本实用新型专利技术属于冷轧设备技术领域，公开了一种冷轧机的偏导辊装置，包括壳罩、第一夹座、螺丝和第二夹座，所述壳罩的外部对称开设有螺纹槽，所述第一夹座和第二夹座夹在壳罩的侧端，所述螺丝贯穿第一夹座和第二夹座，所述壳罩套在螺丝的外侧，所述第一夹座包括第一座体和第一对接轴，所述第一对接轴与第一座体固定连接为一体，所述第一座体的内部开设有六棱槽口，所述六棱槽口均匀布置在第一座体的内部，所述第一夹座还包括挡架，所述挡架转动连接在第一对接轴的外。本实用新型专利技术利用螺丝贯穿第一夹座和第二夹座，再将螺丝拧紧，利用螺丝向内挤压第一夹座和第二夹座，使第二夹座向内挤压固定壳罩，反之将壳罩拆下，方便了壳罩损坏后进行更换。进行更换。进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机的偏导辊装置
[0001]本技术涉及属于冷轧设备
，具体为一种冷轧机的偏导辊装置。
技术介绍
[0002]加工金属薄板的冷轧机内分布有多个偏导辊，通过偏导辊引导金属薄板移动进行冷轧工作。
[0003]由于金属板的硬度比较高，引导过程中对偏导辊的压力比较大，因此对偏导辊表面的磨损比较高，当偏导辊磨损后需要将之整体更换，从而造成常规的偏导辊整体更换比较浪费的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧机的偏导辊装置，常规的偏导辊整体更换比较浪费的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧机的偏导辊装置，包括壳罩、第一夹座、螺丝和第二夹座，所述壳罩的外部对称开设有螺纹槽，所述第一夹座和第二夹座夹在壳罩的侧端，所述螺丝贯穿第一夹座和第二夹座，所述壳罩套在螺丝的外侧。
[0008]利用螺纹槽对称分布在壳罩外，使壳罩在转动过程中能够形成向中心偏移作用力，方便了向中心矫正加工对像。
[0009]利用螺丝贯穿第一夹座和第二夹座，再将螺丝拧紧，利用螺丝向内挤压第一夹座和第二夹座，使第二夹座向内挤压固定壳罩，反之将壳罩拆下，方便了更换壳罩。
[0010]优选的，所述第一夹座包括第一座体和第一对接轴，所述第一对接轴与第一座体固定连接为一体。
[0011]通过第一对接轴方便了第一夹座与目标冷轧机安装。
[0012]优选的，所述第一座体的内部开设有六棱槽口，所述六棱槽口均匀布置在第一座体的内部。
[0013]通过六棱槽口卡紧螺丝的一端，方便了螺丝另一端安装操作。
[0014]优选的，所述第一夹座还包括挡架，所述挡架转动连接在第一对接轴的外。
[0015]先将挡架的空隙转至与六棱槽口重合，再将螺丝贯穿第一座体，直到螺丝卡入六棱槽口内，再将挡架恢复，使挡架压在螺丝外，防止操作螺丝另一端时，螺丝向外脱离六棱槽口，操作螺丝。
[0016]优选的，所述螺丝包括连接杆、螺栓、螺母和六棱旋钮，所述连接杆、螺栓、螺母和六棱旋钮均设置有三个，所述连接杆和螺栓固定连接为一体，所述螺母螺纹安装在螺栓的外部，所述六棱旋钮与连接杆固定连接为一体。
[0017]将连接杆穿过螺丝和第二夹座后，将螺母拧在螺栓的外部，将螺母拧紧，使螺母、
六棱旋钮作用于第一夹座和第二夹座外，使第一夹座和第二夹座夹紧固定螺纹槽，方便了组装壳罩、第一夹座和第二夹座。
[0018]优选的，所述第二夹座包括第二座体和第二对接轴，所述第二对接轴与第二座体固定连接为一体。
[0019]通过第二对接轴方便了第二夹座与目标冷轧机对接安装。
[0020]优选的，所述第二夹座还包括引导罩，所述引导罩固定连接在第二座体背向第二对接轴的一端。
[0021]安装螺丝时，利用引导罩将螺丝引导入第二座体的穿孔内，方便了螺丝与第二夹座对接组装。
[0022]（三）有益效果
[0023]1、利用螺丝贯穿第一夹座和第二夹座，再将螺丝拧紧，利用螺丝向内挤压第一夹座和第二夹座，使第二夹座向内挤压固定壳罩，反之将壳罩拆下，方便了壳罩损坏后进行更换。
[0024]2、利用螺纹槽对称分布在壳罩外，使壳罩在转动过程中能够形成向中心偏移作用力，方便了向中心矫正加工对像。
[0025]3、先将挡架的空隙转至与六棱槽口重合，再将螺丝贯穿第一座体，直到螺丝卡入六棱槽口内，再将挡架恢复，使挡架压在螺丝外，防止操作螺丝另一端时，螺丝向外脱离六棱槽口，操作螺丝。
[0026]4、将连接杆穿过螺丝和第二夹座后，将螺母拧在螺栓的外部，将螺母拧紧，使螺母、六棱旋钮作用于第一夹座和第二夹座外，使第一夹座和第二夹座夹紧固定螺纹槽，方便了组装壳罩、第一夹座和第二夹座。
