本实用新型专利技术公开了一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括包括底座、模具本体和压板，所述底座的顶部通过螺栓固定连接模具本体，所述模具本体的顶部设置有压板，所述压板的底部位于模具本体内的两侧均设置有夹板，且夹板相对于压板可滑动连接，所述夹板的底部套接连接有顶杆，所述模具本体内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板，所述顶板的两侧均通过螺丝连接有连接架，所述连接架的顶部开设有滑槽，且顶杆的一端通过滑块滑动连接滑槽。本实用新型专利技术一种CNC数控加工中心机床脱模装置，结构简单易操作，脱模效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控加工中心机床脱模装置
[0001]本技术涉及CNC数控加工
，特别涉及一种CNC数控加工中心机床脱模装置。
技术介绍
[0002]CNC数控机床是数字控制机床的简称，将经运算处理的加工数据由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在零件完成加工后，需要进行脱模作业将零件从模具内取出。
[0003]公开号：CN215546825U公开了一种CNC数控加工中心机床用脱模装置，包括装置主体、模具本体、顶板以及夹紧装置，所述装置主体的顶部安装模具本体，所述模具本体的外部安装夹紧装置，所述夹紧装置包括电动推杆、安装板、螺栓和夹板。
[0004]目前，现有的脱模装置在使用时有以下缺点：缺少辅助分离机构，导致工件易卡在底板上，难以完全分离进行脱模。为此，我们提出一种CNC数控加工中心机床脱模装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种CNC数控加工中心机床脱模装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座、模具本体和压板，所述底座的顶部通过螺栓固定连接模具本体，所述模具本体的顶部设置有压板，所述压板的底部位于模具本体内的两侧均设置有夹板，且夹板相对于压板可滑动连接，所述夹板的底部套接连接有顶杆，所述模具本体内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板，所述顶板的两侧均通过螺丝连接有连接架，所述连接架的顶部开设有滑槽，且顶杆的一端通过滑块滑动连接滑槽。
[0008]进一步地，所述夹板的一侧设置有刷毛，夹板通过胶合连接刷毛。
[0009]进一步地，所述夹板内位于顶杆的外围套设有压簧，所述压板的顶部设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出端通过螺栓固定连接压板。
[0010]进一步地，所述压板内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块的底部固定连接夹板，所述压板的两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，丝块通过螺栓连接夹板，压板通过螺栓连接伺服电机。
[0011]进一步地，所述底座的两侧均设置有固定座。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的夹板、连接架、顶杆和顶板，能够在脱模作业的过程中，同时对工件与底板进行辅助分离，结构简单紧凑，使用更加灵活可靠，使用效果好，脱模更加高效稳定。
[0014]2.通过设置的顶板和刷毛，还能在对工件进行脱模处理的同时，利用接触摩擦，对模具本体的内表面进行辅助清理，结构简单可靠，实用价值高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种CNC数控加工中心机床脱模装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种CNC数控加工中心机床脱模装置的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种CNC数控加工中心机床脱模装置的夹板和连接架剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种CNC数控加工中心机床脱模装置的夹板剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、模具本体；3、压板；4、夹板；5、顶板；6、顶杆；7、连接架；8、滑槽；9、压簧；10、刷毛；11、丝杆；12、丝块；13、伺服电机；14、电动液压推杆；15、固定座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图2和3所示，一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座1、模具本体2和压板3，所述底座1的顶部通过螺栓固定连接模具本体2，所述模具本体2的顶部设置有压板3，所述压板3的底部位于模具本体2内的两侧均设置有夹板4，且夹板4相对于压板3可滑动连接，所述夹板4的底部套接连接有顶杆6，所述模具本体2内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板5，所述顶板5的两侧均通过螺丝连接有连接架7，所述连接架7的顶部开设有滑槽8，且顶杆6的一端通过滑块滑动连接滑槽8。
[0022]其中，所述夹板4的一侧设置有刷毛10。
[0023]本实施例中如图4所示，通过刷毛10，便于利用摩擦接触，对模具本体2的内表面进行辅助清理，改善后续使用的效果。
[0024]其中，所述夹板4内位于顶杆6的外围套设有压簧9，所述压板3的顶部设置有电动液压推杆14。
[0025]本实施例中如图3所示，通过压簧9，便于利用弹力推动顶杆6向下移动，从而利用夹板4夹紧工件提升与顶板5进行辅助分离，改善脱模效果。
[0026]其中，所述压板3内通过轴承安装丝杆11，所述丝杆11的外围设置有对应的丝块12，且丝块12的底部固定连接夹板4，所述压板3的两侧均设置有伺服电机13，所述伺服电机13通过驱动轴连接丝杆11。
[0027]本实施例中如图2所示，通过伺服电机13驱动丝杆11转动，丝块12能够带动夹板4水平移动至工件两侧，将其夹紧进行辅助固定处理，丝杆11为滚珠丝杠。
[0028]其中，所述底座1的两侧均设置有固定座15。
[0029]本实施例中如图2所示，通过固定座15的预留孔便于将装置与CNC数控加工中心机床进行螺栓固定连接使用。
[0030]需要说明的是，本技术为一种CNC数控加工中心机床脱模装置，工作时，首先操作人员预先通过固定座15螺栓固定在CNC数控加工中心机床上，需要进行脱模作业时，人工开启伺服电机13驱动丝杆11转动，丝块12带动夹板4至工件两侧夹紧进行辅助限位处理，接着电动液压推杆14驱动压板3和夹板4垂直向上移动，由于工件容易卡在模具本体2的底板上，经过夹板4的夹持和提升，能够达到辅助分离的效果，接着顶杆5带动连接架7和顶板5垂直移动，一同将工件带出模具本体2内完成脱模作业，结构简单易操作，而且脱模效果好，
同时在夹板4垂直移动的过程中，还能利用刷毛10与模具本体2的内表面相接触，通过摩擦进行辅助清洁处理，以改善其后续的使用效果，更加合理实用。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座（1）、模具本体（2）和压板（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接模具本体（2），所述模具本体（2）的顶部设置有压板（3），所述压板（3）的底部位于模具本体（2）内的两侧均设置有夹板（4），且夹板（4）相对于压板（3）可滑动连接，所述夹板（4）的底部套接连接有顶杆（6），所述模具本体（2）内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板（5），所述顶板（5）的两侧均通过螺丝连接有连接架（7），所述连接架（7）的顶部开设有滑槽（8），且顶杆（6）的一端通过滑块滑动连接滑槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床脱模装置，其特征在于：所述夹板（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，
申请(专利权)人：天津同达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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