一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，系统包括机架、进料仓、脱水机、一级烘干滚筒和二级烘干滚筒，进料仓设置在机架上，脱水机设置在进料仓下方，用于接收进料仓中的咖啡渣，一级烘干滚筒设置在脱水机一侧，用于对脱水机输送的咖啡渣进行一次烘干，一级烘干滚筒的进料口与脱水机连通，二级烘干滚筒设置在一级烘干滚筒一侧，用于对咖啡渣进行二次烘干，二级烘干滚筒的进料口与一级烘干滚筒的出料口连通。本实用新型专利技术的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，能够对咖啡渣进行输送、脱水、烘干和除尘，实现咖啡渣烘干过程的自动化，提高咖啡渣烘干效率和品质。烘干效率和品质。烘干效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统


[0001]本技术涉及烘干机
，具体涉及一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统。

技术介绍

[0002]咖啡饮品工厂在生产咖啡饮品的过程中，会产生大量的咖啡渣，这些咖啡渣中含约2％的氮，可将有机物转变为肥料，是一种安全环保的肥料，但是鲜咖啡渣中含有一定的水分，尤其是夏季高温，极易腐败变质。所以要对咖啡渣进行利用，就需要将鲜咖啡渣进行烘干，咖啡渣烘干一般使用烘干机进行烘干，但是目前市面上缺少咖啡渣烘干机，一般采用常用的滚筒烘干机进行烘干，从而影响咖啡渣烘干的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，解决咖啡渣烘干存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，包括机架、进料仓、脱水机、一级烘干滚筒和二级烘干滚筒，所述进料仓设置在机架上，所述脱水机设置在所述进料仓下方，用于接收进料仓中的咖啡渣，所述一级烘干滚筒设置在所述脱水机一侧，用于对所述脱水机输送的咖啡渣进行一次烘干，所述一级烘干滚筒的进料口与所述脱水机连通；所述二级烘干滚筒设置在所述一级烘干滚筒一侧，用于对咖啡渣进行二次烘干，所述二级烘干滚筒的进料口与所述一级烘干滚筒的出料口连通。
[0006]进一步地，所述进料仓设置有两个，各所述进料仓的下方设有螺旋混料输送机，所述进料仓与所述螺旋混料输送机连通，所述螺旋混料输送机与所述脱水机连通。
[0007]进一步地，所述脱水机下方设有第一滚筒进料机，所述第一滚筒进料机一端与所述脱水机连通，另一端与所述一级烘干滚筒的进料口连通。
[0008]进一步地，所述一级烘干滚筒的进料口连接有第一旋风除尘器。
[0009]进一步地，所述一级烘干滚筒的出料口设有第一螺旋出料机，所述二级烘干滚筒的进料口设有第二滚筒进料机，所述第一螺旋出料机与所述第二滚筒进料机连通。
[0010]进一步地，所述二级烘干滚筒的进料口连接有第二旋风除尘器。
[0011]进一步地，各所述进料仓下端设有Y形三通，所述Y形三通包括第一管道和第二管道，所述第一管道上端与所述进料仓连通，下端与所述螺旋混料输送机连通，所述第二管道下端连接有排污管道，所述第二管道中设有第一阀板和第一气缸，所述第一阀板下端铰接在所述第二管道上，所述第一气缸与所述第一阀板连接，所述第一气缸用于驱动所述第一阀板摆动以控制所述第二管道的通断。
[0012]进一步地，所述脱水机的出料口设有第二阀板，所述第二阀板上端铰接在所述脱水机上部，所述第二阀板连接有第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述第二阀板摆动以控制所述脱水机出料口的通断。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，通过进料仓存储含水量较大的咖啡渣，通过脱水机对进料仓中的咖啡渣进行脱水，除去一部分水分，再经一级烘干滚筒对咖啡渣进行初烘，完成初烘后的咖啡渣在二级烘干滚筒中进行复烘，从而实现了咖啡渣的存储、脱水、初烘和复烘，从而提高了咖啡渣的烘干效率，保证咖啡渣的烘干品质。
附图说明
[0015]图1是本技术蒸汽列管式咖啡渣烘干系统的主视图；
[0016]图2是本技术蒸汽列管式咖啡渣烘干系统另一角度的示意图；
[0017]图3是图1中A处的示意图；
[0018]图4是图1中B处的示意图。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、机架，2、进料仓，3、脱水机，4、一级烘干滚筒，5、二级烘干滚筒，6、螺旋混料输送机，7、第一滚筒进料机，8、第一旋风除尘器，9、第一螺旋出料机，10、第二滚筒进料机，11、第二旋风除尘器，12、第一管道，13、第二管道，14、排污管道，15、第一阀板，16、第一气缸，17、第二阀板，18、第二气缸，19、第二螺旋出料机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例1：
