一种内冷焊接合金扩孔成型刀制造技术

本申请涉及一种内冷焊接合金扩孔成型刀，涉及扩孔刀技术领域，其包括刀柄，所述刀柄的一端设置有刀头，所述刀头上形成有切削刃，所述切削刃上形成有第一切削段、第二切削段以及第三切削段，所述的第一切削段、第二切削段和第三切削段的直径依次增大；所述刀柄上设置有定位件与冷却件，所述定位件对所述刀柄进行定位，所述冷却件对所述刀柄与刀头进行冷却。本申请一种扩孔刀就能用于三种扩孔加工，对于复杂结构的部件不需要进行多次加工，从而提升加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷焊接合金扩孔成型刀


[0001]本申请涉及扩孔刀
，尤其是涉及一种内冷焊接合金扩孔成型刀。

技术介绍

[0002]目前，扩孔刀的扩孔作业即是在原有孔的基础上将孔进一步扩大的加工方法，扩孔刀一般由切削刃和排屑槽构成，主要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩大，并提高圆柱度和粗糙度。
[0003]现有公开号为CN211387075U的中国专利，其公开了一种可断续加工的高效三刃扩孔刀，包括刀柄和设于刀柄前部的切削部，所述的切削部具有三条周向分布的螺旋形切削刃，相邻两条螺旋形切削刃之间具有螺旋槽，每条切削刃均具有设于三刃扩孔刀端面上的端刃和设于三刃扩孔刀周向的周刃，且三条切削刃的端刃在三刃扩孔刀的端面上具有不等分结构，在三刃扩孔刀的端面上，相邻两条切削刃的端刃之间的夹角最大值与最小值的差为5
°
～9
°
；所述的切削部具有前大后小的倒锥。
[0004]在机械加工过程中，经常会遇到各种孔的加工，孔加工通常包括钻孔、扩孔、锪孔和铰孔等，根据加工方法的不同，不同加工方法使用的刀具特点也不同，通过使用上述扩孔刀对零件上的孔进行加工，待需要加工不同的孔时，再根据不同孔的加工需求，对扩孔刀进行更换、
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为刀具的功能比较单一，即一种扩孔刀只能用于一种扩孔加工，对于复杂结构的部件需要进行多次加工，从而导致加工的效率较低。

