本实用新型专利技术公开了服装加工用烫印定位装置，涉及服装烫印技术领域。本实用新型专利技术包括机体，所述机体上表面安装有墨盒若干，机体正面一侧安装有控制器，机体正面中部设置有空腔，空腔内部安装有印染机构，机体下表面沿边缘均匀固定连接有支撑柱四个，支撑柱下表面固定连接有支撑台，支撑台前端两侧对称设置有支撑片，两个支撑片之间同水平面处平行固定连接有导轨两个，两个导轨之间活动连接有限位机构，支撑台中部正面设置有刻度尺。本实用新型专利技术通过导料台、限位机构等结构的配合，提高了烫印时出料的稳定性；通过限位机构和支撑台上的刻度尺之间的协作，实现了对不同尺寸出料物的准确定位。定位。定位。
【技术实现步骤摘要】
服装加工用烫印定位装置
[0001]本技术属于服装烫印
，具体来说，特别涉及服装加工用烫印定位装置。
技术介绍
[0002]烫印机是服装生产厂家常用的一种印染设备，可以通过机器将特定的图片、色标等印染到布料上去，由于生产批次的不同，待印染布料的尺寸也会出现偏差，故烫印机需辅以定位结构保持印染出料后布料的稳定性。
[0003]公开号为CN216993531U的专利说明书中公开了一种烫印效果好的烫印机，该申请包括机体，所述机体的一侧安装有操控器，机体的内部安装有两个压辊，机体的两侧均设有限位结构，限位结构包括安装板，安装板借助螺栓固定连接在机体的表面，安装板的一侧固定连接有调节板，调节板的表面滑动连接有方框，方框的上端滑动插设有插杆，调节板靠近插杆的一侧均匀开设有尺寸与插杆尺寸相适配的卡槽。由于烫印机无论布料尺寸大小出料时布料均位于居中位置，该烫印机出料口两侧的限位结构无法对限定位置进行准确定位，可能出现两侧离布料位置距离不一的情况，导致定位不够准确；烫印机所处理材料多为布料，布料在烫印出料时温度较高且由于材质较为柔软不易定位，该烫印机仅在出料口对出料进行一次压辊限位，且限位位置较高，布料存在再次杂乱的风险，出料稳定性不足。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供服装加工用烫印定位装置，通过在机体下方一体连接的支撑台中部设置刻度尺，配合导轨上的限位机构的调节，达到对不同尺寸的布料的准确定位，提高对出料定位的精度；通过在印染机构的出料口位置设置导料台，配合斜下方三角状的限位块达到对出料物上下两端的导料，提高了出料稳定性。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]服装加工用烫印定位装置，包括机体，机体上表面安装有墨盒若干，机体正面一侧安装有控制器，机体正面中部设置有空腔，空腔内部安装有印染机构，机体下表面沿边缘均匀固定连接有支撑柱四个，支撑柱下表面固定连接有支撑台，支撑台前端两侧对称设置有支撑片，两个支撑片之间于同水平面处固定连接有导轨两个，两个导轨相互平行，两个导轨之间活动连接有限位机构，支撑台中部正面设置有刻度尺。
[0008]作为本技术进一步的方案：机体下部正面于印染机构出料口处安装有导料台，限位机构于水平面处位于导料台前方。
[0009]作为本技术进一步的方案：限位机构包括有安装于相邻导轨之间的限位块，限位块为两个且关于导轨两端对称，限位块为三角状，限位块远离同侧支撑片的一面上方设置有导料圈，限位块套设于导轨处设置有导料圈，限位块于导轨正面螺纹连接有调节柄，
限位块远离调节柄的一侧固定连接有校准片。
[0010]作为本技术进一步的方案：导料圈靠近限位块的一侧外径大于远离限位块的一侧外径。
[0011]作为本技术进一步的方案：支撑片为L型，刻度尺关于导轨两端对称。
[0012]作为本技术进一步的方案：校准片靠近刻度尺，校准片上端与刻度尺上表面齐平。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在出料口上端设置导料台、出料口斜下前方设置限位机构形成对出料物上下两端的支撑限位，使材质较为柔软的出料物得以平稳出料，提高了烫印时出料的稳定性；
[0015]2、通过调节限位机构上的调节柄对导轨两侧的限位块进行位置调节，辅以支撑台上的刻度尺对校准片的准确定位，使限位块和刻度尺的相互配合达到对不同尺寸出料物的准确定位，提高了对烫印出料物的定位精度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的工作状态图；
