一种封闭式组装气箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式组装气箱，包括密封盖板组件和气箱箱体，密封盖板组件包括密封盖板，密封圈，泄压阀，泄压口，泄压阀挡板，气箱箱体包括母线室和断路室，以及分别开设在其上的第一盖板口和第二盖板口，盖板口周围的螺柱使密封盖板组件和气箱箱体结合，配合以各种螺纹连接的固定部件，形成了能进行有效气体密封的组装式气箱，封闭式气箱通过异于传统气箱的组装结构，达成了更灵活，更牢固，更稳定的新式气箱，并在泄压阀的作用下有效保护了气箱和工作人员的安全。和工作人员的安全。和工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式组装气箱


[0001]本技术涉及充气柜领域，尤其是一种封闭式组装气箱。

技术介绍

[0002]充气柜是配电网领域的一种常用设备，它将高压部件密封在充满绝缘气体的不锈钢气箱中，具有小型化、高可靠、免维护和智能化等优点，能够适应各种恶劣的运行环境。所以充气柜是开关设备的一个发展方向。
[0003]充气柜气箱一般由六块不锈钢板拼焊而成。这种设计会产生两个问题：一是当气箱完成封箱后，如果在试验时出现问题，无法打开气箱研究问题原因，更不能更换零部件以解决问题；二是在现场运行时，如果气箱内部出现问题，只能更换整个气箱，极大增加了运维成本。因此，我们设计了一种可拆卸的带泄压口的密封挡板组件及气箱。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种封闭式组装气箱，包括，
[0008]密封挡板组件，包括密封挡板，所述密封挡板内部安置有密封圈，所述密封挡板上方设有泄压口，所述密封挡板上方连接有泄压阀，所述泄压阀上方盖有泄压阀挡板；
[0009]气箱箱体，包括母线室，所述母线室的一端开设有第一盖板口，所述母线室 (201)的一侧连接有断路器室(202)，所述断路器室一端开设有第二盖板口，所述第一盖板口和所述第二盖板口的周围均焊接有螺柱。
[0010]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述密封挡板边缘一圈设有螺柱连接孔，与所述螺柱螺纹连接，所述螺孔内侧一圈设有环形凹槽，其位于所述密封挡板下表面，所述密封圈安置于所述环形凹槽内。
[0011]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述所述密封挡板所述泄压口周围一圈设有第一螺孔，所述泄压阀包含固定件作为基座，所述固定件通过所述第一螺孔与所述密封挡板连接，所述固定件的上安置有卡紧件，所述卡紧件与固定件之间设有橡胶圈用于加固卡紧件，所述卡紧件下方嵌入了泄压片，所述泄压片封堵在所述泄压口的上方。
[0012]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述固定件的半径大于所述橡胶圈的半径大于所述卡紧件的半径大于所述泄压片的半径。
[0013]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述第一螺孔周围设有第二螺孔，所述泄压阀挡板通过所述第二螺孔与所述密封挡板连接，所述第一螺孔与所述第二螺孔均为所述密封挡板上表面的盲孔。
[0014]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述泄压阀挡板上方开设有网孔，所述气箱箱体的内部气压通过所述网孔疏通至箱体外。
[0015]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述螺柱连接孔的下表面孔径大于上表面孔径。
[0016]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述母线室和所述断路器室一侧均设有锥套管，用于连接外部线路。
[0017]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述断路器室一侧设有控制系统安置仓。
[0018]作为本技术所述一种封闭式组装气箱的一种优选方案，其中：所述母线室和所述断路器室外部均固定连接有吊钩穿孔，所述吊钩穿孔用于通过悬挂吊钩来移动气箱箱体。
[0019]本技术的有益效果：本技术提供的密封挡板组件，结构强度好，安装和拆卸非常方便，能够对气箱形成有效的气体密封。当气箱压力急剧增大时，密封挡板组件上泄压阀的泄压膜能够受到气压影响而发生变形，并被箱内泄漏的气压冲离泄压阀，泄压阀挡板能够挡住泄压阀的破片，有效地保护充气柜的运行安全和工作人员的生命安全。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术提供的一种实施例所述的一种封闭式组装气箱的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种实施例所述的密封挡板组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种实施例所述的密封挡板的仰视图；
[0024]图4为本技术提供的一种实施例所述的密封挡板的俯视图；
[0025]图5为本技术提供的一种实施例所述的泄气阀的平面俯视图；
[0026]图6为本技术提供的一种实施例所述的泄气阀的截面剖视图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在
此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1～2，本实施例提供了一种封闭式组装气箱，包括密封盖板组件100，密封盖板组件100包含密封挡板101，密封挡板101内部安置有密封圈102，用来加强密封性，密封挡板101上方设有泄压口101，密封挡板101上方连接有泄压阀103，泄压阀103固定在泄压口101上，用来作为气箱的保险装置，泄压阀 103上方盖有泄压阀挡板104用来阻挡被气体冲出去的泄气阀103上的破片；
[0033]气箱箱体200，包含母线室201，母线室201的一端开设有第一盖板口201a 用来安置密封挡板101，母线室201的一侧连接有断路器室202，断路器室202 一端开设有第二盖板口202a同样用来安置密封挡板101，第一盖板口201a和第二盖板口202a的周围均焊接有螺柱203用来固定密封挡板101；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式组装气箱，其特征在于：包括，密封盖板组件(100)，包括密封挡板(101)，所述密封挡板(101)内部安置有密封圈(102)，所述密封挡板(101)上方设有泄压口(101c)，所述密封挡板(101)上方连接有泄压阀(103)，所述泄压阀(103)上方盖有泄压阀挡板(104)；气箱箱体(200)，包括母线室(201)，所述母线室(201)的一端开设有第一盖板口(201a)，所述母线室(201)的一侧连接有断路器室(202)，所述断路器室(202)一端开设有第二盖板口(202a)，所述第一盖板口(201a)和所述第二盖板口(202a)的周围均焊接有螺柱(203)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式组装气箱，其特征在于：所述密封挡板(101)边缘一圈设有螺柱连接孔(101a)，与所述螺柱(203)螺纹连接，所述螺柱连接孔(101a)内侧一圈设有环形凹槽(101b)，其位于所述密封挡板(101)下表面，所述密封圈(102)安置于所述环形凹槽(101b)内。3.根据权利要求2所述的一种封闭式组装气箱，其特征在于：所述泄压口(101c)周围一圈设有第一螺孔(105)，所述泄压阀(103)包含固定件(103a)作为基座，所述固定件(103a)上设有固定螺孔(103a
‑
1)，有第一紧固螺母(103a
‑
2)螺纹连接着所述固定螺孔(103a
‑
1)和所述第一螺孔(105)，从而固定所述泄压阀(103)在所述密封挡板(101)上，所述固定件(103a)的上方安置有卡紧件(103b)，所述卡紧件(103b)与固定件(103a)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绪跃，王晋凯，李啸，刘海彬，张广泰，李钊，赵树生，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：