一种自动卸料装置控制柜制造方法及图纸

技术编号:36672500 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-21 22:56
本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域,且公开了一种自动卸料装置控制柜,包括卸料机底座,所述卸料机底座顶端固定安装有支撑架,所述支撑架左侧滑动连接有卸料板,所述支撑架右侧固定安装有控制柜,所述控制柜的外侧滑动连接有侧板,所述侧板右侧固定安装有防护板,所述控制柜右侧转动安装有转杆,所述转杆右端固定安装有固定杆,所述防护板左侧固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧可以在防护板不受力的情况时,可以推动防护板远离控制柜,通过控制防护板的移动,在不使用控制柜时,防护板的按钮槽与控制柜的按钮错开,达到防止按钮被误触的情况发生;当需要使用时,则推动防护板移动,使按钮嵌入进按钮槽内,便于正常使用。便于正常使用。便于正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料装置控制柜


[0001]本技术涉及自动化设备
,具体为一种自动卸料装置控制柜。

技术介绍

[0002]随着自动化设备的不断进步和发展,各种自动化的设备被应用在各种领域,而物流领域的发展也脱离不开自动化的设备,在进行卸料工序时,自动化设备可以有效增加工作的效率。
[0003]在使用自动卸料装置时,一般都需要人工在控制柜进行初步的启动和停止,为了便于控制柜的使用,通常都不会在控制柜表面增加防护设备,这就使得控制柜表面的按钮容易被误触,造成设备的运行被误操作影响,严重的甚至会造成设备损害。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种自动卸料装置控制柜,其具有可避免按钮被误触的优点,来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述可避免按钮被误触的目的,本技术提供如下技术方案:一种自动卸料装置控制柜,包括卸料机底座,所述卸料机底座顶端固定安装有支撑架,所述支撑架左侧滑动连接有卸料板,所述支撑架右侧固定安装有控制柜,所述控制柜的外侧滑动连接有侧板,所述侧板右侧固定安装有防护板,所述控制柜右侧转动安装有转杆,所述转杆右端固定安装有固定杆。
[0006]作为优化,所述防护板左侧固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧左侧固定安装有滑板,支撑弹簧可以在防护板不受力的情况时,可以推动防护板远离控制柜。
[0007]作为优化,所述滑板的上下两端均转动连接有转轮,所述转轮贴合在控制柜右侧表面,转轮可以使滑板可以更好的在控制柜表面滑动。
[0008]作为优化,所述控制柜靠近侧板的一侧开设有滑槽,所述侧板靠近控制柜的一侧固定安装有滑杆,通过滑槽和滑杆的配合,来限制滑板的移动。
[0009]作为优化,所述滑杆滑动连接在滑槽内,所述滑槽呈L型,当滑杆移动至滑槽水平端时,就可以推动防护板向控制柜的方向移动。
[0010]作为优化,所述防护板内部开设有插入槽,所述插入槽的形状与固定杆相适配,当推动防护板向控制柜方向移动时,固定杆可以穿过插入槽,使固定杆移动至防护板的右侧,从而通过旋转固定杆将防护板卡主的效果。
[0011]作为优化,所述防护板内部开设有按钮槽,当所述防护板上升至最顶端时,所述按钮槽与控制柜内的按钮相互对应,只有当防护板上升至最顶端,并向左移动后,使得按钮嵌入进按钮槽内,并凸出防护板的表面,这样便可以使用按钮进行正常操作,在不使用时,防护板则起到保护按钮的作用,防止误触的情况发生。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]该自动卸料装置控制柜,通过控制防护板的移动,在不使用控制柜时,防护板的按
钮槽与控制柜的按钮错开,达到防止按钮被误触的情况发生;当需要使用时,则推动防护板移动,使按钮嵌入进按钮槽内,便于正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图;
[0016]图3为本技术按钮槽示意图。
[0017]图中:1、卸料机底座;2、支撑架;3、卸料板;4、控制柜;5、侧板;6、防护板;7、转杆;8、固定杆;9、支撑弹簧;10、滑板;11、滑槽;12、滑杆;13、插入槽;14、按钮槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种自动卸料装置控制柜,包括卸料机底座1,卸料机底座1顶端固定安装有支撑架2,支撑架2左侧滑动连接有卸料板3,支撑架2右侧固定安装有控制柜4,控制柜4的外侧滑动连接有侧板5,侧板5右侧固定安装有防护板6,控制柜4右侧转动安装有转杆7,转杆7右端固定安装有固定杆8。
[0020]请参阅图2,防护板6左侧固定安装有支撑弹簧9,支撑弹簧9左侧固定安装有滑板10,支撑弹簧9可以在防护板6不受力的情况时,可以推动防护板6远离控制柜4,滑板10的上下两端均转动连接有转轮,转轮贴合在控制柜4右侧表面,转轮可以使滑板10可以更好的在控制柜4表面滑动。
[0021]请参阅图2,控制柜4靠近侧板5的一侧开设有滑槽11,侧板5靠近控制柜4的一侧固定安装有滑杆12,通过滑槽11和滑杆12的配合,来限制滑板10的移动,滑杆12滑动连接在滑槽11内,滑槽11呈L型,当滑杆12移动至滑槽11水平端时,就可以推动防护板6向控制柜4的方向移动。
[0022]请参阅图2

