质子交换膜涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种质子交换膜涂布设备，包括放卷装置、涂布装置、第一烘干装置、第二烘干装置、收卷装置及剥膜装置。质子交换膜可先沿第一涂布路线行进以实现第一催化剂层的涂布，从而得到二合一料带。二合一料带由收卷装置收卷后，可转移至放卷装置进行放卷。由放卷装置放卷的二合一料带则可沿第二涂布路线行进，以实现第二催化剂层的涂布，从而得到CCM料带。第一烘干装置及第二烘干装置能够分别满足两种不同催化剂层的烘干需求。而且，由于第一涂布路线及第二路线共用放卷装置、涂布装置及收卷装置，故相较于传统的两个设备，上述质子交换膜涂布设备在实现双面涂布的同时体积更小、结构更紧凑。结构更紧凑。结构更紧凑。

【技术实现步骤摘要】
质子交换膜涂布设备


[0001]本技术涉及燃料电池
，特别涉及一种质子交换膜涂布设备。

技术介绍

[0002]氢燃料电池的核心部件为膜电极，而在制备膜电极之前需要先准备中间产品CCM(Catalyst Coated Membrane)组件，在质子交换膜的两侧分别形成阳极催化剂层及阳极催化剂层，便可制得CCM组件。
[0003]常见的工艺采用的是两套涂布设备，先在阴极涂布设备上先涂阴极并烘干收卷，再将卷料重新放料并在阳极涂布设备上进行阳极涂布，烘干后再次收卷即可制成CCM组件的成品。但是，两套设备的占地面积大，导致操作不便。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑的质子交换膜涂布设备。
[0005]一种质子交换膜涂布设备，包括放卷装置、涂布装置、第一烘干装置、第二烘干装置、收卷装置及剥膜装置，所述质子交换膜涂布设备形成有第一涂布路线及第二涂布路线，所述第一涂布路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第一烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的质子交换膜能够沿所述第一涂布路线行进，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第一面涂布第一催化剂层以制得二合一料带，所述收卷装置能够收卷所述二合一料带；
[0006]所述第二路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第二烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的所述二合一料带能够沿所述第二涂布路线行进，并由所述剥膜装置将所述质子交换膜的第二面的保护膜料带撕除，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第二面涂布第二催化剂层以制得CCM料带，所述收卷装置能够收卷所述CCM料带，所述第一催化剂层及所述第二催化剂层中的一个为阳极催化剂层，另一个为阴极催化剂层。
[0007]在其中一个实施例中，所述涂布装置包括涂布辊及涂布头，所述质子交换膜或所述二合一料带能够绕经所述涂布辊，所述涂布头能够对绕经所述涂布辊的所述质子交换膜或所述二合一料带进行催化剂涂布。
[0008]在其中一个实施例中，所述涂布辊的表面能够可操作地产生负压，以将所述二合一料带背向所述第二面的一侧吸附于所述涂布辊的表面。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二烘干装置具有呈圆弧形的加热面，所述加热面朝向所述涂布辊且沿所述涂布辊的周向延伸。
[0010]在其中一个实施例中，所述涂布辊为加热辊。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一烘干装置为长条形的烘箱，经所述涂布装置输出的所述二合一料带能够穿过所述烘箱以对所述第一催化剂层进行干燥。
[0012]在其中一个实施例中，所述剥膜装置包括剥离辊及收料辊，所述二合一料带能够绕经所述剥离辊并使所述保护膜料带与所述第二面分离，所述收料辊用于对所述保护膜料
带进行收卷。
[0013]在其中一个实施例中，还包括覆膜装置，所述覆膜装置用于在所述CCM料带的任一表面覆设支撑膜料带。
[0014]在其中一个实施例中，所述覆膜装置包括压辊及放卷轴，所述压辊设于所述第二涂布路线上，经所述放卷轴放卷的所述支撑膜料带能够绕经所述压辊并与绕经所述压辊的所述CCM料带复合。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一涂布路线及所述第二涂布路线上还设置有静电消除器、张力控制装置、纠偏装置、牵引装置及接带装置中的至少一种，所述静电消除器能够消除经过的料带所带的静电，所述张力控制装置能够使经过的料带保持张紧，所述纠偏装置能够对经过的料带进行纠偏，所述牵引装置能够为经过的料带提供牵引力。
[0016]上述质子交换膜涂布设备，质子交换膜可先沿第一涂布路线行进以实现第一催化剂层的涂布，从而得到二合一料带。二合一料带由收卷装置收卷后，可转移至放卷装置进行放卷。由放卷装置放卷的二合一料带则可沿第二涂布路线行进，以实现第二催化剂层的涂布，从而得到CCM料带。第一烘干装置及第二烘干装置能够分别满足两种不同催化剂层的烘干需求。而且，由于第一涂布路线及第二路线共用放卷装置、涂布装置及收卷装置，故相较于传统的两个设备，上述质子交换膜涂布设备在实现双面涂布的同时体积更小、结构更紧凑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术较佳实施例中质子交换膜涂布设备的结构示意图；
[0019]图2为图1所示质子交换膜涂布设备中第一涂布路线的走带示意图；
[0020]图3为图1所示质子交换膜涂布设备中第二涂布路线的走带示意图；
[0021]图4为图1所示质子交换膜涂布设备所制备的二合一料带的主视图；
[0022]图5为图1所示质子交换膜涂布设备所制备的CCM料带的主视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜涂布设备，其特征在于，包括放卷装置、涂布装置、第一烘干装置、第二烘干装置、收卷装置及剥膜装置，所述质子交换膜涂布设备形成有第一涂布路线及第二涂布路线，所述第一涂布路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第一烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的质子交换膜能够沿所述第一涂布路线行进，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第一面涂布第一催化剂层以制得二合一料带，所述收卷装置能够收卷所述二合一料带；所述第二涂布路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第二烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的所述二合一料带能够沿所述第二涂布路线行进，并由所述剥膜装置将所述质子交换膜的第二面的保护膜料带撕除，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第二面涂布第二催化剂层以制得CCM料带，所述收卷装置能够收卷所述CCM料带，所述第一催化剂层及所述第二催化剂层中的一个为阳极催化剂层，另一个为阴极催化剂层。2.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述涂布装置包括涂布辊及涂布头，所述质子交换膜或所述二合一料带能够绕经所述涂布辊，所述涂布头能够对绕经所述涂布辊的所述质子交换膜或所述二合一料带进行催化剂涂布。3.根据权利要求2所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述涂布辊的表面能够可操作地产生负压，以将所述二合一料带背向所述第二面的一侧吸附于所述涂布辊的表面。4.根据权利要求2所述的质子交换膜涂布设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：