回收烟丝除杂吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收烟丝除杂吸附装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，通过电磁及静电吸附，充分对烟丝回收通道中随着烟丝流输送的金属及非金属细碎杂屑进行吸附清除，具体地，通过电磁吸附板、静电吸附板、电磁控制部件及静电发生器构成，电磁吸附板及静电吸附板分别设于烟丝回收输送通道的上方，且分别相对烟丝回收输送通道的底面具有预设间，由电磁控制部件与电磁吸附板的电性连接关系形成吸附能力更强且可调的磁吸附单元，由静电发生器与静电吸附板的电性连接关系形成针对非金属的静电吸附单元。本实用新型专利技术能够显著提升回收烟丝的纯净度，大幅减少人工分拣耗时，并可以提高残烟处理效率。提高残烟处理效率。提高残烟处理效率。

【技术实现步骤摘要】
回收烟丝除杂吸附装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种回收烟丝除杂吸附装置。

技术介绍

[0002]卷包车间每个生产班组都需要将机器剔除的烟支、烟条、实验烟支按牌号分类回收，再通过废烟支处理机进行烟丝回收，回收的烟丝按照一定的比例混入烟丝加香工序前的正常生产烟丝流内。
[0003]由于废烟支处理机的金属除杂装置安装在烟支分离处理后端，依靠永磁体进行吸附作用，其实际吸附效果有限，后续又无二次对金属除杂的环节，导致废烟支处理机的烟丝出口经常含有细小的碎屑杂物，还需要人工在烟丝桶内进行分拣、重复清理，才能确保烟丝纯净度。
[0004]对此，从业人员尝试在废烟支处理机的烟丝出口通道上方再额外安装一个永磁体，以便对出口处的微小金属杂质(金属丝或者螺栓帽等)进行吸附，但金属杂质混杂在较多的烟丝内，其实际吸附效果同样难以满足；此外回收烟丝过程中不仅夹杂金属杂质，还会包括一些细碎的纸屑等杂质，而前述永磁体对此类杂质则完全失效。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种回收烟丝除杂吸附装置，以解决前述提及的技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种回收烟丝除杂吸附装置，其中包括：电磁吸附板、静电吸附板、电磁控制部件以及静电发生器；
[0008]所述电磁吸附板以及所述静电吸附板分别设于烟丝回收输送通道的上方，且所述电磁吸附板以及所述静电吸附板分别相对所述烟丝回收输送通道的底面具有预设间距；
[0009]所述电磁控制部件用于使所述电磁吸附板附带可调节强度的磁性；
[0010]所述静电发生器用于使所述静电吸附板附带静电。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁吸附板以及所述静电吸附板可拆卸连接在所述烟丝回收输送通道的上方。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁吸附板以及所述静电吸附板分别连接在开设于所述烟丝回收输送通道侧壁处的两个凹孔内。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁吸附板和/或所述静电吸附板通过卡接结构卡设在所述凹孔内。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，相对于所述烟丝回收输送通道的输送方向，所述电磁吸附板位于所述静电吸附板之前。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁吸附板与所述底面的预设间距大于所述静电吸附板与所述底面的预设间距。
[0016]本技术的主要设计构思在于，通过电磁及静电吸附，充分对烟丝回收通道中随着烟丝流输送的金属及非金属细碎杂屑进行吸附清除，具体地，通过电磁吸附板、静电吸附板、电磁控制部件及静电发生器构成，电磁吸附板及静电吸附板分别设于烟丝回收输送通道的上方，且分别相对烟丝回收输送通道的底面具有预设间，由电磁控制部件与电磁吸附板的电性连接关系形成吸附能力更强且可调的磁吸附单元，由静电发生器与静电吸附板的电性连接关系形成针对非金属的静电吸附单元。本技术能够显著提升回收烟丝的纯净度，大幅减少人工分拣耗时，并可以提高残烟处理效率。
