一种轧辊切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧辊相关技术领域，具体为一种轧辊切削装置，包括支撑架，支撑架的上方固定连接有三组支撑杆，支撑杆的上方固定连接有固定杆，固定杆的下方设置有两组定位装置，定位装置主要包括液压缸、固定板，液压缸固定安装在固定杆的上方，支撑架的下方固定连接有收集箱体，收集箱体上方的两侧均固定连接有侧挡板，解决了切削装置在进行切削的时候需要将轧辊固定在指定切削位置，现有的切削装置上主要依靠人工将轧辊进行位置的调节，然后通过固定装置进行固定，调整位置的过程中浪费大量时间，导致工作效率较低，以及传统的切削装置缺少铁屑收集装置，切削出来的铁屑散落在车间里面，不方便处理且溅出的铁屑容易对人的身体造成伤害的问题。成伤害的问题。成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊切削装置


[0001]本技术涉及轧辊相关
，具体为一种轧辊切削装置。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，对一种封闭式轧辊喷淬机的应用愈加广泛，因此，对一种封闭式轧辊喷淬机的需求日益增长，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45～105，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中,它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190～270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力，同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态。
[0003]在进行轧辊生产的时候需要对其进行切削，切削装置在进行切削的时候需要将轧辊固定在指定切削位置，现有的切削装置上主要依靠人工将轧辊进行位置的调节，然后通过固定装置进行固定，调整位置的过程中浪费大量时间，导致工作效率较低，以及传统的切削装置缺少铁屑收集装置，切削出来的铁屑散落在车间里面，不方便处理且溅出的铁屑容易对人的身体造成伤害。
[0004]鉴于此，我们提出一种轧辊切削装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种轧辊切削装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种轧辊切削装置，包括支撑架，所述支撑架的上方固定连接有三组支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的下方设置有两组定位装置，定位装置主要包括液压缸、固定板，所述液压缸固定安装在所述固定杆的上方，所述支撑架的下方固定连接有收集箱体，所述收集箱体上方的两侧均固定连接有侧挡板，所述收集箱体的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的前侧固定连接有拉杆。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定板与所述固定杆的下表面固定连接，所述固定板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有滑套。
[0009]作为优选的技术方案，所述所述滑套的内部滑动连有滑杆，所述滑杆的下方转动连接有连接杆，左右两组所述连接杆与所述括液压缸中的活塞杆转动连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述滑杆的下端固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆
的下方固定连接有第二限位杆。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑架的内部转动连接有滚轴，所述支撑架的下方固定连接有支撑柱。
[0012]作为优选的技术方案，所述收集箱体的下方固定连接有防滑垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在一种轧辊切削装置，包括支撑架，支撑架的上方固定连接有三组支撑杆，支撑杆的上方固定连接有固定杆，固定杆的下方设置有两组定位装置，定位装置主要包括液压缸、固定板，液压缸固定安装在固定杆的上方，通过两组定位装置对轧辊的位置进行定位并固定，达到了可以自动对轧辊进行定位，并将轧辊固定在切削位置，方便对其加工，提高工作效率的有益效果，解决了现有的切削装置上主要依靠人工将轧辊进行位置的调节，然后通过固定装置进行固定，调整位置的过程中浪费大量时间，导致工作效率较低的问题。
[0015]2、本技术通过在支撑架的下方固定连接有收集箱体，收集箱体上方的两侧均固定连接有侧挡板，收集箱体的内部滑动连接有收集盒，收集盒的前侧固定连接有拉杆，切削的铁屑会自动落到收集盒中，收集盒满了之后拉动拉杆，将收集盒取出即可，达到了方便对铁屑进行收集处理，且提高车间的环境，提高工人工作安全性的有益效果，解决了传统的切削装置缺少铁屑收集装置，切削出来的铁屑散落在车间里面，不方便处理且溅出的铁屑容易对人的身体造成伤害的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑杆结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的收集箱体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；11、支撑柱；12、滚轴；13、收集箱体；14、侧挡板；15、收集盒；16、拉杆；17、防滑垫块；2、支撑杆；21、固定杆；22、液压缸；23、固定板；24、连接板；25、滑套；26、滑杆；27、连接杆；28、第一限位杆；29、第二限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种轧辊切削装置，包括支撑架1，支撑架1的上方固定连接有三组支撑杆2，支撑杆2的上方固定连接有固定杆21，固定杆21的下方设置有定位装置，定位装置主要包括液压缸22、固定板23，液压缸22固定安装在固定杆21的上方，支撑架1的下方固定连接有收集箱体13，收集箱体13上方的两侧均固定连接有侧挡板14，收集箱体13的内部滑动连接有收集盒15，收集盒15的前侧固定连接有拉杆16，切削过程中产生的铁屑会顺着滚轴12掉落至下
方的收集盒15中，侧挡板14的内部开设有滑槽，溅出的铁屑会顺着侧挡板14内部的滑槽滑落至收集盒15中。
[0024]需要补充的，收集盒15用于收集切削过程中产生的铁屑，收集盒15满了之后，拉动拉杆16将收集盒15从收集箱体13的内部取出，接着重新放入空的收集盒15即可。
[0025]作为本实施例的优选，固定板23与固定杆21的下表面固定连接，固定板23的两侧均固定连接有连接板24，连接板24的另一端固定连接有滑套25，滑套25的内部滑动连有滑杆26，滑杆26的下方转动连接有连接杆27，左右两组连接杆27与括液压缸22中的活塞杆转动连接，滑杆26的下端固定连接有第一限位杆28，第一限位杆28的下方固定连接有第二限位杆29，液压缸22中的液压杆向下推动，通过连接杆27带动滑杆26在滑套25中向下滑动，同时滑杆26带动第一限位杆28向内侧靠拢，接着第一限位杆28带动第二限位杆29向内侧靠拢，对滚轴12上的轧辊进行定位和固定。
[0026]作为本实施例的优选，支撑架1的内部转动连接有滚轴12，支撑架1的下方固定连接有支撑柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊切削装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方固定连接有三组支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上方固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的下方设置有两组定位装置，定位装置主要包括液压缸(22)、固定板(23)，所述液压缸(22)固定安装在所述固定杆(21)的上方，所述支撑架(1)的下方固定连接有收集箱体(13)，所述收集箱体(13)上方的两侧均固定连接有侧挡板(14)，所述收集箱体(13)的内部滑动连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)的前侧固定连接有拉杆(16)。2.如权利要求1所述的一种轧辊切削装置，其特征在于：所述固定板(23)与所述固定杆(21)的下表面固定连接，所述固定板(23)的两侧均固定连接有连接板(24)，所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文博，戴建方，
申请(专利权)人：江苏东冶轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：