一种瓷砖胶生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖胶生产搅拌装置，包括搅拌装置主体，搅拌装置主体的下端连接有支撑底座，搅拌装置主体的下端设置有用于进出材料的投放组件，搅拌装置主体的上端设置有第一限位圈，第一限位圈的上端设置有用于搅拌的驱动组件，搅拌装置主体的上端设置有第二限位圈，第二限位圈的内侧设置有用于内壁刮除的清理组件。该瓷砖胶生产搅拌装置通过启动气压缸，能够使得活动圈能够进行上下移动，从而便于清理搅拌装置主体内壁上残留的瓷砖胶，还可以通过弹簧的形变能够带动刮刀在滑槽中进行滑动，便于根据搅拌装置主体的筒径变化而变化，既实现搅拌完成后能够及时清理搅拌罐，还保障了搅拌空间，更大限度地延长了搅拌装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖胶生产搅拌装置


[0001]本技术涉及瓷砖胶生产
，具体为一种瓷砖胶生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]瓷砖胶主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。
[0003]但是现有的搅拌装置在实际使用过程中，由于瓷砖胶粘接强度高，搅拌装置的内壁上容易残留瓷砖胶，而搅拌装置通常不具有内壁刮除功能，如果不及时处理，瓷砖胶会干结在内壁上，久而久之会影响搅拌空间，从而降低了搅拌装置的实用性。
[0004]因此，急需设计一种瓷砖胶生产搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓷砖胶生产搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌装置通常不具有内壁刮除功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖胶生产搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的下端连接有支撑底座，所述搅拌装置主体的下端设置有用于进出材料的投放组件，所述搅拌装置主体的上端设置有第一限位圈，所述第一限位圈的上端设置有用于搅拌的驱动组件，所述搅拌装置主体的上端设置有第二限位圈，所述第二限位圈的内侧设置有用于内壁刮除的清理组件。
[0007]进一步的，所述投放组件的内部包括有出料口、阀门、进料口、进料导向托，所述出料口设置在搅拌装置主体的下端，所述出料口的前面安装有阀门，所述搅拌装置主体的前面设置有进料口，所述进料口的前面安装有进料导向托，通过将原材料从进料口倒入，经过搅拌后，再打开阀门，便于从而出料口放出搅拌好的瓷砖胶。
[0008]进一步的，所述驱动组件的内部包括有伺服电机、电机轴、搅拌棒，所述伺服电机设置在第一限位圈的上端，所述伺服电机的下端连接有电机轴，所述伺服电机与电机轴旋转连接，所述电机轴的下端安装有搅拌棒，通过启动伺服电机，带动电机轴进行旋转，使得搅拌棒能够进行高速旋转，从而便于将原材料进行充分混合。
[0009]进一步的，所述清理组件的内部包括有第一伸缩杆、气压缸、活动圈、第二伸缩杆，所述第一伸缩杆设置在第二限位圈的内侧，所述第一伸缩杆的上端安装有气压缸，所述第一伸缩杆的下端连接有活动圈，所述活动圈的上端连接有第二伸缩杆，通过启动气压缸，带动第一伸缩杆进行延长或者缩短，从而带动第二伸缩杆也能进行延长或缩短，从而使得活动圈能够进行上下移动，从而便于清理搅拌装置主体内壁上残留的瓷砖胶。
[0010]进一步的，所述清理组件的内部还包括有滑槽、弹簧、刮刀，所述滑槽设置在活动圈的内部，所述滑槽的内侧安装有弹簧，所述弹簧的端部安装有刮刀，所述刮刀与滑槽滑动连接，通过活动圈进行上下移动，使得刮刀能够沿着搅拌装置主体内壁进行上下移动，通过
弹簧的形变能够带动刮刀在滑槽中进行滑动，便于根据搅拌装置主体的筒径变化而变化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓷砖胶生产搅拌装置，分别设计了搅拌装置主体、支撑底座、用于进出材料的投放组件、第一限位圈、用于搅拌的驱动组件、第二限位圈和用于内壁刮除的清理组件，通过启动气压缸，能够使得活动圈能够进行上下移动，从而便于清理搅拌装置主体内壁上残留的瓷砖胶，还可以通过弹簧的形变能够带动刮刀在滑槽中进行滑动，便于根据搅拌装置主体的筒径变化而变化，既实现搅拌完成后能够及时清理搅拌罐，还保障了搅拌空间，更大限度地延长了搅拌装置的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌装置主体剖面图；