3,防护板6内部开设有插入槽13,插入槽13的形状与固定杆8相适配,当推动防护板6向控制柜4方向移动时,固定杆8可以穿过插入槽13,使固定杆8移动至防护板6的右侧,从而通过旋转固定杆8将防护板6卡主的效果,防护板6内部开设有按钮槽14,当防护板6上升至最顶端时,按钮槽14与控制柜4内的按钮相互对应,只有当防护板6上升至最顶端,并向左移动后,使得按钮嵌入进按钮槽14内,并凸出防护板6的表面,这样便可以使用按钮进行正常操作,在不使用时,防护板6则起到保护按钮的作用,防止误触的情况发生。
[0023]在使用时,请参阅图1

3,通过推动防护板6上升,防护板6通过侧板5带动滑杆12沿滑槽11上升,当滑杆12上升至滑槽11的顶端时,推动防护板6向控制柜4方向移动,使得固定杆8穿过插入槽13,固定杆8移动时防护板6的右侧,并旋转固定杆8,通过固定杆8固定住防护板6,防止防护板6复位;
[0024]在不使用时,旋转固定杆8复位,使固定杆8与插入槽13位置对应,支撑弹簧9将防护板6向右顶出,防护板6带动侧板5移动,滑杆12被移动至滑槽11的最右端,并在重力的作
用下重新下降,利用转杆7和固定杆8达到阻挡作用,可以防止防护板6左移,避免按钮误触。
[0025]综上所述,该自动卸料装置控制柜,通过控制防护板6的移动,在不使用控制柜4时,防护板6的按钮槽14与控制柜4的按钮错开,达到防止按钮被误触的情况发生;当需要使用时,则推动防护板6移动,使按钮嵌入进按钮槽14内,便于正常使用。
[0026]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料装置控制柜,包括卸料机底座(1),其特征在于:所述卸料机底座(1)顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)左侧滑动连接有卸料板(3),所述支撑架(2)右侧固定安装有控制柜(4),所述控制柜(4)的外侧滑动连接有侧板(5),所述侧板(5)右侧固定安装有防护板(6),所述控制柜(4)右侧转动安装有转杆(7),所述转杆(7)右端固定安装有固定杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置控制柜,其特征在于:所述防护板(6)左侧固定安装有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)左侧固定安装有滑板(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动卸料装置控制柜,其特征在于:所述滑板(10)的上下两端均转动连接有转轮,所述转轮贴合在控制柜(4)右侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春涛
申请(专利权)人:天津普兰斯科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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