本实用新型专利技术公开了一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，包括混料单元，混料单元与干燥单元固定连接，干燥单元架设在台架上，混料单元包括主料入口和回料入口，主料入口和回料入口分别连接在混料组件的顶部，混料组件底部通过送料通道连接干燥单元，本实用新型专利技术一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，将混料单元和干燥单元集成在一套设备中，节约控制成本以及工作空间；回料直接由设备上方的吸料器送入，随产随用，减少人工处理成本，降低对空气水分的吸收；用户可以在控制面板上同时控制混料比例及干燥参数，节约了控制成本，可视化界面使操作更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置
[0001]本技术属于塑料制品生产
，尤其涉及一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置。
技术介绍
[0002]在塑料制品加工前的塑料颗粒预处理过程中，往往需要对塑料颗粒进行混合、干燥，使物料配比及干燥程度达到一定的比例后再进行加工，传统的方式中混合和干燥是独立的两套设备，单独的控制系统，传统的混料机控制模块，对回料再应用的过程中，通常是等到生产回料堆积一定的量时，人工去收集回料，然后与主料按比例混合后再次应用，回料收集再应用的过程中，不仅耗费了人力，而且在回料的囤积以及转运过程中，长时间暴漏在外界空气中，很容易吸收空气中的水分，从而使接下来的干燥过程中耗费多余的能量来去除这部分水分。人工和能量的浪费无形中增加了生产成本，传统的干燥桶控制模块，功能相对单一，往往只是去除塑料颗粒的水分，并不能够去添加回料并控制桶内主料回料的比例，而且干燥桶与混料机均独立运行，单独管理控制，占用了过多的空间，增加了管理及控制成本，浪费资源。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种减少回料囤积运输过程中吸收多余水分的具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，其特征在于，包括混料单元，所述混料单元与干燥单元固定连接，所述干燥单元架设在台架上，所述混料单元包括主料入口和回料入口，所述主料入口和所述回料入口分别连接在混料组件的顶部，所述混料组件底部通过送料通道连接所述干燥单元，将所述混料单元和所述干燥单元集成在一套设备中，不仅能够减少回料囤积运输过程中吸收多余水分，还能缩减工作空间，减少管理成本。
[0006]在一个示例中，所述混料单元呈Y字型设置，所述主料入口和所述回料入口分别连接在混料组件的顶部两端，回料可直接由上行设备吸料器送入，随产随用，降低对空气中水分的吸收。
[0007]在一个示例中，所述干燥单元呈圆柱状，所述干燥单元周向开设有便于操作人员观察所述干燥单元内部状态的观察口。
[0008]在一个示例中，所述干燥单元底部连接出料通道，所述出料通道穿设所述台架延伸至所述台架下端面。
[0009]在一个示例中，所述混料单元与所述干燥单元内均装配有控制装置，控制装置电性连接所述台架上的控制面板，操作人员可以在所述控制面板中同时控制混料比例以及干燥参数，可视化的界面不仅便于操作，还能够节约控制成本。
[0010]在一个示例中，所述混料单元与所述干燥单元间设置有加固环座，所述加固环座套合在所述送料通道外，分摊所述送料通道上的重量，保护所述送料通道。
[0011]通过本技术提出的一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置能够带来如下有益效果：
[0012]1.将混料单元和干燥单元集成在一套设备中，节约控制成本以及工作空间；
[0013]2.回料直接由设备上方的吸料器送入，随产随用，减少人工处理成本，降低对空气水分的吸收；
[0014]3.用户可以在控制面板上同时控制混料比例及干燥参数，节约了控制成本，可视化界面使操作更加方便。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置的三维结构示意图
[0017]图2为本技术的一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置的主视图。
[0018]图3为本技术的混料单元的结构示意图；
具体实施方式
[0019]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0024]如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，其包括混料单元1，混料单元1与干燥单元2固定连接，干燥单元2架设在台架3上，混料单元1包括主料入口11和回料入口12，主料入口11和回料入口12分别连接在混料组件13的顶部，混料组件13底部通过送料通道14连接干燥单元2，将混料单元1和干燥单元2集成在一套设备中，不仅能够减少回料囤积运输过程中吸收多余水分，还能缩减工作空间，减少管理成本，混料单元1呈Y字型设置，主料入口11和回料入口12分别连接在混料组件13的顶部两端，回料可直接由上行设备吸料器送入，随产随用，降低对空气中水分的吸收，干燥单元2呈圆柱状，干燥单元2周向开设有便于操作人员观察干燥单元内2部状态的观察口21，干燥单元2底部连接出料通道22，出料通道22穿设台架3延伸至台架3下端面，混料单元1与干燥单元2内均装配有控制装置，控制装置电性连接台架3上的控制面板31，操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，其特征在于，包括混料单元，所述混料单元与干燥单元固定连接，所述干燥单元架设在台架上，所述混料单元包括主料入口和回料入口，所述主料入口和所述回料入口分别连接在混料组件的顶部，所述混料组件底部通过送料通道连接所述干燥单元。2.根据权利要求1所述的一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，其特征在于，所述混料单元呈Y字型设置，所述主料入口和所述回料入口分别连接在混料组件的顶部两端。3.根据权利要求2所述的一种具有塑料颗粒混合和干燥功能的一体式智能干燥装置，其特征在于，所述干燥单元呈圆柱状，所述干燥单元周...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖杰，
申请(专利权)人：摩丹智能制造太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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