一种长时效保温箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长时效保温箱，涉及冷链运输及生鲜存储技术领域。该保温箱包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖均由内层的VIP板和包裹所述VIP板全表面的EPP层组成；所述的VIP板由芯板和覆膜袋构成，所述芯板为发泡后抽真空的板材，所述覆膜袋为耐高温PE膜和铝箔复合膜；所述箱体内层的VIP板为一体式无顶面的箱体结构。本技术方案通过结构设计和防止整体式箱体变形的发泡材质的缓冲作用可极大的延长保温箱的使用寿命。保温箱的使用寿命。保温箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种长时效保温箱


[0001]本技术涉及冷链运输及生鲜存储
，尤其是涉及一种长时效保温箱。

技术介绍

[0002]现有聚丙烯塑料发泡材料EPP保温箱技术中，通常在EPP发泡成型后采用6块真空绝热板VIP板(Vacuum Insulation Panel)进行拼接。VIP板是新隔热材料的一种，具有非常高的隔热性能。由于VIP板的不可一体成型的特性，应用于保温箱体时只能进行拼接，且需要额外保护层作为内胆，造成保温箱体体积大，重量大，容积小，浪费运输资源且不利于环保。且使用VIP板材进行拼接，VIP板材之间的缝隙极易形成热桥，影响保温箱体的整体性能，造成资源的浪费和保温失效。而由于现有VIP板无法耐高温，所以不能融入EPP整体发泡。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供长时效保温箱，以解决现有技术中使用VIP板材进行拼接易形成热桥，影响保温箱体的整体性能，造成资源的浪费和保温失效的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的长时效保温箱，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖均由内层的VIP板和包裹所述VIP板全表面的EPP层组成；所述的VIP板由芯板和覆膜袋构成，所述芯板为发泡后抽真空的板材，所述覆膜袋为耐高温PE膜和铝箔复合膜；所述箱体内层的VIP板为一体式无顶面的箱体结构。
[0006]可选地，所述箱体和箱盖为由所述内层的VIP板与所述EPP层在形成所述EPP层的EPP发泡时一体成型。
[0007]可选地，所述芯板由聚氨酯、酚醛树脂及EPP中的一种或多种制成。
[0008]可选地，所述芯板的密度为30～100kg/m3，发泡开孔率在95％以上。
[0009]可选地，所述VIP板的内部真空值小于等于5pa。
[0010]可选地，所述覆膜袋由3层耐高温PE膜和2层铝箔复合而成。
[0011]可选地，所述覆膜袋的制作方式为模压。
[0012]可选地，所述EPP层的密度为35kg/m3，发泡倍率为18倍；所述VIP板的密度为80kg/m3。
[0013]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0014]本技术提供的长时效保温箱，其箱体和箱盖均由内层的VIP板和包裹VIP板的EPP层组成，其中，箱体的内层为一体式箱体结构的VIP板，并通过与EPP层在EPP材料发泡时一体成型，并不需要通过将VIP板进行拼接作为箱体的内板，一方面减小了因拼接导致的箱体体积大、重量大的问题，另一方面减小了因为拼接形成热桥带来的热量散失；另外，VIP板由芯板和覆膜袋构成，所述芯板为发泡后抽真空的板材，所述覆膜袋为耐高温PE膜和铝箔
复合膜；芯板由发泡后抽真空的板材制作，发泡材料提供支撑的同时，其还具有质量轻便的特点，板材内部为你真空结构，可确保VIP板具有良好的绝热效果。由此可见，本技术方案解决了现有技术中存在的保温箱体积大、重量大且保温失效的技术问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一实施例保温箱整体装配的截面示意图；
[0017]图2是本技术一实施例中一体式VIP板示意图。
[0018]图中1、箱体；2、箱盖；3、箱体的EPP层；4、箱体内层的VIP板；5、箱盖的EPP层；6、箱盖内层的VIP板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0020]图1是本技术一实施例保温箱整体装配的截面示意图，如图1所示：
[0021]本技术提供了一种长时效保温箱，包括箱体2和箱盖1，所述箱体2和箱盖1均由内层的VIP板和包裹所述VIP板全表面的EPP层组成；所述的VIP板由芯板和覆膜袋构成，所述芯板为发泡后抽真空的板材，所述覆膜袋为耐高温PE膜和铝箔复合膜；所述箱体内层的VIP板4为一体式无顶面的箱体结构。
[0022]如图2所示本技术一实施例中一体式VIP板示意图，箱体内层的VIP板4作为一体式结构，可以避免使用VIP板拼接形成箱体内板，从而使得箱体体积整体过大且重量大的问题，并且，一体式的VIP板不存在缝隙，因而避免了热桥的形成，从而极大的提高了保温箱箱体的整体性能。其中，VIP板的结构为芯板外加上覆膜袋的结构，可大大提高VIP板的耐高温性能，可确保VIP板具有较长的寿命；为VIP板以一体式箱体结构与EPP材料在发泡时一体成型为箱体提供了条件。
[0023]作为可选地实施方式，所述箱体1和箱盖2的为由所述内层的VIP板与所述EPP层在形成所述EPP层的EPP发泡时一体成型。
[0024]通过发泡后抽真空的芯板加上覆膜袋的结构，使得VIP板可以达到耐250～300℃高温30分钟以上，为VIP板融入EPP一体发泡提供了支持。通过将VIP板以一体式箱体的结构与EPP材料在发泡时一体发泡成型而得的保温箱箱体，不存在VIP板因拼接带来的体积大的问题、且VIP板的芯板为发泡抽真空板，一方面在提供结构支撑的同时，保障了重量轻便的特征，且真空的结构使得保温性能提高。
[0025]作为可选地实施方式，所述芯板由聚氨酯、酚醛树脂及EPP中的一种或多种制成。
[0026]VIP板的芯板选用轻质且发泡后可进行抽真空的材质制作，使得VIP板质量轻，且
通过对材质发泡率和抽真空后真空值的控制，获得具有支撑性能的轻质VIP芯板，即使在VIP板发生损坏时不会出现因为失去负压而急剧膨胀，损坏整个保温箱的情况。
[0027]作为可选地实施方式，所述芯板的密度为30～100kg/m3，发泡开孔率在95％以上。
[0028]通过将芯板的密度控制在30～100kg/m3，以及发泡开孔率控制在95％以上，从而使得芯板在耐高温等性能上有所提高，为其与EPP发泡时一体成型提供保障。
[0029]作为可选地实施方式，所述VIP板的内部真空值小于等于5pa。
[0030]VIP板的内部真空值小于等于5pa，确保VIP板具有良好的绝热效果，已实施案例中VIP板的导热系数为0.005，远小于传统发泡绝热材料，于芯材为气相二氧化硅的VIP板数值接近，与之相比本技术所述产品具有更稳定、成本低和环保等优点。
[0031]作为可选地实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长时效保温箱，其特征在于，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖均由内层的VIP板和包裹所述VIP板全表面的EPP层组成；所述的VIP板由芯板和覆膜袋构成，所述芯板为发泡后抽真空的板材，所述覆膜袋为耐高温PE膜和铝箔复合膜；所述箱体内层的VIP板为一体式无顶面的箱体结构。2.根据权利要求1所述的长时效保温箱，其特征在于，所述箱体和箱盖为由所述内层的VIP板与所述EPP层在形成所述EPP层的EPP发泡时一体成型。3.根据权利要求2所述的长时效保温箱，其特征在于，所述芯板由聚氨酯、酚醛树脂及EPP中的一种制成。4.根据权利要求3所述的长时...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹涵，杨金玲，程绍海，
申请(专利权)人：北京中集冷云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：