高速灵芝切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速灵芝切片机。其技术要点是：机体，所述机体的上侧设有加工台，所述机体内设有电机、往复结构、切割刀，所述电机固定在机体内，所述切割刀可滑移的设置在机体内，所述往复结构连接切割刀与电机，所述机体上进料口，所述进料口位于加工台的上侧，并与加工台连通，所述进料口的位置与切割刀的位置对应，所述切割刀靠近进料口的一端设有倾斜的切割边，本实用新型专利技术模拟人工切割动作，切割效果好，成品率高，切割速度快。切割速度快。切割速度快。

【技术实现步骤摘要】
高速灵芝切片机


[0001]本技术涉及切割设备领域，更具体的说是涉及一种高速灵芝切片机。

技术介绍

[0002]传统的灵芝都是人工进行切片，人工切片速度慢，效率低。普通的切割设备采用垂直于灵芝顶面往复运行的切割刀进行切割。然而由于灵芝的材质较硬且脆，垂直于灵芝的切割刀在切割时会切碎灵芝，次品率高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切割速度快、成品率高的高速灵芝切片机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：高速灵芝切片机，包括有机体，所述机体的上侧设有加工台，所述机体内设有电机、往复结构、切割刀，所述电机固定在机体内，所述切割刀可滑移的设置在机体内，所述往复结构连接切割刀与电机，所述机体上进料口，所述进料口位于加工台的上侧，并与加工台连通，所述进料口的位置与切割刀的位置对应，所述切割刀靠近进料口的一端设有倾斜的切割边。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述机体上设有平行设置的定位杆，所述定位杆上设有滑槽，所述滑槽位于两定位杆之间的位置，所述切割刀可滑移的设置在滑槽内。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述滑槽内设有滚轮，所述滚轮可旋转的设置在滑槽内，所述滚轮的转轴与定位杆垂直，所述滚轮与切割刀的上侧/下侧相抵触。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述往复结构包括有往复轮、往复杆、传动杆，所述往复轮与电机连接，所述往复杆偏心设置在往复轮上，所述切割刀上设有从动杆，所述传动杆的一端与从动杆可旋转连接，另一端与往复杆可旋转连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述加工台与切割刀之间的夹角为钝角。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述机体上设有进料框、顶杆，所述进料框包裹进料口，所述顶杆可插入进料框内，所述顶杆上设有限位块。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机体上设有收集口，所述收集口位于切割刀的下方，所述收集口上设有导向板，所述导向板向切割刀延伸的方向向上倾斜。
[0011]本技术的有益效果，本设计模拟人工切割动作，切割效果好，成品率高，切割速度快。
附图说明
[0012]图1为本技术前侧的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术后侧的立体结构示意图；
[0014]图3为往复结构的结构示意图；
[0015]图4为本技术的内部侧视结构示意图；
[0016]图5为电机转轴与往复轮连接的结构示意图；
[0017]图6为顶杆、限位块的结构示意图。
[0018]标记说明：1、机体；11、加工台；12、进料口；13、进料框；14、收集口；15、导向板；2、电机；3、往复结构；31、往复轮；32、往复杆；33、传动杆；4、切割刀；41、切割边；42、从动杆；5、定位杆；51、滑槽；52、滚轮；6、顶杆；61、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0020]参照图1
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图6所示，本实施例的高速灵芝切片机，包括有机体1，所述机体1 的上侧设有加工台11，所述机体1内设有电机2、往复结构3、切割刀4，所述电机2固定在机体1内，所述切割刀4可滑移的设置在机体1内，所述往复结构3连接切割刀4与电机2，所述机体1上进料口12，所述进料口12位于加工台11的上侧，并与加工台11连通，所述进料口12的位置与切割刀4的位置对应，所述切割刀4 靠近进料口12的一端设有倾斜的切割边41。
