一种食品加工机内研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种食品加工机内研磨装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓底部固定安装有研磨仓，所述研磨仓底部开设有出料口，所述研磨仓底部外表面固定安装有支架，所述粉碎仓顶部固定安装有研磨结构，所述粉碎仓顶部左侧开设有进料口，所述粉碎仓的内壁固定安装有挤压块，所述粉碎仓内侧的底部固定安装有阻挡块，所述阻挡块的底部外表面固定安装有静磨盘。该食品加工机内研磨装置，通过设置阻挡块、挤压块、静磨盘和研磨结构，使其具备粉碎输送研磨等功能，从而达到研磨效果好效率高维护简单等优点，解决了现有研磨装置研磨出的食品原料很难达到所需要的研磨粒度、工序复杂、耗能高且维护繁琐等问题。维护繁琐等问题。维护繁琐等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机内研磨装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工机内研磨装置。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]在食品加工中大部分原料需要经过研磨成粉后再进行加工，现有研磨装置在对食品进行加工时效率较低，且研磨出的食品原料很难达到所需要的研磨粒度，从而影响后续食品加工工序的进行，且传统的研磨装置在使用时需要使用多台电机对原料进行粉碎研磨输送等多项工序，在设备使用时能耗较高，后期也需对多台电机进行维护，效率大大降低，故而提出一种食品加工机内研磨装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工机内研磨装置，具备研磨效果好效率高维护简单等优点，解决了现有研磨装置研磨出的食品原料很难达到所需要的研磨粒度、工序复杂且维护繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工机内研磨装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓底部固定安装有研磨仓，所述研磨仓底部开设有出料口，所述研磨仓底部外表面固定安装有支架，所述粉碎仓顶部固定安装有研磨结构，所述粉碎仓顶部左侧开设有进料口，所述粉碎仓的内壁固定安装有挤压块，所述粉碎仓内侧的底部固定安装有阻挡块，所述阻挡块的底部外表面固定安装有静磨盘；
[0006]所述研磨结构包括电机，所述研磨仓顶部固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的外表面从上到下依次固定安装有切割刀片、螺旋输送片和动磨盘。
[0007]进一步，所述传动杆从上到下依次贯穿切割刀片、和旋输送片延伸至动磨盘内部。
[0008]进一步，所述阻挡块的上表面和下表面为沙漏型，且阻挡块下表面的静磨盘与动磨盘适配。
[0009]进一步，所述粉碎仓和研磨仓内部的连接处固定安装有阻挡块，且阻挡块呈圆环状。
[0010]进一步，所述传动杆从阻挡块的穿过，且螺旋输送片设置在阻挡块的最窄位置，且螺旋输送片不与阻挡块连接。
[0011]进一步，所述切割刀片为圆形，且数量至少为5个，且所述挤压块与切割刀片错开设置。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该食品加工机内研磨装置，通过设置研磨结构，当原料从进料口倒入时，启动电
机，电机带动传动杆转动，从而使传动杆上的切割刀片、螺旋输送片和动磨盘转动，原料先经过切割刀片的粉碎后，被挤压块挤压向下方的阻挡块移动，再经过螺旋输送片向阻挡块下方输送，阻挡块底部的静磨盘和转动的动磨盘相互配合对其进行进一步研磨，最后通过静磨盘和动磨盘底部的空隙排出，通过重力作用掉入出料口，从而完成了一个电机控制整个研磨装置使用的目的，进而解决了传统的研磨装置在使用时需要使用多台电机对原料进行粉碎研磨输送等多项工序，在设备使用时能耗较高，后期也需对多台电机进行维护，效率大大降低的问题。
