一种用于高波高承载力屋面系统的堵头技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于高波高承载力屋面系统的堵头，包括内堵头和外堵头，内堵头包括内堵头上部和内堵头下部，内堵头上部和内堵头下部均为梯形，且内堵头上部的高大于内堵头下部的高，内堵头下部预留有内堵头孔；外堵头为倒置的梯形，且内部中空，外堵头的两侧设有台阶一和台阶二，外堵头的底部设有安装槽，安装槽与竖向加强筋配合。本实用新型专利技术安装在屋面板的内部和外部，大大提升了抗风压的性能，且外形美观，成本低廉。且外堵头和内堵头与屋面板的表面贴合，严丝合缝，能有效防止雨水通过堵头和屋面板之间的缝隙进入室内而导致的屋脊防水失效。脊防水失效。脊防水失效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高波高承载力屋面系统的堵头


[0001]本技术涉及一种堵头,尤其是涉及一种用于高波高承载力屋面系统的堵头。

技术介绍

[0002]现有的屋面系统制作加工麻烦、成本提升，安装质量无法保证，理论与实践差异大，不管是宽度、厚度，还是波高上都无法满足高风压地区的需求，尤其是屋脊的内堵头和外堵头与屋面板表面贴合瑕疵，导致雨水通过缝隙进入室内，最终导致屋脊防水失效。
[0003]因此，提出本技术。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于高波高承载力屋面系统的堵头，其安装在屋面板的内部和外部，大大提升了抗风压的性能，且外形美观，成本低廉。且外堵头和内堵头与屋面板的表面贴合，严丝合缝，能有效防止雨水通过堵头和屋面板之间的缝隙进入室内而导致的屋脊防水失效。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于高波高承载力屋面系统的堵头，包括内堵头和外堵头，所述的内堵头包括内堵头上部和内堵头下部，所述内堵头上部和内堵头下部均为梯形，且内堵头上部的高大于内堵头下部的高，所述内堵头下部预留有内堵头孔；所述的外堵头为倒置的梯形，且内部中空，外堵头的两侧设有台阶一和台阶二，外堵头的底部设有安装槽，所述安装槽与竖向加强筋配合。
[0007]使用时，所述外堵头设置在模数背板和屋面板之间，所述内堵头设置在屋面板与檐口垫板之间。
[0008]所述的屋面板设有竖向加强筋、抗风台阶和伞型锁缝构造，所述抗风台阶位于竖向加强筋的两侧，所述伞型锁缝构造为465
°‑
495
°
锁缝，所述支座位于伞型锁缝构造的下方。
[0009]所述屋面板的波高大于75mm。
[0010]加压时屋面板的纵方向波峰在一条直线上，横方向波峰在一个平面上。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术用于高波高承载力屋面系统的堵头，使用时，外堵头设置在模数背板和屋面板之间，内堵头设置在屋面板与檐口垫板之间，对抗风试验的防破坏提供充足的强度和刚度支撑，使得屋面系统的抗风及抗变形能力更优越。且外堵头和内堵头与屋面板的表面贴合，严丝合缝，能有效防止雨水通过堵头和屋面板之间的缝隙进入室内而导致的屋脊防水失效。
附图说明
[0013]图1为本技术中的外堵头的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的内堵头的结构示意图；
[0015]图3为本技术中的屋面板、檐口垫板和内堵头的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术中的屋面板、模数背板和外堵头的安装结构示意图；
[0017]图5为本技术中的屋面板的结构示意图；
[0018]图6为本技术中的模数背板的俯视结构示意图；
[0019]图7为本技术中的模数背板的正视结构示意图；
[0020]图8为本技术中的檐口垫板的结构示意图；
[0021]图9为本技术中的檐口垫板的侧视结构示意图；
[0022]其中，1为外堵头、11为台阶一、12为台阶二、13为安装槽；