附图说明
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0018]图1为本技术实施例提供的回收烟丝除杂吸附装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0020]本技术提出了一种回收烟丝除杂吸附装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：电磁吸附板1、静电吸附板2、电磁控制部件以及静电发生器，所述电磁吸附板1以及所述静电吸附板2分别设于烟丝回收输送通道100的上方，且所述电磁吸附板1以及所述静电吸附板2分别相对所述烟丝回收输送通道100的底面具有预设间距；
[0021]所述电磁控制部件，用于使所述电磁吸附板1附带可调节强度的磁性，这在实际操作中属于成熟的电磁技术，例如控制铁芯环设电流的通断及强度，便可以构造出具体可调吸附力的电磁体。
[0022]所述静电发生器，用于使静电吸附板2携带静电，由于静电发生器属于成熟技术，且有多种实现方式，因此可借鉴现有技术予以实现，例如可通过调节输送电压进而控制静电吸附板2的静电吸附能力等，对此本技术不作赘述。
[0023]本技术并不限定前述电性连接方式，而是强调通过上述部件的设置，当进行烟丝回收处理时，可以操作电磁控制部件以及静电发生器，分别使电磁吸附板、静电吸附板具有基于不同原理的吸附属性，且可以根据杂质情况，改变吸附能力大小，从而便可以将回收通道中的金属及纸屑等细小杂质予以清除，避免后续花费人力进行人工分拣作业。
[0024]而为了能够重复使用本装置，在磁力及静电吸附后，可以对所述电磁吸附板1以及所述静电吸附板2进行清理，具体来说，所述电磁吸附板1以及所述静电吸附板2可拆卸连接在所述烟丝回收输送通道100上方。
[0025]基于上述实施例以及附图，可以说明的是，在一些较佳实施例中，所述电磁吸附板1以及所述静电吸附板2可分别连接在开设于所述烟丝回收输送通道100侧壁处的两个凹孔101内。
[0026]基于此构思，为了提升连接稳定性，所述电磁吸附板1和/或所述静电吸附板2通过卡接结构3卡设在所述凹孔101内。
[0027]考虑到金属杂质与纸屑的重量以及数量，优选地，相对于所述烟丝回收输送通道100的输送方向，所述电磁吸附板1位于所述静电吸附板2之前。
[0028]最后还可以补充说明的是，考虑吸附对象的属性，进一步地，所述电磁吸附板1与所述底面的预设间距(如30mm)大于所述静电吸附板2与所述底面的预设间距(10mm)。
[0029]综上所述，本技术的主要设计构思在于，通过电磁及静电吸附，充分对烟丝回收通道中随着烟丝流输送的金属及非金属细碎杂屑进行吸附清除，具体地，通过电磁吸附板、静电吸附板、电磁控制部件及静电发生器构成，电磁吸附板及静电吸附板分别设于烟丝回收输送通道的上方，且分别相对烟丝回收输送通道的底面具有预设间，由电磁控制部件与电磁吸附板的电性连接关系形成吸附能力更强且可调的磁吸附单元，由静电发生器与静电吸附板的电性连接关系形成针对非金属的静电吸附单元。本技术能够显著提升回收烟丝的纯净度，大幅减少人工分拣耗时，并可以提高残烟处理效率。
[0030]本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收烟丝除杂吸附装置，其特征在于，包括：电磁吸附板、静电吸附板、电磁控制部件以及静电发生器；所述电磁吸附板以及所述静电吸附板分别设于烟丝回收输送通道的上方，且所述电磁吸附板以及所述静电吸附板分别相对所述烟丝回收输送通道的底面具有预设间距；所述电磁控制部件用于使所述电磁吸附板附带可调节强度的磁性；所述静电发生器用于使所述静电吸附板附带静电。2.根据权利要求1所述的回收烟丝除杂吸附装置，其特征在于，所述电磁吸附板以及所述静电吸附板可拆卸连接在所述烟丝回收输送通道的上方。3.根据权利要求1所述的回收烟丝除杂吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾，程亮，王仕宏，杨露，涂科静，赏文凡，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：