本实用新型专利技术涉及一种清洗机清洗装置，包括水泵，水管和托盘，所述水泵提供高压水流进入所述水管，所述托盘用于放置待清洗零件，在所述水管远离所述水泵的一端连接有水管端头，所述水管端头另一端设置有水刀喷射部，所述水刀喷射部包括注水腔和开设在所述注水腔侧壁的喷射口，所述喷射口线型竖直设置，水泵提供的高压水流经过水管从喷射口喷出形成水刀，对托盘上的机械零件进行冲洗，提高了清洁度，提升了清洁效率。了清洁效率。了清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
清洗机清洗装置
[0001]本技术涉及清洗机领域，特别涉及一种清洗机清洗装置。
技术介绍
[0002]工业设备、汽车配件等机械零件在使用或维修过程中，需要清理上面的灰尘、油渍、和金属屑等污垢，以保持零件正常使用，由于零件重量不一，造型各异，手动进行清洗的难度较大，清洁效果不佳，清洁效率低下。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种清洗机设备应用的清洁装置，提高机械零件的清洁度和清洁效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种清洗机清洗装置，包括水泵，水管和托盘，所述水泵提供高压水流进入所述水管，所述托盘用于放置待清洗零件，在所述水管远离所述水泵的一端连接有水管端头，所述水管端头另一端设置有水刀喷射部，所述水刀喷射部包括注水腔和开设在所述注水腔侧壁的喷射口，所述喷射口线型竖直设置。
[0006]进一步的，所述注水腔(32)侧壁环绕设置有调节件(33)，所述调节件(33)通过螺栓调节所述喷射口(31)的宽度。
[0007]进一步的，所述喷射口的长度设置为42厘米。
[0008]进一步的，所述托盘下部连接有转轴，所述转轴转动带动所述托盘旋转。
[0009]进一步的，所述水泵、所述水管、所述水管端头、所述水刀喷射部、所述喷射口和所述注水腔组件设置为两组，各自左右对称的设置在清洗机两侧。
[0010]进一步的，所述水管端头与滑台固定连接，所述水管设置为软管，在清洗机上部前后设置有固定座，所述固定座固定连接有丝杆，所述丝杆的滑块与所述滑台连接，在所述丝杆的两侧设置有导向轴，所述滑台在下侧设置有与所述导向轴配合的滑槽。
[0011]进一步的，所述丝杆通过同步带与电机联动。
[0012]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0013]进一步的，还包括行程槽，所述行程槽为所述水管端头运动提供空间。
[0014]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：水泵提供的高压水流经过水管从喷射口喷出形成水刀，对托盘上的机械零件进行冲洗，提高了清洁度，提升了清洁效率。
附图说明
[0015]图1为清洗机整体结构示意图；
[0016]图2为清洗机清洁装置整体结构示意图；
[0017]图3为托盘与转轴组合结构示意图；
[0018]图4为水刀喷射部组件结构示意图；
[0019]图5为水刀喷射部组件剖面结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、水泵；2、水管；21、水管端头；3、水刀喷射部；31、喷射口；32、注水腔；33、调节件；4、托盘；41、转轴；5、丝杆；51、滑块；52、固定座；6、滑台；61、滑槽；62、导向轴；7、电机；71、同步带；8、行程槽。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明：
[0024]一种清洗机清洗装置，包括水泵1，水泵优选为高压水泵，以提供足够水压，水管2，和托盘4，所述水泵1提供高压水流进入所述水管2，所述托盘4用于放置待清洗零件在所述水管2远离所述水泵1的一端连接有水管端头21，所述水管端头21另一端设置有水刀喷射部3，所述水刀喷射部3包括注水腔32和开设在所述注水腔32侧壁的喷射口31，喷射口31开设置在正对托盘4的一侧，所述喷射口31线型竖直设置，高压水流注满注水腔32后，腔内压强进一步增大，从喷射口31喷出，形成平面型高压水流，即“水刀”，水刀对托盘4上放置的零件表面进行高压冲洗，由于接触面大，水量足，相较于喷射孔等线型高压水流，可以更全面的清除不规则零件的死角，提高清洁度和清洁覆盖面。