[0027]5、安装螺丝时，利用引导罩将螺丝引导入第二座体的穿孔内，方便了螺丝与第二夹座对接组装。
附图说明
[0028]图1为本技术的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术的第一夹座结构示意图；
[0030]图3为本技术的螺丝结构示意图；
[0031]图4为本技术的第二夹座拆分结构示意图。
[0032]图中：1、壳罩；2、第一夹座；3、螺丝；4、第二夹座；5、螺纹槽；21、第一座体；22、六棱槽口；23、挡架；24、第一对接轴；31、连接杆；32、螺栓；33、螺母；34、六棱旋钮；41、第二座体；42、第二对接轴；43、引导罩。
具体实施方式
[0033]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种增压器用消声器做进一步详细的描述。
[0034]请参阅图1，一种冷轧机的偏导辊装置，包括壳罩1、第一夹座2、螺丝3和第二夹座4，壳罩1的外部对称开设有螺纹槽5，第一夹座2和第二夹座4夹在壳罩1的侧端，螺丝3贯穿第一夹座2和第二夹座4，壳罩1套在螺丝3的外侧。利用螺丝3贯穿第一夹座2和第二夹座4，
再将螺丝3拧紧，利用螺丝3向内挤压第一夹座2和第二夹座4，使第二夹座4向内挤压固定壳罩1；利用螺纹槽5对称分布在壳罩1外，使壳罩1在转动过程中能够形成向中心偏移作用力。
[0035]请参阅图1和2，第一夹座2包括第一座体21和第一对接轴24，第一座体21夹在壳罩1的外部，第一对接轴24与第一座体21固定连接为一体。第一对接轴24用于外接目标冷轧机。
[0036]请参阅图2，第一座体21的内部开设有六棱槽口22，六棱槽口22均匀布置在第一座体21的内部。利用六棱槽口22卡紧螺丝3的一端。
[0037]请参阅图2，第一夹座2还包括挡架23，挡架23转动连接在第一对接轴24的外。先将挡架23的空隙转至与六棱槽口22重合，再将螺丝3贯穿第一座体21，直到螺丝3卡入六棱槽口22内，再将挡架23恢复，使挡架23压在螺丝3外。
[0038]请参阅图1、2和3，螺丝3包括连接杆31、螺栓32、螺母33和六棱旋钮34，连接杆31、螺栓32、螺母33和六棱旋钮34均设置有三个，连接杆31滑动贯穿第一座体21，六棱旋钮34嵌在六棱槽口22内，连接杆31和螺栓32固定连接为一体，螺母33螺纹安装在螺栓32的外部，六棱旋钮34与连接杆31固定连接为一体。将连接杆31穿过螺丝3和第二夹座4后，将螺母33拧在螺栓32的外部，将螺母33拧紧，使螺母33、六棱旋钮34作用于第一夹座2和第二夹座4外，使第一夹座2和第二夹座4夹紧固定螺纹槽5。
[0039]请参阅图1、3和4，第二夹座4包括第二座体41和第二对接轴42，第二对接轴42与目标冷轧机对接安装，第二座体41夹在壳罩1的外部，连接杆31活动贯穿第二座体41，第二对接轴42与第二座体41固定连接为一体。第二座体41通过第二对接轴42与目标冷轧机对接安装。
[0040]请参阅图4，第二夹座4还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧机的偏导辊装置，其特征在于：包括壳罩（1）、第一夹座（2）、螺丝（3）和第二夹座（4），所述壳罩（1）的外部对称开设有螺纹槽（5），所述第一夹座（2）和第二夹座（4）夹在壳罩（1）的侧端，所述螺丝（3）贯穿第一夹座（2）和第二夹座（4），所述壳罩（1）套在螺丝（3）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种冷轧机的偏导辊装置，其特征在于：所述第一夹座（2）包括第一座体（21）和第一对接轴（24），所述第一对接轴（24）与第一座体（21）固定连接为一体。3.根据权利要求2所述的一种冷轧机的偏导辊装置，其特征在于：所述第一座体（21）的内部开设有六棱槽口（22），所述六棱槽口（22）均匀布置在第一座体（21）的内部。4.根据权利要求2所述的一种冷轧机的偏导辊装置，其特征在于：所述第一夹座（2）还包括挡架（23），所述挡架（23）转动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏赫，张佐强，董俊杰，孔德庆，
申请(专利权)人：山东三源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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