一种涂布极片取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池涂布工艺技术领域，公开了一种涂布极片取样装置。该涂布极片取样装置包括取样机构、送料机构以及驱动机构，取样机构包括沿竖直方向排布的第一刀与第二刀，送料机构用于承载涂布极片，且送料机构设置在第一刀与第二刀之间，送料机构能带动涂布极片沿预设水平方向运动，驱动机构被配置为驱动第一刀与第二刀相互靠近或远离，第一刀和第二刀相配合以对涂布极片切割。本实用新型专利技术可以简化取样操作、提高取样效率以及降低安全隐患。提高取样效率以及降低安全隐患。提高取样效率以及降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布极片取样装置


[0001]本技术涉及电池涂布工艺
，尤其涉及一种涂布极片取样装置。

技术介绍

[0002]锂电池涂布试片及抽检时需要进行面密度测量，确保面密度在工艺规定范围内，测量前需要使用取样器对极片进行特定面积取样。
[0003]目前，传统的取样器在实际使用中，一般由操作人员一只手对取样器进行送料，另一只手对取样器的切刀施加压力。
[0004]目前取样器存在以下问题：1、操作人员在取样时需要一只手对取样器进行送料，一只手对取样器的切刀施加压力，容易导致操作人员的手被压到或切到，存在一定的安全隐患；2、目前由操作人员手动对取样器的切刀施加压力，以实现对涂布极片的切割取料，操作人员的劳动强度大。
[0005]因此，如何提供一种涂布极片取样装置，以简化取样操作、提高取样效率以及降低安全隐患，成为目前迫切需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涂布极片取样装置，以简化取样操作、提高取样效率以及降低安全隐患。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种涂布极片取样装置包括：
[0008]取样机构，包括沿竖直方向排布的第一刀与第二刀；
[0009]送料机构，用于承载涂布极片，设置在所述第一刀与所述第二刀之间，且所述送料机构能带动涂布极片沿预设水平方向运动；以及
[0010]驱动机构，被配置为驱动所述第一刀与所述第二刀相互靠近或远离，所述第一刀和所述第二刀相配合以对涂布极片切割。
[0011]作为优选地，所述涂布极片取样装置还包括机架，包括沿竖直方向间隔排布的第一板与第二板，所述驱动机构设置在所述第一板上且能驱动所述第一刀沿竖直方向运动，所述第二刀设置在所述第二板上。
[0012]作为优选地，所述送料机构设置在第二板上，所述第二板上设置有第一标识，所述送料机构上沿所述预设水平方向均匀间隔设置有多个第二标识。
[0013]作为优选地，所述送料机构包括：
[0014]承载件；
[0015]抵压件，设置在所述承载件上且与所述承载件共同夹持涂布极片；以及
[0016]连接件，与所述承载件和/或所述抵压件相连接。
[0017]作为优选地，所述承载件设置为两个，两个所述承载件分布在所述取样机构的两侧，两个所述承载件通过所述连接件相连接。
[0018]作为优选地，所述连接件为推杆，且所述推杆上经弯折形成有握持部。
[0019]作为优选地，所述涂布极片取样装置还包括：
[0020]导向机构，包括沿所述预设水平方向设置的导轨(以及能沿其滑动的滑块，所述导轨与所述滑块两者中的一个与所述第二板相连接，两者中的另一个与所述送料机构相连接。
[0021]作为优选地，所述驱动机构包括：
[0022]驱动气缸，设置在所述第一板上，且所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置；以及
[0023]连接螺栓，所述活塞杆与所述第一刀通过所述连接螺栓相连接。
[0024]作为优选地，所述连接螺栓包括：
[0025]螺栓体；
[0026]第一螺杆，设置在所述螺栓体一侧，所述第一螺杆与所述活塞杆螺纹连接；以及
[0027]第二螺杆，设置在所述螺栓体另一侧，所述第一螺杆与所述第一螺杆轴向一致且与所述第一刀螺纹连接。
[0028]作为优选地，所述第二板上竖直开设有避让孔，所述第二刀嵌设于所述避让孔。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术中，操作人员仅需要推动送料机构将涂布极片运送至第一刀与第二刀之间，随后由驱动机构驱动第一刀与第二刀靠近，以实现对涂布极片切割取样，无需操作人员手动对切刀施加压力，进而有助于简化取样操作、提高取样效率以及降低安全隐患。
附图说明
[0031]图1是本实施例提供的涂布极片取样装置的结构示意图；
[0032]图2是本实施例提供的涂布极片取样装置的截面示意图。
[0033]图中：
[0034]1、取样机构；11、第一刀；12、第二刀；
[0035]2、送料机构；21、承载件；22、连接件；221、握持部；23、抵压件；231、第二标识；
[0036]3、驱动机构；31、驱动气缸；311、气源接头；32、连接螺栓；321、螺栓体；322、第一螺杆；323、第二螺杆；33、导杆；34、气缸支架；35、直线轴承；
[0037]4、机架；41、第一板；411、启动开关；42、第二板；421、第一标识；422、避让孔；43、支撑柱；
[0038]5、导向机构；51、导轨；52、滑块。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0043]本实施例提供一种涂布极片取样装置，请参阅图1和图2，该涂布极片取样装置包括取样机构1、机架4、驱动机构3以及送料机构2。
[0044]机架4包括沿竖直方向间隔排布的第一板41与第二板42，第一板41与第二板42通过四根支撑柱43相连，四根支撑柱43设置在第一板41和第二板42的四角，四根支撑柱43的设置能够实现第一板41与第二板42的稳固连接，安全性好、可靠性高。当然，在其他实施例中，支撑柱43的数量还可以是三根、五根或者更多根。
[0045]取样机构1包括沿竖直方向排布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布极片取样装置，其特征在于，包括：取样机构(1)，包括沿竖直方向排布的第一刀(11)与第二刀(12)；送料机构(2)，用于承载涂布极片，设置在所述第一刀(11)与所述第二刀(12)之间，且所述送料机构(2)能带动涂布极片沿预设水平方向运动；以及驱动机构(3)，被配置为驱动所述第一刀(11)与所述第二刀(12)相互靠近或远离，所述第一刀(11)和所述第二刀(12)相配合以对涂布极片切割。2.根据权利要求1所述的一种涂布极片取样装置，其特征在于，所述涂布极片取样装置还包括：机架(4)，包括沿竖直方向间隔排布的第一板(41)与第二板(42)，所述驱动机构(3)设置在所述第一板(41)上且能驱动所述第一刀(11)沿竖直方向运动，所述第二刀(12)设置在所述第二板(42)上。3.根据权利要求2所述的一种涂布极片取样装置，其特征在于，所述送料机构(2)设置在所述第二板(42)上，所述第二板(42)上设置有第一标识(421)，所述送料机构(2)上沿所述预设水平方向均匀间隔设置有多个第二标识(231)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种涂布极片取样装置，其特征在于，所述送料机构(2)包括：承载件(21)；抵压件(23)，设置在所述承载件(21)上且与所述承载件(21)共同夹持涂布极片；以及连接件(22)，与所述承载件(21)和/或所述抵压件(23)相连接。5.根据权利要求4所述的一种涂布极片取样装置，其特征在于，所述承载件(21)设置为两个，两个所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫，卢洪波，
申请(专利权)人：苏州宇量电池有限公司，
类型：新型
国别省市：