水阀密封检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种水阀密封检测装置，至少包括一个检测单元，所述检测单元包括移动气缸和设置于所述移动气缸上的检测机构，所述检测机构包括一支撑块和设置于所述支撑块前端的检测堵头，所述检测堵头包括外套管和内套管，所述外套管套设于所述内套管外，所述内套管的内置有用于通气的通气管，且所述内套管的前端外凸于所述外套管的前端，两个前端之间卡设有一密封圈，所述内套管的尾端连接有驱动气缸，来驱动所述内套管相对所述外套管移动，以挤压或松开所述密封圈。本方案中的检测堵头通过外套管和内套管的双层设计，来有效控制密封圈的外径，确保密封圈密封管口。确保密封圈密封管口。确保密封圈密封管口。

【技术实现步骤摘要】
水阀密封检测装置


[0001]本技术涉及水阀装配设备
，具体地涉及一种水阀密封检测装置。

技术介绍

[0002]汽车水阀在生产过程中需要对其进行密封检测，如果密封性不合格，就起不到应有的水流切换效果，对整车的性能产生严重的影响，所以必须在水阀出厂前进行密封性检测。
[0003]通常使用的方法是在密封性检测工装上将水阀安放、夹紧、封堵后，向水阀内腔通入压缩空气，用气体检漏仪检测水阀密封性是否合格。目前大多数厂家采用手动工装进行水阀密封性检测，使得检测效率有限。而水阀密封性检测的问题在于检测机构的堵头与水阀管口之间的适配性不高，一方面是现有的堵头基本都是平口的，只能封堵直径相匹配的管口，即堵头的外径和管口的外径要一致，这对堵头的外径要求精度很高，同时会带来堵头的对准问题和塞入管口内的流畅性问题，对整体的密封测试的效率存在阻碍性。另一方面，极高的外径大小的精度使得堵头和管口之间只能专机专用，无法兼容，通用性差，在使用后造成浪费，非常不经济。
[0004]所以，如何提高水阀气密性检测装置与水阀之间的适配性以及提高密封测试的效率是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种水阀密封检测装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]水阀密封检测装置，至少包括一个检测单元，所述检测单元包括移动气缸和设置于所述移动气缸上的检测机构，所述检测机构包括一支撑块和设置于所述支撑块前端的检测堵头，所述检测堵头包括外套管和内套管，所述外套管套设于所述内套管外，所述内套管的内置有用于通气的通气管，且所述内套管的前端外凸于所述外套管的前端，两个前端之间卡设有一密封圈，所述内套管的尾端连接有驱动气缸，第一状态下，所述驱动气缸驱动所述内套管相对所述外套管前移，以松开所述密封圈，使得所述密封圈的外径不大于所述外套管；第二状态下，所述驱动气缸驱动所述内套管相对所述外套管后移，以挤压所述密封圈，使得所述密封圈的外径大于所述外套管来堵住待测水阀的管口。
[0008]优选的，所述支撑块的前端设置有与所述外套管共轴的浮动机构，所述浮动机构包括与所述外套管滑动卡接的外壳和一组弹性柱塞，一组所述弹性柱塞沿所述外壳圆周均布，每个所述弹性柱塞自所述外壳的外部伸入并与所述外套管的尾端外边沿抵接。
[0009]优选的，所述内套管的一侧设置有与所述通气管相连通的连接头，所述外套管的管身设置有用于使得连接头穿过的腰型孔。
[0010]优选的，所述支撑块的前端面上设置有一定位杆，所述外套管的内端面具有与所述定位杆相匹配的插孔。
[0011]优选的，所述内套管的前端的外边缘具有导向斜面。
[0012]优选的，所述内套管的管身上设置有台阶面，所述外套管的内壁具有与所述台阶面相匹配的抵接面。
[0013]优选的，所述移动气缸上设置有一连接块，所述检测机构通过所述支撑块与所述连接块固接。
[0014]优选的，所述支撑块的底部两侧分别具有一连接端，所述连接块上设置有与所述连接端卡接的定位柱，所述连接端通过螺钉与所述连接块固接。
[0015]优选的，包括四个所述检测单元，四个所述检测单元两两相对设置。
[0016]本技术的有益效果主要体现在：
[0017]1、检测堵头通过外套管和内套管的双层设计，来有效控制密封圈进行形变，来改变密封圈的外径，确保密封圈与管口内壁之间形成抵接，以密封管口进行密封测试，同时便于检测完毕后退出管口，降低了对检测堵头外径的加工要求并提高了检测堵头伸入管口的流畅性；
