本实用新型专利技术公开了一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有多个支脚，所述搅拌桶的上侧固定连接有安装架，所述搅拌桶的上端贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁等间距设置有多个搅拌桨。本实用新型专利技术实现了搅拌桨在上下移动的过程中进行转动，增加了搅拌的范围，能够将搅拌桶的底部原料进行充分的混合，保证了搅拌的效果。拌的效果。拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置
[0001]本技术涉及共混桶
，尤其涉及一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置。
技术介绍
[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
[0003]目前，在塑胶原料混合时，采用立式共混桶进行搅拌混合处理，而常见的立式共混桶主要通过搅拌桨进行混合处理，由于搅拌桨的位置固定的，搅拌桨处于同一位置进行搅拌，无法将底部的原料进行混合，使得搅拌的效果不佳，影响后续的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，其实现了搅拌桨在上下移动的过程中进行转动，增加了搅拌的范围，能够将搅拌桶的底部原料进行充分的混合，保证了搅拌的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有多个支脚，所述搅拌桶的上侧固定连接有安装架，所述搅拌桶的上端贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁等间距设置有多个搅拌桨，所述安装架上设置有用于搅拌杆上下移动且转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装架上侧的安装板，所述安装板的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿安装架并固定连接有蜗杆，所述安装架的下侧设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述搅拌杆的外侧转动连接有连接套，所述连接套与蜗轮之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与蜗轮、连接套转动连接，所述安装架上设置有用于实现搅拌杆转动的转动机构。
[0008]优选地，所述转动机构包括贯穿设置在安装架上的转动筒，所述转动筒的中部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的下端与搅拌杆固定连接，所述转动筒的外侧设置有第二齿轮，所述转轴的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]优选地，所述安装架的侧壁固定连接有用于安装蜗轮的竖板。
[0010]优选地，所述安装架与安装板均呈L型结构。
[0011]优选地，所述转动筒的中部内腔为矩形结构。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过蜗轮、蜗杆、转轴、连接板、连接套的配合使用，在蜗轮转动的过程中，连接板能够拉动连接套实现上下往复运动，方便搅拌桨的上下移动，增加了搅拌的范围；
[0014]2、通过第一齿轮、第二齿轮、矩形杆、转动筒的配合使用，由于矩形杆采用非圆结
构，从而转动筒能够在矩形杆上下移动的过程中带动其转动，方便搅拌桨的转动，保证了搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置的剖面示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置的示意图。
[0017]图中：1搅拌桶、2支脚、3搅拌桨、4搅拌杆、5连接套、6蜗轮、7蜗杆、8第一齿轮、9安装板、10驱动电机、11转轴、12矩形杆、13转动筒、14第二齿轮、15安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下端固定连接有多个支脚2，搅拌桶1的上侧固定连接有安装架15，搅拌桶1的上端贯穿设置有搅拌杆4，搅拌杆4的侧壁等间距设置有多个搅拌桨3；
[0021]进一步的，可以从上到下设置4组搅拌桨3，最底部一组搅拌桨3设计为往上斜面45度，使底部沉底物料瞬间往上翻滚，减少底部沉积物，中间二组搅拌桨3设计为横向运转，上端一组搅拌桨3设计为往下斜面36度，使上部物料在运转时瞬间往下转压混合，促进物料在桶内顺畅搅拌形成漩涡状，降低材料阻力和混合均匀；
[0022]安装架15上设置有用于搅拌杆4上下移动且转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装架15上侧的安装板9，安装架15与安装板9均呈L型结构，安装板9的上侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端固定连接有转轴11，转轴11的下端贯穿安装架15并固定连接有蜗杆7，安装架15的下侧设置有蜗轮6，安装架15的侧壁固定连接有用于安装蜗轮6的竖板，蜗轮6与蜗杆7啮合，搅拌杆4的外侧转动连接有连接套5，连接套5与蜗轮6之间设置有连接板，连接板的两端分别与蜗轮、连接套5转动连接；
[0023]安装架15上设置有用于实现搅拌杆4转动的转动机构，转动机构包括贯穿设置在安装架15上的转动筒13，转动筒13与安装架15转动连接，转动筒13的中部内腔为矩形结构，在矩形杆12上下移动的过程中不会影响转动筒13带动矩形杆12转动，转动筒13的中部滑动连接有矩形杆12，矩形杆12的下端与搅拌杆4固定连接，转动筒13的外侧设置有第二齿轮14，转轴11的外侧设置有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮14啮合。
[0024]工作时，将物料倒入搅拌桶1内，打开驱动电机10的开关，驱动电机10的输出轴转动带动转轴11转动，转轴11转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动使得
连接板圆周运动，从而能够带动连接套5上下移动，连接套5上下移动带动搅拌杆4上下移动，使得搅拌桨3能够上下移动；
[0025]转轴11转动的过程中，利用第一齿轮8与第二齿轮14的齿轮传动，实现了转动筒13的同步运转，转动筒13转动带动矩形杆12，矩形杆12转动带动搅拌杆4，从而实现搅拌桨3在上下移动的同时进行转动搅拌，能够将物料充分的混合搅动。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下端固定连接有多个支脚(2)，所述搅拌桶(1)的上侧固定连接有安装架(15)，所述搅拌桶(1)的上端贯穿设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的侧壁等间距设置有多个搅拌桨(3)，所述安装架(15)上设置有用于搅拌杆(4)上下移动且转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装架(15)上侧的安装板(9)，所述安装板(9)的上侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴末端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下端贯穿安装架(15)并固定连接有蜗杆(7)，所述安装架(15)的下侧设置有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(7)啮合，所述搅拌杆(4)的外侧转动连接有连接套(5)，所述连接套(5)与蜗轮(6)之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与蜗轮、连接套...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，李隆钰，李小林，
申请(专利权)人：东莞市季晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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