燃烧器单体及燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧器单体及燃烧器，其中，燃烧器单体包括引射体和火孔围板，引射体设有引射口和出气口，火孔围板罩设在出气口处，引射体设有连通引射口和出气口的引射通道，引射通道包括依次设置并相连通的引射部、过渡部和收缩部，收缩部包括第一区域和至少两个第二区域，第一区域和第二区域沿远离于引射口一端朝向接近于引射口一端的方向依次排布，第一区域朝向引射通道中心凸出设有第一凸包，第二区域朝向背离引射通道中心凸出设有第二凸包。本实用新型专利技术的燃烧器单体通过第一凸包和第二凸包能够改变第一区域和第二区域的流道面积，以使火孔围板整体的出气速度相对均匀，从而保证火焰整体高度一致，提高火焰燃烧稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器单体及燃烧器


[0001]本技术涉及到热水设备
，特别是涉及一种燃烧器单体及燃烧器。

技术介绍

[0002]燃气热水器已成为消费者家中不可或缺的产品，而燃烧器是燃气热水器的重要部件，燃烧器的性能稳定性对整个燃气热水器的性能起着至关重要的作用。
[0003]燃气热水器的燃烧器由多个并排设置的火排组成，空气通过火排的引射口进入火排的混合腔内与燃气混合形成混合燃气，混合燃气再流向火排顶部燃烧。目前的火排通常采用Z型结构，会造成火排顶部出气孔的混合燃气流速不均匀，靠近引射口一侧的出气孔的流速相对较低，火焰高度也相对较低，远离引射口一侧的出气孔流速相对较高，造成火排的火焰高度不一致，火焰容易发生抖动，燃烧不稳定，而且火焰可能会出现倾斜而灼烧到燃烧室侧壁，影响燃气热水器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器单体，其能够有效提高火孔出气速度的均匀性，保证火焰整体的高度一致。
[0005]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃烧器，其火孔的出气速度均匀，火焰燃烧更稳定。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]一种燃烧器单体，包括引射体和火孔围板，所述引射体设置有引射口和出气口，所述火孔围板罩设在所述出气口处，所述引射体设置有连通所述引射口和所述出气口的引射通道，所述引射通道包括依次设置并相连通的引射部、过渡部和收缩部，所述收缩部包括第一区域和至少两个第二区域，所述第一区域和所述第二区域沿远离于所述引射口一端朝向接近于所述引射口一端的方向依次间隔设置，所述第一区域朝向所述引射通道中心凸出设置有第一凸包，所述第二区域朝向背离所述引射通道中心凸出设置有第二凸包。
[0008]本技术所述的燃烧器单体与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：第一区域朝向引射通道中心凹陷设置有第一凸包，第一凸包能够减小第一区域的流道面积，并对混合燃气起到阻挡作用，以降低第一区域的混合燃气的流速，第二区域背离引射通道中心凸出设置有第二凸包，第二凸包能够增大第二区域的流道面积，以提高所有第二区域混合燃气的流速，从而使流出第一区域和第二区域的燃气流速趋于相近，保证出气口12各处的出气速度更加一致，从而提高火焰燃烧的高度一致性，有利于减少火焰抖动，降低燃烧噪音，提高燃烧器单体的燃烧稳定性，而且火焰不易发生摆动或倾斜，能够有效避免火焰灼烧燃烧室的侧壁。
[0009]在其中一个实施例中，沿远离于所述引射口一端朝向接近于所述引射口一端的方向，所有所述第二区域的流道面积依次缩小。
[0010]在其中一个实施例中，所述引射体包括两个引射片，两个所述引射片组合形成所
述引射通道，每个所述引射片均设置有所述第一凸包和所述第二凸包，且两个所述引射片上的所述第一凸包相对且间隔设置，两个所述引射片上的所述第二凸包相对且间隔设置。
[0011]在其中一个实施例中，每个所述引射片均设置有多个所述第二凸包，沿远离于所述引射口一端朝向接近于所述引射口一端的方向，前一个所述第二区域的第二凸包数量多于后一个所述第二区域的第二凸包数量。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一凸包的长度方向与流出所述出气口的燃气流动方向呈夹角设置，所述第二凸包的长度方向与流出所述出气口的燃气流动方向相同。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一凸包的长度方向与流出所述出气口的燃气流动方向之间夹角为a，0