[0023]2为屋面板、21为竖向加强筋、22为抗风台阶、23为伞型锁缝构造
[0024]3为内堵头、31为内堵头上部、32为内堵头下部、33为内堵头孔；
[0025]4为檐口垫板、41为第一垫板、42为第二垫板、43为第三垫板、44为第四垫板、45为开孔一、46为开孔二；
[0026]5为模数背板、51为支撑部、52为背板连接部、53为加强肋、54为槽。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0028]如图1
‑
9所示，本技术用于高波高承载力屋面系统的堵头，包括内堵头3和外堵头1，内堵头3包括内堵头上部31和内堵头下部32，内堵头上部31和内堵头下部32均为梯形，且内堵头上部31的高大于内堵头下部32的高，内堵头下部32预留有内堵头孔33；
[0029]外堵头1为倒置的梯形，且内部中空，外堵头1的两侧设有台阶一11和台阶二12，外堵头1的底部设有安装槽13，安装槽13与竖向加强筋21配合。
[0030]使用时，外堵头1设置在模数背板和屋面板2之间，内堵头3设置在屋面板2与檐口垫板之间。
[0031]本技术中的屋面板2设有竖向加强筋21、抗风台阶22和伞型锁缝构造23，抗风台阶22位于竖向加强筋21的两侧，伞型锁缝构造23为465
°‑
495
°
锁缝，当锁缝为465
°
时已具有极强的抗风性能，当锁缝达到495
°
时抗风性能强上加强。独特的伞形锁缝构造，锁缝的强度和刚度非常优越，对抗风试验的防破坏提供充足的强度和刚度支撑，本技术锁缝的自锁原理能更好的防止固定座从锁缝处脱离，提升抗风承载力。
[0032]本技术中的屋面板2的波高大于75mm，在不加抗风夹的情况下，能够顺利通过105psf（5.0Kpa)的气压强度测试，相当于17级台风。加压时屋面板2的纵方向波峰在一条直线上，横方向波峰在一个平面上。
[0033]本技术中的檐口垫板4包括相互连接的第一垫板41、第二垫板42、第三垫板43和第四垫板44，第一垫板42和第二垫板43为垂直连接，第三垫板43两端分别与第二垫板12和第四垫板44连接，第三垫板43与第二垫板42之间的夹角为钝角、第三垫板43与第四垫板44之间的夹角为钝角，且第二垫板42与第四垫板44平行；第二垫板42上等间距的设置有若干个开孔一45，第四垫板44上等间距的设置有若干个开孔二46，开孔二46的间距大于开孔一45的间距。
[0034]本技术中的模数背板5包括相互连接的支撑部51和背板连接部52，背板连接部52的宽度大于支撑部51，且背板连接部52内设有加强肋53，加强肋53沿着背板连接部52的周边设置，加强肋53的两端连接支撑部51，进一步增加了与屋面板的密封性，也增加了整个屋面系统的抗风抗拉性能。背板连接部52设有长条形的槽54，槽54位于加强肋53的中间。
[0035]本技术的堵头，使用时，外堵头1设置在模数背板5和屋面板2之间，内堵头3设置在屋面板2与檐口垫板4之间，对抗风试验的防破坏提供充足的强度和刚度支撑，使得屋面系统的抗风及抗变形能力更优越。且外堵头1和内堵头3与屋面板2的表面贴合，严丝合缝，能有效防止雨水通过堵头和屋面板2之间的缝隙进入室内而导致的屋脊防水失效。
[0036]上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高波高承载力屋面系统的堵头，其特征在于：包括内堵头和外堵头，所述的内堵头包括内堵头上部和内堵头下部，所述内堵头上部和内堵头下部均为梯形，且内堵头上部的高大于内堵头下部的高，所述内堵头下部预留有内堵头孔；所述的外堵头为倒置的梯形，且内部中空，外堵头的两侧设有台阶一和台阶二，外堵头的底部设有安装槽，所述安装槽与竖向加强筋配合。2.如权利要求1所述用于高波高承载力屋面系统的堵头，其特征在于：使用时，所述外堵头设置在模数背板和屋面板之间，所述内堵头设置在屋面板与檐口垫板之间。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，蔡鹰，
申请(专利权)人：精工工业建筑系统集团有限公司，
类型：新型
国别省市：