[0023]本技术实施例中的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，是通过进料仓、脱水机、一级烘干滚筒和二级烘干滚筒，实现对咖啡渣的自动脱水和二次烘干，自动化程度高，烘干效果好。
[0024]具体地，图1和图2所示，蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，包括机架1、进料仓2、脱水机3、一级烘干滚筒4和二级烘干滚筒5，进料仓2设置在机架1上，脱水机3设置在进料仓2下方，一级烘干滚筒4设置在脱水机3一侧，二级烘干滚筒5设置在一级烘干滚筒4一侧，含水量较大的咖啡渣在进料仓2中进行存储，然后进入脱水机3中进行脱水，经过脱水后含水量降低，然后在一级烘干滚筒4中进行初烘，在进入二级烘干滚筒5中复烘，从而完成咖啡渣的烘干。
[0025]本实施例中，进料仓2设置有两个，两个进料仓2间隔并排设置，进料仓2的下方设有螺旋混料输送机6，进料仓2与螺旋混料输送机6连通，螺旋混料输送机6与脱水机3连通。螺旋混料输送机6和脱水机3的结构均为现有技术，在此不再赘述。
[0026]如图2所示，在脱水机3的下方设有第一滚筒进料机7，第一滚筒进料机7用于接收脱水机3中的咖啡渣，将脱水后的咖啡渣输送至一级烘干滚筒4中进行初烘。
[0027]本实施例中，为减少咖啡渣在初烘中产生的粉尘，提高咖啡渣洁净度和维护车间环境，在一级烘干滚筒4的进料口设有第一旋风除尘器8，第一旋风除尘器8连接有负压引风机，烘干过程中产生的废气经负压引风机引入第一旋风除尘器8中，完成废气的过滤。
[0028]如图2所示，一级烘干滚筒4的出料口设置有第一螺旋出料机9，咖啡渣在一级烘干滚筒4中完成初烘后，经第一螺旋出料机9输出，进入二级烘干滚筒5中进行复烘，在二级烘干滚筒5的进料口设有第二滚筒进料机10，第一螺旋出料机9与第二滚筒进料机10连通，咖啡渣经第二滚筒进料机10进入二级烘干滚筒5中。
[0029]同样地，在二级烘干滚筒5的进料口连接有第二旋风除尘器11，复烘过程中产生的废气在第二旋风除尘器11中进行过滤。
[0030]本实施例中，由于进料仓2中储存的是含水量较大的咖啡渣，所以需要对进料仓2进行及时清洗，避免进料仓2污染，图1和图3所示，在进料仓2的下端设有Y形三通，Y形三通包括第一管道12和第二管道13，第一管道12上端与进料仓2连通，下端与螺旋混料输送机6连通，第二管道13下端连接有排污管道14，通过排污管道14能够将冲洗进料仓2后的污水排出，同时，在第二管道13中设有第一阀板15和第一气缸16，第一阀板15下端铰接在第二管道13上，第一气缸16与第一阀板15连接，第一气缸16驱动第一阀板15摆动，能够控制第一管道12的通断，使得在正常使用状态下，第二管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，其特征在于：包括机架、进料仓、脱水机、一级烘干滚筒和二级烘干滚筒，所述进料仓设置在机架上，所述脱水机设置在所述进料仓下方，用于接收进料仓中的咖啡渣，所述一级烘干滚筒设置在所述脱水机一侧，用于对所述脱水机输送的咖啡渣进行一次烘干，所述一级烘干滚筒的进料口与所述脱水机连通；所述二级烘干滚筒设置在所述一级烘干滚筒一侧，用于对咖啡渣进行二次烘干，所述二级烘干滚筒的进料口与所述一级烘干滚筒的出料口连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，其特征在于：所述进料仓设置有两个，各所述进料仓的下方设有螺旋混料输送机，所述进料仓与所述螺旋混料输送机连通，所述螺旋混料输送机与所述脱水机连通。3.根据权利要求2所述的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，其特征在于：所述脱水机下方设有第一滚筒进料机，所述第一滚筒进料机一端与所述脱水机连通，另一端与所述一级烘干滚筒的进料口连通。4.根据权利要求3所述的蒸汽列管式咖啡渣烘干系统，其特征在于：所述一级烘干滚筒的进料口连接有第一旋风除尘器。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，李海龙，董跃斋，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：