一种电缆生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆冷却设备技术领域，提出了一种电缆生产用冷却设备，包括冷却水槽、过滤块和调节组件，过滤块设置在冷却水槽的一侧，调节组件设置在过滤块的内部；调节组件包括通孔、U型槽、槽体、滑动板、丝杆、弹簧、从动斜面齿轮、主动斜面齿轮、调节旋钮、滤水板。通过上述技术方案，解决了现有技术中因缺少快速去除电缆表面水渍的结构，从而增加风干环节所需时间，从而影响工作效率的问题。从而影响工作效率的问题。从而影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用冷却设备


[0001]本技术涉及电缆冷却设备
，具体的，涉及一种电缆生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种电缆生产用绝缘体冷却设备(授权公告号CN204946620U)，该专利技术虽然通过更改冷却用水，从而提高了电缆表面绝缘体的粘黏性，，但是，该专利技术在实际的应用过程中无法将冷却后的电缆表面的水渍进行快速去除，从而会导致风干时间过长，进而增加冷却环节时长，从而影响工作效率，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种电缆生产用冷却设备，解决了相关技术中的因缺少快速去除电缆表面水渍的结构，从而增加风干环节所需时间，从而影响工作效率的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种电缆生产用冷却设备，包括冷却水槽、过滤块和调节组件，所述过滤块设置在冷却水槽的一侧，所述调节组件设置在过滤块的内部；
[0005]所述调节组件包括通孔、U型槽、槽体、滑动板、丝杆、弹簧、从动斜面齿轮、主动斜面齿轮、调节旋钮、滤水板
[0006]优选的，所述冷却水槽内部对称固定连接有四个固定杆，对应两个所述固定杆相靠近的一端均转动连接有第一滚轮，所述冷却水槽的内部且位于对应两个固定杆相远离的一侧对称固定连接有两个连接杆，所述冷却水槽的两端顶部对称开设有槽口，所述槽口内部均固定连接有固定轴，所述固定轴与连接杆的外侧均转动连接有第二滚轮。
[0007]优选的，所述冷却水槽的底部四角均固定连接有支腿，四个所述支腿底部之间固定连接有底板。r/>[0008]优选的，所述底板的顶部且位于冷却水槽的一侧固定连接有定位台，所述定位台顶部固定连接有过滤块，所述过滤块内部开设有配合第一滚轮与第二滚轮使用的通孔。
[0009]优选的，所述过滤块的内部且位于通孔的外侧开设有U型槽，所述过滤块的内部且位于U型槽的两侧对称开设有两个槽体。
[0010]优选的，所述槽体内部均滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部均固定连接有丝杆，两个所述滑动板相靠近的一侧且位于丝杆的两侧均对称固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端均与槽体的内壁固定连接，所述丝杆的外侧且位于U型槽的内部均螺纹连接有从动斜面齿轮，所述从动斜面齿轮均转动连接在U型槽的内部，所述U型槽的顶部转动连接有主动斜面齿轮，所述从动斜面齿轮均与主动斜面齿轮啮合连接，所述主动斜面齿轮的顶部固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的顶部延伸至过滤块的上方且与其转动连接，通过所述从动斜面齿轮与主动斜面齿轮啮合连接，带动所述从动斜面齿轮进行转动，通过所述从动斜面齿轮与丝杆螺纹连接，带动所述丝杆进行转动。
[0011]优选的，两个所述丝杆相靠近的一端均延伸至通孔的内部且固定连接有滤水板，
所述滤水板设置为圆弧形。
[0012]优选的，所述冷却水槽的一侧固定连接有进水管，所述冷却水槽远离进水管的一侧固定连接有出水管。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]现在电缆表面采用的塑封的方式普遍都是热熔，这种塑封方式会导致电缆外部的绝缘体在塑封后温度较高，从而需要用到冷却水槽对其进行冷却，而目前多数冷却水槽只能对其进行降温，而无法快速将电缆上的水渍进行去除，而通过设置过滤块则可以很好的解决这个问题，通过在过滤块内部设置滤水板可以很好的将电缆表面的水渍进行去除，而通过设置调节组件不仅可以调节滤水板的压力，使其可以更好的进行滤水，从而减少风干环节的等待时间，提高生产效率，还可以通过调节内部结构，从而使过滤块可以适应不同直径的电缆，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构侧视剖视图；
[0019]图4为本技术结构的过滤块内部结构示意图；
