一种新型折弯机后挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型折弯机后挡料装置，包括安装底座，所述安装底座上端左部和上端右部均安装有一组安装螺丝，所述安装底座上端前部安装有一号导轨，所述安装底座上端后部安装有二号导轨，所述一号导轨和二号导轨上端左部共同安装有一号挡料座，所述一号导轨和二号导轨上端右部共同安装有二号挡料座，所述安装底座前内壁和后内壁之间共同安装有支撑架。本实用新型专利技术所述的一种新型折弯机后挡料装置，当驱动部分产生故障需要进行维修拆卸或者更换时，此时只需松动固定螺丝，将转动柱、丝杆和外壳直接抽出驱动皮带上的皮带轮内即可对装置快速进行拆卸，而且装置能够根据工件的型号去进行调节，进而实现多方位挡料，从而提高了挡料效率和精度。了挡料效率和精度。了挡料效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折弯机后挡料装置


[0001]本技术涉及折弯机
，特别涉及一种新型折弯机后挡料装置。

技术介绍

[0002]随着对高产、高效工作面要求，近年来折弯机的技术发展日新月异。为了满足工作需求，母线的可加工尺寸也越来越大，折弯机的功率也越来越大。而且控制系统也日趋完善。折弯机结构日趋完善和简便，不仅能简化制造工艺、缩短制造周期、降低生产成本，在工业生产中取得了显著的经济效益，而且对提高新产品的开发速度，促进生产的发展有着非常重要的作用。
[0003]然而折弯机后挡料装置是折弯机中重要的工作机构，在折弯机对工件进行加工时，折弯机后挡料装置是对需要对金属板材进行上下、左右和前后定位，以避免工件折弯时会产生偏移。但是折弯机后挡料装置大多是整体的固定在折弯机上，当折弯机后挡料装置的驱动部分产生故障需要进行维修拆卸或者更换时，此时就需要将整个的折弯机后挡料装置拆下，较为的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型折弯机后挡料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型折弯机后挡料装置，包括安装底座和挡指固定板，所述安装底座上端左部和上端右部均安装有一组安装螺丝，所述安装底座上端前部安装有一号导轨，所述安装底座上端后部安装有二号导轨，所述一号导轨和二号导轨上端左部共同安装有一号挡料座，所述一号导轨和二号导轨上端右部共同安装有二号挡料座，所述安装底座前内壁和后内壁之间共同安装有支撑架。
[0007]优选的，所述一号挡料座包括支撑座，所述支撑座上端左部安装有电机，所述支撑座上端右部安装有转动柱，所述电机输出端和转动柱下端共同安装有驱动皮带，所述转动柱下端安装有固定螺丝，所述转动柱上端安装有丝杆，所述支撑座上端中部安装有防偏导轨，所述防偏导轨右端安装有外壳。通过电机带动其输出端的转轴进行转动，转轴进而带动其上的皮带轮进行转动，从而使驱动皮带进行转动，此时驱动皮带另一侧的皮带轮也随之转动，由于转动柱通过固定螺丝安装在皮带轮上，当皮带轮转动时，其上的丝杆随之转动，进而带动外壳在防偏导轨上进行上下活动，当驱动部分产生故障需要进行维修拆卸或者更换时，此时只需松动固定螺丝，将转动柱、丝杆和外壳直接抽出驱动皮带上的皮带轮内即可对装置快速进行拆卸。
[0008]优选的，所述挡指固定板设置有两个，两个所述挡指固定板前端均安装有固定螺母，两个所述挡指固定板上端均安装有一组卡紧螺母，两个所述挡指固定板后端均安装有挡指，两个所述挡指固定板均安装在二号挡料座上端。
[0009]优选的，所述丝杆安装在外壳内。
