结构俯视图；
[0023]图3是本技术工作台的部分结构侧视图；
[0024]图4是本技术夹紧机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术打磨组件的结构侧视图；
[0026]图6是本技术除尘组件结构侧视图；
[0027]图7是本技术冷却组件的结构俯视图。
[0028]图中：1、工作台；2、夹紧机构；3、操作箱；101、调节槽；102、双头丝杆；103、连接座；104、调节把手；105、滑轨；106、连接板；107、移动气缸；108、升降气缸；109、升降板；201、滑
动板；202、固定板；203、夹紧板；204、螺纹座；205、螺纹杆；206、转动把手；301、驱动座；302、驱动轮；303、打磨皮带；304、导向轮；305、驱动电机；306、打磨气缸；307、滑板；308、连接杆；309、除尘箱；310、罩体；311、抽风机；312、鼓风机；313、连接管；314、喷头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种木塑板打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部对称设置有夹紧机构2，两个夹紧机构2的底部设置有调节组件，调节组件用于对两个夹紧机构2的间距进行调节，使其满足不同规格的板材，工作台1的顶部设置有操作箱3，操作箱3的底部设有开口，工作台1的两侧设置有进给组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑板打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称设置有夹紧机构(2)，两个夹紧机构(2)的底部设置有调节组件，工作台(1)的顶部设置有操作箱(3)，操作箱(3)的底部设有开口，工作台(1)的两侧设置有进给组件，操作箱(3)的内部设置有对板材表面进行打磨的打磨组件，打磨组件的一侧设置有对打磨产生的粉尘进行清理的除尘组件，操作箱(3)的内部一侧设置有对板材进行冷却的冷却组件；打磨组件包括滑动连接在操作箱(3)内部的驱动座(301)，驱动座(301)的内表面两端均转动连接有驱动轮(302)，两个驱动轮(302)之间安装有打磨皮带(303)，驱动座(301)的内表面转动连接有若干导向轮(304)，驱动座(301)的一侧固定有驱动电机(305)，驱动电机(305)的输出端与其中一个驱动轮(302)相固定，所述操作箱(3)的内表面顶端两侧均固定有打磨气缸(306)，打磨气缸(306)的输出端固定有滑板(307)，滑板(307)与驱动座(301)之间铰链连接有连接杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种木塑板打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括对称开设在工作台(1)顶部的调节槽(101)，其中一个调节槽(101)内部转动连接有双头丝杆(102)，双头丝杆(102)的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，双头丝杆(102)的外表面两端均螺纹套接有连接座(103)，双头丝杆(102)的一端穿过工作台(1)且固定有调节把手(104)。3.根据权利要求1所述的一种木塑板打磨装置，其特征在于，所述进给组件包括对称固定在工作台(1)两侧的滑轨(105)，滑轨(105)上滑动连接有连接板(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈菲菲，
申请(专利权)人：安徽艾雅伦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：