本实用新型专利技术公开了一种步进式加热炉自动清理排渣装置，包括落渣管、收集冲水管、冲水电动阀、收集罐、排渣槽、排渣泵；落渣管设有多个，落渣管一端连接加热炉排渣口，另一端与收集冲水管连通；收集冲水管一端通过冲水电动阀与水路管网连接，另一端与收集罐顶部入口连接；收集罐底部出口通过管道连接至排渣槽；排渣槽内设有用于排污的排渣泵。本装置有效的减轻工人每天重复体力劳动、使炉底环境大大改善，降低了炉底煤气区域危险作业安全风险，保护了员工人身安全。人身安全。人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种步进式加热炉自动清理排渣装置
[0001]本技术涉及废金属再回收利用
，具体地说是一种步进式加热炉自动清理排渣装置。
技术介绍
[0002]目前，在棒线材热轧加热炉燃烧加热坯料过程中，在坯料表面不断的生成落渣，主要是氧化铁，氧化铁落渣剥落后通过炉内的多个落渣管直接引落至炉底地面，再通过人工铲除并运输至车间氧化铁池。加热炉落渣没有自动收集、自动清理装置，使得炉底地面氧化铁落渣散落堆积、环境差，需要人工反复清理，费工费时、污染环境。
[0003]有申请号为CN202221066755.8，公开日为2022年8月23日的中国专利公开了一种棒线材车间加热炉炉底自动清理氧化铁装置，是本专利最接近的现有技术，它公开了包括排渣管、氧化铁第一输送结构、氧化铁收集结构和氧化铁第二输送结构，能够基于现有排渣系统的管道进行布设，并且能够实现对于轧钢加热炉炉底氧化铁的自动传送和收集清理工作，可以减少操作工人在生产环节的安全隐患、改善工作环境。此专利的缺陷在于，渣浆泵设置水平的管道上，实际使用时经常出现损坏和堵塞的情况，针对氧化铁落渣没有防堵措施。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种步进式加热炉自动清理排渣装置，该装置增加了排渣槽作为装置排渣的缓冲处理，防止氧化铁落渣堵塞管道；并且装置更加自动化，有效的减轻工人每天重复体力劳动、使炉底环境大大改善，降低了炉底煤气区域危险作业安全风险，保护了员工人身安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种步进式加热炉自动清理排渣装置，包括落渣管、收集冲水管、冲水电动阀、收集罐、排渣槽、排渣泵。
[0006]落渣管设有多个，落渣管一端连接加热炉排渣口，另一端与收集冲水管连通；收集冲水管一端通过冲水电动阀与水路管网连接，另一端与收集罐顶部入口连接；收集罐内设有覆盖收集罐水平横截面的菱形网；收集罐底部出口通过管道连接至排渣槽。
[0007]排渣槽内设有用于排污的排渣泵。
[0008]进一步优选地，收集冲水管设有坡度，冲水电动阀一端高于收集罐的一端；收集冲水管与水平面之间的坡度为10～30
°
。
[0009]进一步优选地，冲水电动阀设有定时器，定时器将冲水电动阀每隔25分钟启动冲洗5分钟后关闭。
[0010]进一步优选地，收集罐出口还设有一路应急疏水管。
[0011]进一步优选地，排渣槽侧壁上设置液位开关，液位开关与排渣泵电性连接；液位开关预设有低点位和高点位。
[0012]进一步优选地，液位开关与冲水电动阀电性连接。
[0013]进一步优选地，收集冲水管上设有电动盲板阀门；电动盲板阀门与冲水电动阀的定时器电性连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：排渣装置使炉内落渣经过落渣管引落至收集冲水管，电控系统自动控制冲水电动阀动作，将收集冲水管内收集的落渣冲入收集罐，在收集罐内安装的菱形网既防止落渣堵塞出口，同时将冲进来的块状落渣通过撞击菱形网进行碎裂，水与落渣混合物再经过下方管道自动滑入排渣槽，通过排渣泵将其直接排出至冲渣沟，不再需要人员每天打扫清理，从而非常有效的减轻工人每天重复体力劳动、使炉底6s 环境大大改善，降低了炉底煤气区域危险作业安全风险，保护了员工人身安全。
附图说明
[0015]图1是本技术一种步进式加热炉自动清理排渣装置的结构示意图。
[0016]其中有：1.落渣管；2.收集冲水管；3.冲水电动阀；4.收集罐；5.排渣槽；6.排渣泵；7.菱形网；8.应急疏水管；9.液位开关；10.电动盲板阀。