[0018]图2是本技术的整体示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处细节放大图；
[0020]图4是本技术图2中B处细节放大图。
[0021]图中：1、机体；2、墨盒；3、控制器；4、空腔；5、印染机构；6、支撑柱；7、支撑台；8、支撑片；9、导轨；10、限位机构；101、限位块；102、导料圈；103、调节柄；104、校准片；11、刻度尺；12、导料台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，服装加工用烫印定位装置，包括机体1，机体1上表面安装有墨盒2若干，机体1正面一侧安装有控制器3，机体1正面中部设置有空腔4，空腔4内部安装有印染机构5，机体1下表面沿边缘均匀固定连接有支撑柱6四个，支撑柱6下表面固定连接有支撑台7，支撑台7前端两侧对称设置有支撑片8，两个支撑片8之间于同水平面处固定连接有导轨9两个，两个导轨9相互平行，两个导轨9之间活动连接有限位机构10，支撑台7中部正面设置有刻度尺11。
[0024]需要说明的是，机体1、墨盒2、控制器3及印染机构5均为现有结构，导轨9优选地为表面光滑的不锈钢制品，提高调节时的便捷度。
[0025]如图1和图2所示，机体1下部正面于印染机构5出料口处安装有导料台12，限位机构10于水平面处位于导料台12前方。
[0026]需要说明的是，由于烫印机的烫印物多为布料，为提高出料效率，在印染机构5下
方的出料口处安装导料台12可提高出料效率，优选地，导料台12与出料接触面为光滑曲面，导料台12上表面不高于出料口下表面，限位机构10位于导料台12斜下前方，可使出料的印染材料(见图1)呈较为自然的垂落状态，防止出现在出料时由于下方无支撑结构导致晃动的情况发生，从而进一步提高出料效率。
[0027]如图3和图4所示，限位机构10包括有安装于相邻导轨9之间的限位块101，限位块101为两个且关于导轨9两端对称，限位块101为三角状，限位块101远离同侧支撑片8的一面上方设置有导料圈102，限位块101套设于导轨9处设置有导料圈102，限位块101于导轨9正面螺纹连接有调节柄103，限位块101远离调节柄103的一侧固定连接有校准片104。
[0028]需要说明的是，当需要进行烫印操作时，工作人员可通过预先测量待烫印料物的宽度得出定位所需尺寸，随后旋转松开调节柄103，调节套设在导轨9上限位机构10的限位块101，通过支撑台7前方的刻度尺11对导轨9两侧的限位块101进行精确定位，具体的，定位时，将限位块101上的校准片104对准刻度尺11上的刻度，通过使刻度尺11两端刻度对称及两块限位块101之间距离与待印染材料尺寸相同实现精确定位，随后旋紧调节柄103，从而对待印染材料的出料位置进行准确限位，提高对出料定位的精度。
[0029]如图4所示，导料圈1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.服装加工用烫印定位装置，包括机体(1)，所述机体(1)上表面安装有墨盒(2)若干，所述机体(1)正面一侧安装有控制器(3)，所述机体(1)正面中部设置有空腔(4)，所述空腔(4)内部安装有印染机构(5)，所述机体(1)下表面沿边缘均匀固定连接有支撑柱(6)四个，所述支撑柱(6)下表面固定连接有支撑台(7)，其特征在于：所述支撑台(7)前端两侧对称设置有支撑片(8)，两个所述支撑片(8)之间于同水平面处固定连接有导轨(9)两个，两个所述导轨(9)相互平行，两个所述导轨(9)之间活动连接有限位机构(10)，所述支撑台(7)中部正面设置有刻度尺(11)。2.根据权利要求1所述的服装加工用烫印定位装置，其特征在于，所述机体(1)下部正面于所述印染机构(5)出料口处安装有导料台(12)，所述限位机构(10)于水平面处位于所述导料台(12)前方。3.根据权利要求1所述的服装加工用烫印定位装置，其特征在于，所述限位机构(10)包括有安装于相邻所述导轨(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，陈双龙，陈伟，林绍辉，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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