一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，涉及特种变压器生产技术领域，本包括装置主体，所述装置主体左侧安装有支撑板，支撑板外侧安装有底板，底板上部设置有电机，电机靠近支撑板一端连接有固定条，且固定条与电机通过第一转轴连接，本实用新型专利技术通过对第二缠绕板的高度进行调节，使得装置主体可以将铜线缠绕成不同尺寸，整体的实用性更高，本实用新型专利技术通过对第一支撑条的高度进行调节，再拉动拉条，带动第二支撑条在滑板上移动，同时分别带动安装在第二支撑条内侧的刮板在第一缠绕板和第二缠绕板的移动，从而完成对缠绕后铜丝的取出。绕后铜丝的取出。绕后铜丝的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置


[0001]本技术涉及特种变压器生产
，具体为一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置。

技术介绍

[0002]变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，整流设备的电源，电焊设备的电源，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等，这些具有特殊用途的变压器通称为特种变压器，在特种变压器生产过程中，需要对铜线进行缠绕处理，也就需要缠绕装置。
[0003]现有的缠绕装置对铜线的缠绕只能缠绕一种直径，缠绕装置功能单一，整体的实用性不高。
[0004]其次现有的缠绕装置在常绕结束后只能通过人工取出缠绕后的铜线，而且人工在不易取出。
[0005]为此，我们提出一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缠绕装置对铜线的缠绕只能缠绕一种直径，缠绕装置功能单一问题；
[0007]其次现有的缠绕装置在常绕结束后只能通过人工取出缠绕后的铜线，而且人工在不易取出。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，包括装置主体，所述装置主体左侧安装有支撑板，支撑板外侧安装有底板，底板上部设置有电机，电机靠近支撑板一端连接有固定条，且固定条与电机通过第一转轴连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定条远离第一转轴的一端连接有第一缠绕板，第一缠绕板底部两端均连接有钢丝绳，两个所述钢丝绳远离第一缠绕板底部的一端分别连接第二转轴的一端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第二转轴外部贯穿有第二缠绕板，所述第二缠绕板上部两端均开设有连接孔，连接孔的上部设置有第二固定螺旋，第二转轴远离第二缠绕板的一端安装有转扭。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述支撑板顶部和底座均安装有滑板。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述装置主体顶部安装有顶板，顶板底部和底座顶部均安装有滑板，且两个滑板内部均开设有凹槽。
[0014]作为本技术的进一步方案，两个所述凹槽内部均连接有第二支撑条，第二支撑条与凹槽内部通过固定扣固定，第二支撑条远离滑板的一端连接有第一支撑条，且第二
支撑条和第一支撑条通过第一固定螺旋固定，第一支撑条内侧连接有刮板。
[0015]作为本技术的进一步方案，两个所述第二支撑条内侧分别连接有拉条的一端，且拉条中部连接有把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术在第一缠绕板、第二转轴、第二缠绕板和钢丝绳的配合下可以实现第二缠绕板在装置主体内进行上下高度调节，待对第二缠绕板调节完毕后，再将安装在第二缠绕板上的第二固定螺旋固定钢丝绳，从而完成对第二缠绕板的固定，相比较现有的，本技术通过对第二缠绕板的高度进行调节，使得装置主体可以将铜线缠绕成不同尺寸，整体的实用性更高。