°
＜a＜90
°
。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一凸包朝向所述引射口向上倾斜。
[0015]在其中一个实施例中，所述火孔围板的顶部沿长度方向间隔设置有多个火孔组，所述引射体沿宽度方向的两侧均凸出设置有多个导气凸包，所述导气凸包位于所述第一凸包和所述第二凸包的上方，所述导气凸包与所述火孔组一一对应设置，所述火孔围板与所述导气凸包之间形成有多个顶部敞口的稳焰腔，所述火孔围板上设置有多个连通所述稳焰腔和所述引射通道的分气孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述导气凸包向上延伸设置有导流板。
[0017]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0018]一种燃烧器，包括外壳和多个以上所述的燃烧器单体，多个所述燃烧器单体平行设置在所述外壳内。
[0019]本技术所述的燃烧器与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：燃烧器的火孔出气速度均匀，燃烧火焰高度一致性好，火焰不易发生抖动，燃烧更加稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的燃烧器单体的立体视图；
[0021]图2为本技术实施例的燃烧器单体的正视图；
[0022]图3为本技术实施例的燃烧器单体的引射片俯视图；
[0023]图4为本技术实施例的燃烧器单体的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的燃烧器单体的火孔围板立体视图。
[0025]图中：
[0026]1、引射体；11、引射口；12、出气口；13、引射通道；131、引射部；1311、引射段；1312、折流混合段；132、过渡部；133、收缩部；1331、第一区域；1332、第二区域；1333、第一凸包；1334、第二凸包；14、引射片；15、导气凸包；2、火孔围板；21、火孔组；211、主火孔；212、辅助火孔；22、分气孔；3、稳焰腔；4、导流板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]如图1至图5所示，本技术实施例提供一种燃烧器单体，包括引射体1和火孔围板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器单体，包括引射体(1)和火孔围板(2)，所述引射体(1)设置有引射口(11)和出气口(12)，所述火孔围板(2)罩设在所述出气口(12)处，所述引射体(1)设置有连通所述引射口(11)和所述出气口(12)的引射通道(13)，所述引射通道(13)包括依次设置并相连通的引射部(131)、过渡部(132)和收缩部(133)，其特征在于，所述收缩部(133)包括第一区域(1331)和至少两个第二区域(1332)，所述第一区域(1331)和所述第二区域(1332)沿远离于所述引射口(11)一端朝向接近于所述引射口(11)一端的方向依次间隔设置，所述第一区域(1331)朝向所述引射通道(13)中心凸出设置有第一凸包(1333)，所述第二区域(1332)背离所述引射通道(13)中心凸出设置有第二凸包(1334)。2.根据权利要求1所述的燃烧器单体，其特征在于，沿远离于所述引射口(11)一端朝向接近于所述引射口(11)一端的方向，所有所述第二区域(1332)的流道面积依次缩小。3.根据权利要求2所述的燃烧器单体，其特征在于，所述引射体(1)包括两个引射片(14)，两个所述引射片(14)组合形成所述引射通道(13)，每个所述引射片(14)均设置有所述第一凸包(1333)和所述第二凸包(1334)，且两个所述引射片(14)上的所述第一凸包(1333)相对且间隔设置，两个所述引射片(14)上的所述第二凸包(1334)相对且间隔设置。4.根据权利要求3所述的燃烧器单体，其特征在于，每个所述引射片(14)均设置有多个所述第二凸包(1334)，沿远离于所述引射口(11)一端朝向接近于所述引射...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，鲁信辉，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：