具体实施方式
[0017]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示，一种步进式加热炉自动清理排渣装置，包括落渣管1、收集冲水管2、冲水电动阀3、收集罐4、排渣槽5、排渣泵6、菱形网7、应急疏水管8、液位开关9、电动盲板阀。
[0020]落渣管1根据不同的炉型会设置若干根，本实施例优选设置6根落渣管。落渣管1可以在原本的落渣管道上改造，也可以新设，原本的落渣管底部设置活动挡板封堵，需要时可开启。
[0021]落渣管1一端连接加热炉排渣口，另一端与收集冲水管2连通。落渣管管径选取DN125，大直径防止落渣卡涩管道，收集冲水管2的管径大于DN125，根据冲水电动阀的流量选取。
[0022]收集冲水管2设有坡度，冲水电动阀一端高于收集罐的一端；收集冲水管2与水平面之间的坡度为10～30
°
。
[0023]收集冲水管2一端通过冲水电动阀3与水路管网连接，另一端与收集罐4顶部入口连接。一般选取浊环水作为冲洗水源，浊环水的压力为0.5Mpa。
[0024]冲水电动阀3设有定时器，定时器将冲水电动阀3每隔25分钟启动冲洗5分钟后关闭。
[0025]收集冲水管2上设有电动盲板阀门10；电动盲板阀门10与冲水电动阀3的定时器电性连接，冲水电动阀3开启冲水时，电动盲板阀10同步打开，落渣和水能落入收集罐4内，冲水电动阀3关闭时，电动盲板阀10同步关闭，防止没有冲水时落渣落下，卡涩在收集冲水管2
或者收集罐4内。
[0026]收集罐4底部出口通过管道连接至排渣槽5，收集罐4内设有覆盖收集罐水平横截面的菱形网7，菱形网7既防止落渣堵塞出口，同时将冲进来的块状落渣通过撞击菱形网进行碎裂。
[0027]收集罐4出口还设有一路应急疏水管8，当收集罐内落渣量特别大时，为防止堵塞排渣槽5前的管道，选择同步开启应急疏水管8。
[0028]排渣槽5内设有用于排污的排渣泵6，排渣槽5侧壁上设置液位开关9，液位开关9与排渣泵6电性连接。液位开关9预设有低点位和高点位，当排渣槽5内的水位高度位于低点位和高点位之间时，液位开关9接通，排渣泵6开始排污，将落渣和污水抽吸至冲渣沟；当排渣槽5内的水位低于低点位时，液位开关9断开，排渣泵6停止工作。
[0029]液位开关9与冲水电动阀3电性连接，当排渣槽5内的水位高于高点位时，处于开启的状态的冲水电动阀3会关闭，防止排渣槽5的水位过高漫出，污染现场环境。
[0030]排渣槽5的设置给排渣泵6做出缓冲处理，防止落渣从收集罐4落下后卡在排渣泵6内，堵塞和损坏排渣泵6。排渣槽5内可以设置搅拌机，防止槽内固液过于分离，氧化铁落渣沉底等现象。
[0031]以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种步进式加热炉自动清理排渣装置，其特征在于：包括落渣管（1）、收集冲水管（2）、冲水电动阀（3）、收集罐（4）、排渣槽（5）、排渣泵（6）；所述落渣管（1）设有多个，落渣管（1）一端连接加热炉排渣口，另一端与收集冲水管（2）连通；收集冲水管（2）一端通过冲水电动阀（3）与水路管网连接，另一端与收集罐（4）顶部入口连接；收集罐（4）内设有覆盖收集罐（4）水平横截面的菱形网（7）；收集罐（4）底部出口通过管道连接至排渣槽（5）；排渣槽（5）内设有用于排污的排渣泵（6）。2.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉自动清理排渣装置，其特征在于：所述收集冲水管（2）设有坡度，冲水电动阀一端高于收集罐的一端；收集冲水管（2）与水平面之间的坡度为10～30
°
。3.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海波，王亚青，吴博野，黄彬，黄娟，任祥伟，
申请(专利权)人：张家港荣盛特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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