[0018]本技术在第一支撑条和第二支撑条的配合下可以实现第一支撑条在第二支撑条内进行上下高度调节，待对第一支撑条调节完毕后，再将安装在第二支撑条上的第一固定螺旋固定，从而完成对第一支撑条的固定，再拉动拉条，带动第二支撑条在滑板上移动，同时分别带动安装在第二支撑条内侧的刮板在第一缠绕板和第二缠绕板的移动，从而完成对缠绕后铜丝的取出，相比较现有的，本技术通过对第一支撑条的高度进行调节，再拉动拉条，带动第二支撑条在滑板上移动，同时分别带动安装在第二支撑条内侧的刮板在第一缠绕板和第二缠绕板的移动，从而完成对缠绕后铜丝的取出。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术中的第二缠绕板、第二转轴和钢丝绳内部连接平面图；
[0021]图3为本技术中的滑板结构示意图；
[0022]图4为本技术中的第一支撑板、第二支撑板和第一固定螺旋内部连接平面图。
[0023]图中：1、装置主体；2、底座；3、滑板；4、支撑板；5、第二支撑条；6、第一固定螺旋；7、第一支撑条；8、刮板；9、第二缠绕板；10、第一缠绕板；11、钢丝绳；12、第二转轴；13、转扭；14、底板；15、电机；16、第二固定螺旋；17、固定条；18、第一转轴；19、拉条；20、把手；21、连接孔；22、顶板；23、固定扣；31、凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，包括装置主体1，装置主体1左侧安装有支撑板4，支撑板4外侧安装有底板14，底板14上部设置有电机15，电机15靠近支撑板4一端连接有固定条17，且固定条17与电机15通过第一转轴18连接，固定条17远离第一转轴18的一端连接有第一缠绕板10，第一缠绕板10底部两端均连接有钢丝绳11，两个钢丝绳11远离第一缠绕板10底部的一端分别连接第二转轴12的一端，第二转轴12外部贯穿有第二缠绕板9，第二缠绕板9上部两端均开设有连接孔21，
连接孔21的上部设置有第二固定螺旋16，第二转轴12远离第二缠绕板9的一端安装有转扭13。
[0027]具体的，在第一缠绕板10、第二转轴12、第二缠绕板9和钢丝绳11的配合下可以实现第二缠绕板9在装置主体1内进行上下高度调节，待对第二缠绕板9调节完毕后，再将安装在第二缠绕板8上的第二固定螺旋16固定钢丝绳11，从而完成对第二缠绕板8的固定，相比较现有的，本技术通过对第二缠绕板9的高度进行调节，使得装置主体1可以将铜线缠绕成不同尺寸，整体的实用性更高。
[0028]实施例2：
[0029]请参阅图2
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，支撑板4顶部和底座2均安装有滑板3，装置主体1顶部安装有顶板22，顶板22底部和底座2顶部均安装有滑板3，且两个滑板3内部均开设有凹槽31，两个凹槽31内部均连接有第二支撑条5，第二支撑条5与凹槽31内部通过固定扣23固定，第二支撑条5远离滑板3的一端连接有第一支撑条7，且第二支撑条5和第一支撑条7通过第一固定螺旋6固定，第一支撑条7内侧连接有刮板8，两个第二支撑条5内侧分别连接有拉条19的一端，且拉条19中部连接有把手20。
[0030]具体的，在第一支撑条7和第二支撑条5的配合下可以实现第一支撑条7在第二支撑条5内进行上下高度调节，待对第一支撑条7调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，包括装置主体（1）其特征在于，所述装置主体（1）左侧安装有支撑板（4），支撑板（4）外侧安装有底板（14），底板（14）上部设置有电机（15），电机（15）靠近支撑板（4）一端连接有固定条（17），且固定条（17）与电机（15）通过第一转轴（18）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，其特征在于，所述固定条（17）远离第一转轴（18）的一端连接有第一缠绕板（10），第一缠绕板（10）底部两端均连接有钢丝绳（11），两个所述钢丝绳（11）远离第一缠绕板（10）底部的一端分别连接第二转轴（12）的一端。3.根据权利要求2所述的一种用于特种变压器生产的铜线缠绕装置，其特征在于，所述第二转轴（12）外部贯穿有第二缠绕板（9），所述第二缠绕板（9）上部两端均开设有连接孔（21），连接孔（21）的上部设置有第二固定螺旋（16），第二转轴（12）远离第二缠绕板（9）的一端安装有转扭（13）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳天恒，庞龙，
申请(专利权)人：陕西正达电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：