[0018]2、设置浮动机构来使得检测堵头具有一定的可移动范围，来避免检测堵头伸入管口时产生硬接触，造成对管口的磨损，确保待测产品的完整性，同时也使得检测堵头可以更快地伸入管口内，提高效率。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]图1：本技术实施例中的检测单元的示意图；
[0021]图2：本技术实施例中的检测单元的剖视图；
[0022]图3：图2中A部分的放大示意图；
[0023]图4：本技术实施例中的检测单元的部分示意图；
[0024]图5：本技术实施例的可行实施例的示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0027]如图1至图5所示，本技术揭示了一种水阀密封检测装置，至少包括一个检测单元，所述检测单元包括移动气缸1和设置于所述移动气缸1上的检测机构，所述检测机构包括一支撑块2和设置于所述支撑块2前端的检测堵头，所述检测堵头包括外套管3和内套管4，所述外套管3套设于所述内套管4外，所述内套管4的内置有用于通气的通气管401，且
所述内套管4的前端外凸于所述外套管3的前端，两个前端之间卡设有一密封圈5，所述内套管4的尾端连接有驱动气缸6，第一状态下，所述驱动气缸6驱动所述内套管4相对所述外套管3前移，以松开所述密封圈5，使得所述密封圈5的外径不大于所述外套管3；第二状态下，所述驱动气缸6驱动所述内套管4相对所述外套管3后移，以挤压所述密封圈5，使得所述密封圈5的外径大于所述外套管3来堵住待测水阀的管口。
[0028]本技术中的所述检测堵头通过外套管3和内套管4的双层设计，来有效控制密封圈5进行形变，第一状态下通过所述驱动气缸6驱动所述内套管4相对于外套管3移动来挤压所述密封圈5，来扩大密封圈5的外径，确保所述密封圈5与管口内壁之间形成抵接，以密封管口进行密封测试；第二状态下，松开对所述密封圈5的挤压，便于所述检测堵头在密封检测完成后快速退出管口。这样的结构可以降低了对所述检测堵头外径的加工要求并提高了检测堵头伸入或退出管口的流畅性，有效避免所述检测堵头密封失败，提高检测效率。
[0029]进一步的，如图1
‑
3所示，所述支撑块2的前端设置有与所述外套管3共轴的浮动机构，所述浮动机构包括与所述外套管3滑动卡接的外壳7和一组弹性柱塞8，一组所述弹性柱塞8沿所述外壳7圆周均布，每个所述弹性柱塞8自所述外壳7的外部伸入并与所述外套管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水阀密封检测装置，其特征在于：至少包括一个检测单元，所述检测单元包括移动气缸（1）和设置于所述移动气缸（1）上的检测机构，所述检测机构包括一支撑块（2）和设置于所述支撑块（2）前端的检测堵头，所述检测堵头包括外套管（3）和内套管（4），所述外套管（3）套设于所述内套管（4）外，所述内套管（4）的内置有用于通气的通气管（401），且所述内套管（4）的前端外凸于所述外套管（3）的前端，两个前端之间卡设有一密封圈（5），所述内套管（4）的尾端连接有驱动气缸（6），第一状态下，所述驱动气缸（6）驱动所述内套管（4）相对所述外套管（3）前移，以松开所述密封圈（5），使得所述密封圈（5）的外径不大于所述外套管（3）；第二状态下，所述驱动气缸（6）驱动所述内套管（4）相对所述外套管（3）后移，以挤压所述密封圈（5），使得所述密封圈（5）的外径大于所述外套管（3）来堵住待测水阀的管口。2.根据权利要求1所述的水阀密封检测装置，其特征在于：所述支撑块（2）的前端设置有与所述外套管（3）共轴的浮动机构，所述浮动机构包括与所述外套管（3）滑动卡接的外壳（7）和一组弹性柱塞（8），一组所述弹性柱塞（8）沿所述外壳（7）圆周均布，每个所述弹性柱塞（8）自所述外壳（7）的外部伸入并与所述外套管（3）的尾端外边沿抵接。3.根据权利要求2所述的水阀密封检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建，黄文武，
申请(专利权)人：睦高机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：