[0020]图5为本技术结构图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、冷却水槽；2、固定杆；3、第一滚轮；4、连接杆；5、槽口；6、固定轴；7、第二滚轮；8、支腿；9、底板；10、定位台；11、过滤块；12、通孔；13、U型槽；14、槽体；15、滑动板；16、丝杆；17、弹簧；18、从动斜面齿轮；19、主动斜面齿轮；20、调节旋钮；21、滤水板；22、进水管；23、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图5所示，本实施例提出了包括冷却水槽1、过滤块11和调节组件，过滤块11设置在冷却水槽1的一侧，调节组件设置在过滤块11的内部；
[0025]调节组件包括通孔12、U型槽13、槽体14、滑动板15、丝杆16、弹簧17、从动斜面齿轮18、主动斜面齿轮19、调节旋钮20、滤水板21
[0026]本实施例中，在电缆生产过程中，需要将导电体的表面用软性绝缘体进行包裹塑封，从而达到保护内部导电体和延长使用寿命的作用，现在采用的塑封的方式普遍都是热熔，这种塑封方式会导致电缆外部的绝缘体在塑封后温度较高，从而需要用到冷却水槽1对其进行冷却，而目前多数冷却水槽1只能对其进行降温，而无法快速将电缆上的水渍进行去除，而通过设置过滤块11则可以很好的解决这个问题，通过在过滤块11内部设置滤水板21
可以很好的将电缆表面的水渍进行去除，而通过设置调节组件不仅可以调节滤水板21的压力，使其可以更好的进行滤水，从而减少风干环节的等待时间，提高生产效率，还可以通过调节内部结构，从而使过滤块11可以适应不同直径的电缆。
[0027]实施例2
[0028]如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了冷却水槽1内部对称固定连接有四个固定杆2，对应两个固定杆2相靠近的一端均转动连接有第一滚轮3，冷却水槽1的内部且位于对应两个固定杆2相远离的一侧对称固定连接有两个连接杆4，冷却水槽1的两端顶部对称开设有槽口5，槽口5内部均固定连接有固定轴6，固定轴6与连接杆4的外侧均转动连接有第二滚轮7，提高以上设置，不仅可以使电缆更好的穿过冷却水槽1，还可以使得电缆在冷却水槽1内部进行冷却时，不会因为热胀冷缩而导致变形；
[0029]其中，冷却水槽1的底部四角均固定连接有支腿8，四个支腿8底部之间固定连接有底板9，通过设置支腿8和底板9可以为冷却水槽1提供更好的稳定性和平面度；
[0030]其中，底板9的顶部且位于冷却水槽1的一侧固定连接有定位台10，定位台10顶部固定连接有过滤块11，过滤块11内部开设有配合第一滚轮3与第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用冷却设备，其特征在于，包括冷却水槽(1)、过滤块(11)和调节组件，所述过滤块(11)设置在冷却水槽(1)的一侧，所述调节组件设置在过滤块(11)的内部；所述调节组件包括通孔(12)、U型槽(13)、槽体(14)、滑动板(15)、丝杆(16)、弹簧(17)、从动斜面齿轮(18)、主动斜面齿轮(19)、调节旋钮(20)、滤水板(21)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却设备，其特征在于，所述冷却水槽(1)内部对称固定连接有四个固定杆(2)，对应两个所述固定杆(2)相靠近的一端均转动连接有第一滚轮(3)，所述冷却水槽(1)的内部且位于对应两个固定杆(2)相远离的一侧对称固定连接有两个连接杆(4)，所述冷却水槽(1)的两端顶部对称开设有槽口(5)，所述槽口(5)内部均固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)与连接杆(4)的外侧均转动连接有第二滚轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却设备，其特征在于，所述冷却水槽(1)的底部四角均固定连接有支腿(8)，四个所述支腿(8)底部之间固定连接有底板(9)。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用冷却设备，其特征在于，所述底板(9)的顶部且位于冷却水槽(1)的一侧固定连接有定位台(10)，所述定位台(10)顶部固定连接有过滤块(11)，所述过滤块(11)内部开设有配合第一滚轮(3)与第二滚轮(7)使用的通孔(12)。5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却设备，其特征在于，所述过滤块(11)的内部且位于通孔(12)的外侧开设有U型槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩章，
申请(专利权)人：河北万方线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：