一种机床加工用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩的两侧顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述防护罩本体包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘结有耐老化层，所述基材层的内表面喷涂有耐腐蚀涂层。本实用新型专利技术通过防护罩本体、支撑板、液压伸缩杆、安装板和观测口的配合使用，能够自动化的防护罩本体进行升降，省时省力，且通过基材层、加强层、耐老化层和耐腐蚀涂层的配合使用，能够使防护罩本体具备良好的使用强度和抗压性能，延长了本设备的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用防护罩


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用防护罩。

技术介绍

[0002]机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，在机床加工的过程中需要用到防护罩，目前的防护罩一般都是靠工作人员手动的进行取放，且目前的防护罩采用金属薄片制成，其抗压性能较差，从而降低了其实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机床加工用防护罩，具备便于使用的优点，解决了目前的防护罩一般都是靠工作人员手动的进行取放，且目前的防护罩采用金属薄片制成，其抗压性能较差，从而降低了其实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩的两侧顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有安装板；
[0005]所述防护罩本体包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘结有耐老化层，所述基材层的内表面喷涂有耐腐蚀涂层。
[0006]优选的，所述防护罩本体的表面开设有观测口，所述观测口的内腔通过粘合剂粘结有钢化玻璃。
[0007]优选的，所述支撑板的表面开设有安装孔，安装孔的数量为四个，且呈圆周排列。
[0008]优选的，所述基材层采用不锈钢制成，且基材层的表面喷涂有氧化锌。
[0009]优选的，所述加强层采用碳纤维制成，且碳纤维为双层设计。
[0010]优选的，所述耐老化层采用ABS制成，所述耐腐蚀涂层采用特氟龙涂液喷涂制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过防护罩本体、支撑板、液压伸缩杆、安装板和观测口的配合使用，能够自动化的防护罩本体进行升降，省时省力，且通过基材层、加强层、耐老化层和耐腐蚀涂层的配合使用，能够使防护罩本体具备良好的使用强度和抗压性能，延长了本设备的使用寿命。
[0013]2、本技术通过设置安装孔，能够便于安装本设备，通过采用不锈钢制成的基材层，能够保证防护罩本体具备良好的使用强度和防腐蚀性能，通过采用双层设计的碳纤维为加强层，能够使防护罩本体具备良好的韧性，不会轻易的发生断裂和折弯的现象，通过采用ABS制成耐老化层，能够进一步的保证防护罩本体的使用强度和抗老化性能，通过采用特氟龙涂液喷涂制成的耐腐蚀涂层，能够使防护罩本体的内壁具备良好的耐腐蚀性能，能够对加工时飞溅的切削液进行良好的隔绝。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术防护罩本体内部连接结构示意图。
[0016]图中：1、防护罩本体；101、基材层；102、加强层；103、耐老化层；104、耐腐蚀涂层；2、支撑板；3、液压伸缩杆；4、安装板；5、观测口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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2，一种机床加工用防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1的表面开设有观测口5，观测口5的内腔通过粘合剂粘结有钢化玻璃，防护罩本体1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，支撑板2的表面开设有安装孔，安装孔的数量为四个，且呈圆周排列，通过设置安装孔，能够便于安装本设备，支撑板2的底部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部固定连接有安装板4；
[0020]防护罩本体1包括基材层101，基材层101采用不锈钢制成，且基材层101的表面喷涂有氧化锌，通过采用不锈钢制成的基材层101，能够保证防护罩本体1具备良好的使用强度和防腐蚀性能，基材层101的表面通过粘合剂粘结有加强层102，加强层102采用碳纤维制成，且碳纤维为双层设计，通过采用双层设计的碳纤维为加强层102，能够使防护罩本体1具备良好的韧性，不会轻易的发生断裂和折弯的现象，加强层102的表面通过粘合剂粘结有耐老化层103，基材层101的内表面喷涂有耐腐蚀涂层104，耐老化层103采用ABS制成，耐腐蚀涂层104采用特氟龙涂液喷涂制成，通过采用ABS制成耐老化层103，能够进一步的保证防护罩本体1的使用强度和抗老化性能，通过采用特氟龙涂液喷涂制成的耐腐蚀涂层104，能够使防护罩本体1的内壁具备良好的耐腐蚀性能，能够对加工时飞溅的切削液进行良好的隔绝，通过防护罩本体1、支撑板2、液压伸缩杆3、安装板4和观测口5的配合使用，能够自动化的防护罩本体1进行升降，省时省力，且通过基材层101、加强层102、耐老化层103和耐腐蚀涂层104的配合使用，能够使防护罩本体1具备良好的使用强度和抗压性能，延长了本设备的使用寿命。
[0021]使用时，通过采用不锈钢制成的基材层101，能够保证防护罩本体1具备良好的使用强度和防腐蚀性能，通过采用双层设计的碳纤维为加强层102，能够使防护罩本体1具备良好的韧性，不会轻易的发生断裂和折弯的现象，通过采用ABS制成耐老化层103，能够进一步的保证防护罩本体1的使用强度和抗老化性能，通过采用特氟龙涂液喷涂制成的耐腐蚀涂层104，能够使防护罩本体1的内壁具备良好的耐腐蚀性能，能够对加工时飞溅的切削液进行良好的隔绝。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用防护罩，包括防护罩本体(1)，其特征在于：所述防护罩本体(1)的两侧顶部均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部固定连接有安装板(4)；所述防护罩本体(1)包括基材层(101)，所述基材层(101)的表面通过粘合剂粘结有加强层(102)，所述加强层(102)的表面通过粘合剂粘结有耐老化层(103)，所述基材层(101)的内表面喷涂有耐腐蚀涂层(104)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用防护罩，其特征在于：所述防护罩本体(1)的表面开设有观测口(5)，所述观测口(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴齐，熊涛，
申请(专利权)人：南京金基合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：