[0014]图3为本技术活动圈结构示意图。
[0015]图中：100、投放组件；200、驱动组件；300、清理组件；1、搅拌装置主体；2、支撑底座；3、出料口；4、阀门；5、进料口；6、进料导向托；7、第一限位圈；8、伺服电机；9、电机轴；10、搅拌棒；11、第二限位圈；12、第一伸缩杆；13、气压缸；14、活动圈；15、第二伸缩杆；16、滑槽；17、弹簧；18、刮刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖胶生产搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的下端连接有支撑底座2，搅拌装置主体1的下端设置有用于进出材料的投放组件100，搅拌装置主体1的上端设置有第一限位圈7，第一限位圈7的上端设置有用于搅拌的驱动组件200，搅拌装置主体1的上端设置有第二限位圈11，第二限位圈11的内侧设置有用于内壁刮除的清理组件300。
[0018]同时，投放组件100的内部包括有出料口3、阀门4、进料口5、进料导向托6，出料口3设置在搅拌装置主体1的下端，出料口3的前面安装有阀门4，搅拌装置主体1的前面设置有进料口5，进料口5的前面安装有进料导向托6，通过将原材料从进料口5倒入，经过搅拌后，再打开阀门4，便于从而出料口3放出搅拌好的瓷砖胶，驱动组件200的内部包括有伺服电机8、电机轴9、搅拌棒10，伺服电机8设置在第一限位圈7的上端，伺服电机8的下端连接有电机轴9，伺服电机8与电机轴9旋转连接，电机轴9的下端安装有搅拌棒10，通过启动伺服电机8，带动电机轴9进行旋转，使得搅拌棒10能够进行高速旋转，从而便于将原材料进行充分混合。
[0019]此外，清理组件300的内部包括有第一伸缩杆12、气压缸13、活动圈14、第二伸缩杆15，第一伸缩杆12设置在第二限位圈11的内侧，第一伸缩杆12的上端安装有气压缸13，第一伸缩杆12的下端连接有活动圈14，活动圈14的上端连接有第二伸缩杆15，通过启动气压缸13，带动第一伸缩杆12进行延长或者缩短，从而带动第二伸缩杆15也能进行延长或缩短，从
而使得活动圈14能够进行上下移动，从而便于清理搅拌装置主体1内壁上残留的瓷砖胶，清理组件300的内部还包括有滑槽16、弹簧17、刮刀18，滑槽16设置在活动圈14的内部，滑槽16的内侧安装有弹簧17，弹簧17的端部安装有刮刀18，刮刀18与滑槽16滑动连接，通过活动圈14进行上下移动，使得刮刀18能够沿着搅拌装置主体1内壁进行上下移动，并通过弹簧17的形变能够带动刮刀18在滑槽16中进行滑动，便于根据搅拌装置主体1的筒径变化而变化。
[0020]使用本技术方案的瓷砖胶生产搅拌装置时，首先抓住将原材料从进料口5倒入，然后，启动伺服电机8，带动电机轴9进行旋转，使得搅拌棒10能够进行高速旋转，从而便于将原材料进行充分混合，接着打开阀门4，使得搅拌好的瓷砖胶能够从出料口3放出，等放完后，再启动气压缸13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖胶生产搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)的下端连接有支撑底座(2)，所述搅拌装置主体(1)的下端设置有用于进出材料的投放组件(100)，所述拌装置主体(1)的上端设置有第一限位圈(7)，所述第一限位圈(7)的上端设置有用于搅拌的驱动组件(200)，所述搅拌装置主体(1)的上端设置有第二限位圈(11)，所述第二限位圈(11)的内侧设置有用于内壁刮除的清理组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产搅拌装置，其特征在于：所述投放组件(100)的内部包括有出料口(3)、阀门(4)、进料口(5)、进料导向托(6)，所述出料口(3)设置在搅拌装置主体(1)的下端，所述出料口(3)的前面安装有阀门(4)，所述搅拌装置主体(1)的前面设置有进料口(5)，所述进料口(5)的前面安装有进料导向托(6)。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(200)的内部包括有伺服电机(8)、电机轴(9)、搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟光，陈永晖，陈艺文，
申请(专利权)人：江门市俞嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：