[0010]优选的，所述一号挡料座和二号挡料座左右对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术一种新型折弯机后挡料装置通过电机带动其输出端的转轴进行转动，转轴进而带动其上的皮带轮进行转动，从而使驱动皮带进行转动，此时驱动皮带另一侧的皮带轮也随之转动，由于转动柱通过固定螺丝安装在皮带轮上，当皮带轮转动时，其上的丝杆随之转动，进而带动外壳在防偏导轨上进行上下活动，当驱动部分产生故障需要进行维修拆卸或者更换时，此时只需松动固定螺丝，将转动柱、丝杆和外壳直接抽出驱动皮带上的皮带轮内即可对装置快速进行拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型折弯机后挡料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型折弯机后挡料装置的挡料座的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种新型折弯机后挡料装置的A处的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种新型折弯机后挡料装置的侧面整体结构示意图。
[0017]图中：1、安装底座；2、一号导轨；3、二号导轨；4、安装螺丝；5、一号挡料座；6、二号挡料座；7、支撑架；20、支撑座；21、电机；22、驱动皮带；23、转动柱；24、固定螺丝；25、丝杆；26、外壳；27、防偏导轨； 40、挡指固定板；41、固定螺母；42、挡指；43、卡紧螺母。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种新型折弯机后挡料装置，包括安装底座1和挡指固定板40，安装底座1上端左部和上端右部均安装有一组安装螺丝4，安装底座1上端前部安装有一号导轨2，安装底座1上端后部安装有二号导轨3，一号导轨2和二号导轨3上端左部共同安装有一号挡料座5，一号导轨2和二号导轨3上端右部共同安装有二号挡料座6，安装底座1前内壁和后内壁之间共同安装有支撑架7；丝杆25安装在外壳26内；一号挡料座5和二号挡料座6 左右对称分布。
[0022]一号挡料座5包括支撑座20，支撑座20上端左部安装有电机21，支撑座20上端右部
安装有转动柱23，电机21输出端和转动柱23下端共同安装有驱动皮带22，转动柱23下端安装有固定螺丝24，转动柱23上端安装有丝杆 25，支撑座20上端中部安装有防偏导轨27，防偏导轨27右端安装有外壳26。通过电机21带动其输出端的转轴进行转动，转轴进而带动其上的皮带轮进行转动，从而使驱动皮带22进行转动，此时驱动皮带22另一侧的皮带轮也随之转动，由于转动柱23通过固定螺丝24安装在皮带轮上，当皮带轮转动时，其上的丝杆25随之转动，进而带动外壳26在防偏导轨27上进行上下活动，当驱动部分产生故障需要进行维修拆卸或者更换时，此时只需松动固定螺丝 24，将转动柱23、丝杆25和外壳26直接抽出驱动皮带22上的皮带轮内即可对装置快速进行拆卸。
[0023]挡指固定板40设置有两个，两个挡指固定板40前端均安装有固定螺母 41，两个挡指固定板40上端均安装有一组卡紧螺母43，两个挡指固定板40 后端均安装有挡指42，两个挡指固定板40均安装在二号挡料座6上端。
[0024]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折弯机后挡料装置，包括安装底座(1)和挡指固定板(40)，其特征在于：所述安装底座(1)上端左部和上端右部均安装有一组安装螺丝(4)，所述安装底座(1)上端前部安装有一号导轨(2)，所述安装底座(1)上端后部安装有二号导轨(3)，所述一号导轨(2)和二号导轨(3)上端左部共同安装有一号挡料座(5)，所述一号导轨(2)和二号导轨(3)上端右部共同安装有二号挡料座(6)，所述安装底座(1)前内壁和后内壁之间共同安装有支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机后挡料装置，其特征在于：所述一号挡料座(5)包括支撑座(20)，所述支撑座(20)上端左部安装有电机(21)，所述支撑座(20)上端右部安装有转动柱(23)，所述电机(21)输出端和转动柱(23)下端共同安装有驱动皮带(22)，所述转动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德磊，张一中，
申请(专利权)人：江苏克劳斯机床有限公司，
类型：新型
国别省市：