[0025]优选的，水管2采用软性材料，水管端头21和水刀喷射部3均采用金属制成，喷射口31的线型喷口即为注水腔31侧壁突起的棱角线。
[0026]所述注水腔32侧壁环绕设置有调节件33，所述调节件33通过螺栓调节所述喷射口31的宽度。拧紧螺栓，调节件33趋于收缩，调节件33收缩使得与之固定连接的喷射口31两侧侧壁靠近，从而实现喷射口31的收窄，拧松螺栓，喷射口31放宽，喷射口31的宽窄调节实现水刀厚薄的变化，从而产生不同的喷射水压和喷水量，适应清洗不同零件的需求。
[0027]针对待清洗零件尺寸的不同，可更换不同长度喷射口31的水刀喷射部3，优选的，采用长度设置为42厘米喷射口31的水刀喷射部3，即水刀宽度为 42厘米。所述托盘4下部连接有转轴41，所述转轴41转动带动所述托盘4 旋转，转轴41旋转角度可以根据需要进行静态定位或动态旋转，托盘4的定位与旋转使得待清洗零件可形成360度转动，因而零件的内凹，外凸，斜面等各种不规则角落可以得到清洗。
[0028]所述水泵1、所述水管2、所述水管端头21、所述水刀喷射部3、所述喷射口31和所述注水腔32组件设置为两组，各自左右对称的设置在清洗机两侧。左右两侧的水刀高压冲洗结合托盘的轴旋转，使得零件上的同一处相对的角落都得到了清洗，大大提升了清洗效率和清洁度。
[0029]所述水管端头21与滑台6固定连接，所述水管2设置为软管，在清洗机上部前后设置有固定座52，所述固定座52固定连接有丝杆5，丝杆5优选为滚珠丝杆，所述丝杆5的滑块51与所述滑台6连接，在所述丝杆5的两侧设置有导向轴62，所述滑台6在下侧设置有与所述
导向轴62配合的滑槽61。所述丝杆5通过同步带71与电机7联动，所述电机7为伺服电机，还包括行程槽8，所述行程槽8为所述水管端头21运动提供空间。伺服电机精准控制滑块51的行程，带动滑台6沿导向轴62做往复运动，从而使得水管端头21 与水刀喷射部3组件作相应的往复运动，进而水刀实现前后水平移动，待清洗的零件在前述轴向旋转的基础上，叠加高压水刀的前后移动，其内凹，外凸，斜面等各种不规则角落实现无死角清洗，可以达到彻底洁净的清洗效果。
[0030]从以上的描述中，可以看出，上述的实施例实现了如下技术效果：高压水流经喷射口喷出后形成水刀，由于接触面大，水量足，相较于喷射孔等线型高压水流，可以更全面的清除不规则零件的死角，提高清洁度和清洁覆盖面，提升了清洁效率。
[0031]以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗机清洗装置，包括水泵(1)，水管(2)和托盘(4)，所述水泵(1)提供高压水流进入所述水管(2)，所述托盘(4)用于放置待清洗零件，其特征在于：在所述水管(2)远离所述水泵(1)的一端连接有水管端头(21)，所述水管端头(21)另一端设置有水刀喷射部(3)，所述水刀喷射部(3)包括注水腔(32)和开设在所述注水腔(32)侧壁的喷射口(31)，所述喷射口(31)线型竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种清洗机清洗装置，其特征在于：所述注水腔(32)侧壁环绕设置有调节件(33)，所述调节件(33)通过螺栓调节所述喷射口(31)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种清洗机清洗装置，其特征在于：所述喷射口(31)的长度设置为42厘米。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种清洗机清洗装置，其特征在于：所述托盘(4)下部连接有转轴(41)，所述转轴(41)转动带动所述托盘(4)旋转。5.根据权利要求4所述的一种清洗机清洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮锦华，
申请(专利权)人：台州全球英工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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