[0021]通过上述技术方案，使用灵芝切片机进行切割时，先启动电机2，使电机2通过往复结构3带动切割刀4做往复运动，再将去杆后的灵芝放到加工台11上，并将其推向进料口12，切割刀4持续做往复运动，将进入进料口12的灵芝切片，切割刀4切割灵芝时，倾斜的切割边41从灵芝的侧边进行切割，切割面逐渐增大，直至将灵芝切片，模拟人工切割动作，切割效果好，成品率高。避免了普通的切割设备切割时切碎灵芝，次品率高的情况。电机2的转速可调，通过调整电机 2的转速即可改变灵芝片的厚度。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，所述机体1上设有平行设置的定位杆5，所述定位杆5上设有滑槽51，所述滑槽51位于两定位杆5之间的位置，所述切割刀4可滑移的设置在滑槽51内。
[0023]通过上述技术方案，切割刀4在滑槽51内滑移，位置稳定，使得切出的灵芝片厚度更加均匀。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述滑槽51内设有滚轮52，所述滚轮52可旋转的设置在滑槽51内，所述滚轮52的转轴与定位杆5垂直，所述滚轮52与切割刀 4的上侧/下侧相抵触。
[0025]通过上述技术方案，切割刀4的上下两侧与滚轮52连接，摩擦力小，减少电机2功率，节约能源，并且磨损小，延长设备的使用寿命。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，所述往复结构3包括有往复轮31、往复杆32、传动杆33，所述往复轮31与电机2连接，所述往复杆32偏心设置在往复轮31上，所述切割刀4上设有从动杆42，所述传动杆33的一端与从动杆42可旋转连接，另一端与往复杆32可旋转连接。
[0027]通过上述技术方案，电机2可以通过驱动轮、皮带与往复轮31连接，也可以直接通过转轴与往复轮31连接。
[0028]往复轮31旋转，带动往复杆32旋转，往复杆32旋转从而带动传动杆33活动，传动杆33与从动杆42、往复杆32均可旋转连接，随着往复轮31的旋转，传动杆 33带动从动杆42靠近或远离往复轮31，从而带动切割刀4座往复运动。结构简单，传动效率高。并且通过调整电机2转速即可改变切割刀4的运动速度，从而改变灵芝片的厚度，使用灵活。
[0029]作为改进的一种具体实施方式，所述加工台11与切割刀4之间的夹角为钝角。
[0030]通过上述技术方案，加工台11与切割刀4之间的夹角为钝角，使得切割出的灵芝片更宽。
[0031]作为改进的一种具体实施方式，所述机体1上设有进料框13、顶杆6，所述进料框13包裹进料口12，所述顶杆6可插入进料框13内，所述顶杆6上设有限位块 61。
[0032]通过上述技术方案，进料框13包裹进料口12，在进行灵芝切片时，将灵芝放入进料口12内，然后用顶杆6插入进料框13，将灵芝推向切割刀4，并被切割刀4 切片。当限位块61与进料框13相抵触时，灵芝片完成切片，并且此时顶杆6与切割刀4错位，通过顶杆6推动灵芝来进行切片，并且用进料框13包裹进料口12，使得手与切割刀4距离远，操作时更加安全。限位块61限制了顶杆6的活动距离，避免顶杆6与切割刀4相抵触，提高使用过程中的稳定性。
[0033]作为改进的一种具体实施方式，所述机体1上设有收集口14，所述收集口14 位于切割刀4的下方，所述收集口14上设有导向板15，所述导向板15向切割刀4 延伸的方向向上倾斜。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速灵芝切片机，包括有机体(1)，所述机体(1)的上侧设有加工台(11)，其特征在于：所述机体(1)内设有电机(2)、往复结构(3)、切割刀(4)，所述电机(2)固定在机体(1)内，所述切割刀(4)可滑移的设置在机体(1)内，所述往复结构(3)连接切割刀(4)与电机(2)，所述机体(1)上进料口(12)，所述进料口(12)位于加工台(11)的上侧，并与加工台(11)连通，所述进料口(12)的位置与切割刀(4)的位置对应，所述切割刀(4)靠近进料口(12)的一端设有倾斜的切割边(41)。2.根据权利要求1所述的高速灵芝切片机，其特征在于：所述机体(1)上设有平行设置的定位杆(5)，所述定位杆(5)上设有滑槽(51)，所述滑槽(51)位于两定位杆(5)之间的位置，所述切割刀(4)可滑移的设置在滑槽(51)内。3.根据权利要求2所述的高速灵芝切片机，其特征在于：所述滑槽(51)内设有滚轮(52)，所述滚轮(52)可旋转的设置在滑槽(51)内，所述滚轮(52)的转轴与定位杆(5)垂直，所述滚轮(52)与切割刀(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丁福，季炜博，杨梦瑶，季建友，叶王辉，邱丁清，叶雯洁，金昌贵，
申请(专利权)人：龙泉市龙三秀生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：