[0014]2、该食品加工机内研磨装置，通过设置阻挡块、切割刀片、挤压块、螺旋输送片、静磨盘和动磨盘，在原料进入该装置后，通过切割刀片和挤压块的相互作用将原料粉碎使其更便于进行精细的研磨，通过阻挡块的沙漏形状设计，原料可以在阻挡块的上方暂时堆积，在螺旋输送片的带动下，原料到达阻挡块沙漏形状的下方，再通过静磨盘和动磨盘的进一步研磨，符合要求的颗粒通过两者之间的空隙排出，从而达到原料粉碎，输送，研磨的一体化设计，进而达到研磨效果好研磨效率高的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构研磨结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎仓；2、研磨仓；3、出料口；4、支架；5、进料口；6、研磨结构；601、电机；602、传动杆；603、切割刀片；604、螺旋输送片；605、动磨盘；7、挤压块；8、阻挡块；9、静磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种食品加工机内研磨装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1底部固定安装有研磨仓2，研磨仓2底部开设有出料口3，研磨仓2底部外表面固定安装有支架4，粉碎仓1顶部固定安装有研磨结构6，粉碎仓1顶部左侧开设有进料口5，粉碎仓1的内壁固定安装有挤压块7，粉碎仓1内侧的底部固定安装有阻挡块8，阻挡块8的底部外表面固定安装有静磨盘9；
[0021]研磨结构6包括电机601，研磨仓2顶部固定安装有电机601，电机601输出端传动连接有传动杆602，传动杆602的外表面从上到下依次固定安装有切割刀片603、螺旋输送片604和动磨盘605。
[0022]电机601带动传动杆602转动，从而使传动杆602上的切割刀片603、螺旋输送片604和动磨盘605转动，经过切割刀片603的粉碎后的原料会被挤压块7挤压向下方的阻挡块8移动，静磨盘9和动磨盘605中间有从上到下下越来越小缝隙。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1）先将食物原料倒入进料口5，启动电机601；
[0025]2）然后切割刀片603对原料进行粉碎，并通过挤压块7向下移动；
[0026]3）再原料到达阻挡块8上方时，螺旋输送片604将其输送到动磨盘605上方，静磨盘9和动磨盘605相互配合对原料进行研磨；
[0027]4）最后符合后续生产需要的食物颗粒会通过动磨盘605和静磨盘9之间的空隙排出，掉入出料口3，从而完成对食物原料的研磨。
[0028]综上所述，该食品加工机内研磨装置通过设置研磨结构6，当原料从进料口5倒入时，启动电机601，电机601带动传动杆602转动，从而使传动杆602上的切割刀片603、螺旋输送片604和动磨盘605转动，原料先经过切割刀片603的粉碎后，被挤压块7挤压向下方的阻挡块8移动，再经过螺旋输送片604向阻挡块8下方输送，阻挡块8底部的静磨盘9和转动的动磨盘605相互配合对其进行进一步研磨，最后通过静磨盘9和动磨盘605底部的空隙排出，通过重力作用掉入出料口3，从而完成了一个电机601控制整个研磨装置使用的目的，进而解决了传统的研磨装置在使用时需要使用多台电机601对原料进行粉碎研磨输送等多项工序，在设备使用时能耗较高，后期也需对多台电机601进行维护，效率大大降低的问题，并且通过设置阻挡块8、切割刀片603、挤压块7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机内研磨装置，包括粉碎仓（1），其特征在于：所述粉碎仓（1）底部固定安装有研磨仓（2），所述研磨仓（2）底部开设有出料口（3），所述研磨仓（2）底部外表面固定安装有支架（4），所述粉碎仓（1）顶部固定安装有研磨结构（6），所述粉碎仓（1）顶部左侧开设有进料口（5），所述粉碎仓（1）的内壁固定安装有挤压块（7），所述粉碎仓（1）内侧的底部固定安装有阻挡块（8），所述阻挡块（8）的底部外表面固定安装有静磨盘（9）；所述研磨结构（6）包括电机（601），所述研磨仓（2）顶部固定安装有电机（601），所述电机（601）输出端传动连接有传动杆（602），所述传动杆（602）的外表面从上到下依次固定安装有切割刀片（603）、螺旋输送片（604）和动磨盘（605）。2.根据权利要求1所述的一种食品加工机内研磨装置，其特征在于：所述传动杆（602）从上到下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄南南，
申请(专利权)人：巴里坤哈萨克自治县康士野菜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：