技术实现思路

[0006]为了改善刀具的功能比较单一，加工效率较低的问题，本申请提供一种内冷焊接合金扩孔成型刀。
[0007]本申请提供的一种内冷焊接合金扩孔成型刀采用如下的技术方案：
[0008]一种内冷焊接合金扩孔成型刀，包括刀柄，所述刀柄的一端设置有刀头，所述刀头上形成有切削刃，所述切削刃上形成有第一切削段、第二切削段以及第三切削段，所述的第一切削段、第二切削段和第三切削段的直径依次增大；所述刀柄上设置有定位件与冷却件，所述定位件对所述刀柄进行定位，所述冷却件对所述刀柄与刀头进行冷却。
[0009]可选的，所述冷却件包括冷却液通道，所述冷却液通道的一端贯穿所述刀柄，另一端向靠近所述刀头的一侧延伸，且所述刀头的一端上形成有冷却液排出槽，所述冷却液排出槽与所述冷却液通道连通。
[0010]可选的，所述刀头靠近所述切削刃的一侧形成有排屑槽，且所述刀头上开设有清洗孔，所述清洗孔的一端与所述冷却液通道连通，另一端与所述排屑槽连通。
[0011]可选的，所述定位件包括定位块，所述定位块的一端与所述刀柄固定，另一端向远离所述刀柄的延伸。
[0012]可选的，所述切削刃上设置有第一合金层、第二合金层以及第三合金层，所述第一
合金层、第二合金层以及第三合金层焊接在所述第一切削段、第二切削段以及第三切削段。
[0013]可选的，所述刀柄靠近所述刀头的一侧设置有防撞头。
[0014]可选的，所述刀头远离所述刀柄的一端形成有底刃，所述底刃与所述切削刃对应。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种内冷焊接合金扩孔成型刀有益技术效果：
[0016]运用中，将刀柄通过定位件安装在铣床上，然后通过切削刃上的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃对零件进行加工，通过三种不同直径的切削刃对零件进行加工，使得一把扩孔刀能够对三种不同直径的孔进行加工，对于复杂结构的部件不需要进行多次的换刀，扩孔刀在加工的过程中，冷却液通过冷却件对刀柄与刀头进行降温，从而提升零件的加工效率。
附图说明
[0017]图1是本实施例主要体现一种内冷焊接合金扩孔成型刀整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例主要体现刀头一端的结构示意图。
[0019]附图标记：1、刀柄；11、防撞头；2、刀头；21、切削刃；22、第一切削段；221、第一合金层；23、第二切削段；231、第二合金层；24、第三切削段；241、第三合金层；25、排屑槽；26、底刃；27、清洗孔；3、定位件；31、定位块；4、冷却件；41、冷却液通道；42、冷却液排出槽。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0022]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种内冷焊接合金扩孔成型刀。
[0024]参照图1
‑
图2，一种内冷焊接合金扩孔成型刀，包括刀柄1，刀柄1的一端设置有刀头2。刀头2上形成有切削刃21，切削刃21上形成有第一切削段22、第二切削段23以及第三切削段24，第一切削段22、第二切削段23和第三切削段24的直径依次增大，刀柄1上设置有定位件3与冷却件4，定位件3对刀柄1进行定位，冷却件4对刀柄1与刀头2进行冷却。使用时，通过定位件3将刀柄1与刀头2安装在铣床上，然后通过三种不同直径的切削刃21对零件进行加工，使得一把扩孔刀能够对三种不同直径的孔进行加工，对于复杂结构的部件不需要进行多次的换刀，扩孔刀在加工的过程中，冷却液通过冷却件4对刀柄1与刀头2进行降温，从而提升零件的加工效率。
[0025]刀柄1与刀头2整体呈圆柱状，刀柄1与刀头2的轴线同轴，且刀头2与刀柄1呈一体成型设置。切削刃21在刀头2上间隔形成有两个，两个切削刃21之间形成有排屑槽25，排屑槽25与切削刃21对应，且排屑槽25位于切削刃21靠近切削方向的一侧，当切削刃21将零件碎屑切下后，切削碎屑通过排屑槽25排出，防止切削碎屑堆积在刀头2处，而影响刀头2工
作。
[0026]在现有技术中，扩孔刀往往只能针对一种孔去进行加工，当工作人员需要对其它的孔进行加工时，则需要将刀具进行更换，跟换刀具后，工作人员则需要重新进行对刀，影响零件的加工效率，因此设计人员改进后，第一切削段22、第二切削段23以及第三切削段24自刀头2远离刀柄1的一侧直径依次增大，通过三种不同直径的第一切削段22、第二切削段23以及第三切削段24对零件进行加工，省去了工作人员需要多次对刀，大大提升了零件的加工效率。
[0027]在加工过程中，由于第一切削段22、第二切削段23以及第三切削段24长时间对零件进行切割，导致切削刃21的磨损，从而影响切削刃21的使用寿命。
[0028]设计人员改进后，切削刃21上设置有第一合金层221、第二合金层231以及第三合金层241，第一合金层221、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内冷焊接合金扩孔成型刀，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的一端设置有刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)上形成有切削刃(21)，所述切削刃(21)上形成有第一切削段(22)、第二切削段(23)以及第三切削段(24)，所述的第一切削段(22)、第二切削段(23)和第三切削段(24)的直径依次增大；所述刀柄(1)上设置有定位件(3)与冷却件(4)，所述定位件(3)对所述刀柄(1)进行定位，所述冷却件(4)对所述刀柄(1)与刀头(2)进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种内冷焊接合金扩孔成型刀，其特征在于：所述冷却件(4)包括冷却液通道(41)，所述冷却液通道(41)的一端贯穿所述刀柄(1)，另一端向靠近所述刀头(2)的一侧延伸，且所述刀头(2)的一端上形成有冷却液排出槽(42)，所述冷却液排出槽(42)与所述冷却液通道(41)连通。3.根据权利要求2所述的一种内冷焊接合金扩孔成型刀，其特征在于：所述刀头(2)靠近所述切削刃(21)的一侧形成有排屑槽(25)，且所述刀头(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼，王全成，李宝义，
申请(专利权)人：铣立上海切削技术有限公司，
类型：新型
国别省市：