本实用新型专利技术公开了一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，该吸附装置旨在解决现有技术下无法便利的进行活性炭更换的问题，同时有害气体吸附效果差的技术问题。该吸附装置包括活性碳吸附箱，所述活性碳吸附箱前端安装有铰链，所述铰链前端安装有箱门，所述活性碳吸附箱右端开设有进气口，所述活性碳吸附箱左端开设出气口。该吸附装置利用导轨与托盘组件构成多层抽屉式结构，便于安装与更换活性炭，操作简单，使用方便，大大提高了工作人员的工作效率，通过挡板，能有效增加有害气体在箱内的停留时间，延长流动轨迹，增大与活性炭接触面积，使得吸附更加彻底。使得吸附更加彻底。使得吸附更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置
[0001]本技术属于吸附装置
，具体涉及一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置。
技术介绍
[0002]生产甲叉二硫氰酸酯及虫霉灵防霉防虫剂过程中，会产生部分有机废气。企业为加强环境管理，保证VOCs达标排放，避免对工作人员的身心健康产生不利影响及周边环境的影响，根据厂内实际原料使用量、生产工艺、VOCs 产排情况、治理设施工艺和运行状况等情况，尽可能地提高废气治理效率，减少VOCs排放量，消除废气对工作人员及周边环境的负面影响，但目前市面上常用的机硫活性碳吸附装置存在着内部结构比较复杂，不便于内部吸附炭的更换，同时有害气体在内部停留时间短，不能彻底进行吸附处理等问题。
[0003]目前，专利号为CN201921386278.1的技术专利公开了一种用于净化废气的活性炭吸附装置，包括底板，两个滑杆的顶端均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶端均固定安装有固定环，两个固定环的内壁均开设有滚动滑槽，两个滚动滑槽的内部分别与罐体的两端滑动连接，罐体的内部固定安装有四个活性碳内壳体，罐体的中部开设有齿轮条。其采用的是可通过底部的滑杆移动罐体，改变罐体的方向，且底部设置电机带动罐体转动，从而带动活性碳内壳体内部的活性碳移动，提升吸附效果，且底部设置侧门便于更换活性碳。但该性炭吸附装置耗能较大，而且无法对双层机硫活性碳吸附装置实现便利的活性炭更换。
[0004]因此，针对上述日常吸附装置在使用后难以实现便利的活性炭更换的问题，亟需得到解决，以改善吸附装置的使用场景。
技术实现思路
[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，该吸附装置旨在解决现有技术下无法便利的进行活性炭更换的问题，同时有害气体吸附效果差的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，该吸附装置包括活性碳吸附箱，其中，所述活性碳吸附箱前端安装有铰链，所述铰链前端安装有箱门，所述活性碳吸附箱右端开设有进气口，所述活性碳吸附箱左端开设出气口，所述出气口左端安装有风机，所述活性碳吸附箱内侧安装有矩形等距分布的导轨，所述导轨与另一导轨之间活动连接有托盘组件，所述托盘组件内侧活动连接有活性炭块，所述导轨与另一导轨之间固定连接有挡板。
[0009]使用本技术方案的吸附装置时，使用时，将活性碳吸附箱通过铰链打开五扇箱门，将导轨上端的托盘组件抽出，整齐的将活性炭块码放在托盘组件中，码放完成后，将托盘组件放入导轨，关上箱门，启动出气口处的风机，对进气口的有害气体进行导流，在导轨之间
安装有间隔空间的挡板，能有效增加有害气体在箱内的停留时间，延长流动轨迹，增大与活性炭接触面积，使得吸附更加彻底。
[0010]优选地，所述托盘组件包括支撑框、网状钢丝底和加强支撑条，所述支撑框内侧底端固定连接有网状钢丝底，所述支撑框下端固定连接有加强支撑条，整个托盘组件连接牢固，大大提升了支撑力与承载力，同时保证了透气性。
[0011]优选地，所述箱门数量为五扇，所述箱门为两两相对安装，开面面积大，便于托盘组件的安装与拆卸。
[0012]优选地，所述托盘组件采用长方形设计，所述托盘组件整体均采用金属材质，所述活性炭块摆放位置为矩形等距排列，活性炭块码放数量多，大大增加了吸附效率。
[0013]优选地，所述挡板位置矩形等距分布，所述箱门前端均安装有竖向等距分布的门锁扣，操作方便快捷，增加了箱内的密封性，避免有害气体泄漏。
[0014]优选地，所述进气口右端固定连接有进气管，所述出气口左端固定连接有出气管，气体传输量大，吸附效率高。
[0015]（3）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的吸附装置利用导轨与托盘组件构成多层抽屉式结构，便于安装与更换活性炭，操作简单，使用方便，大大提高了工作人员的工作效率，通过挡板，能有效增加有害气体在箱内的停留时间，延长流动轨迹，增大与活性炭接触面积，使得吸附更加彻底。
附图说明
[0017]图1为本技术吸附装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术吸附装置一种具体实施方式的活性碳吸附箱内部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术吸附装置一种具体实施方式的活性碳吸附箱内部拆分立体示意图；
[0020]图4为本技术吸附装置一种具体实施方式中托盘组件示意图。
[0021]附图中的标记为：1、活性碳吸附箱；2、铰链；3、箱门；4、进气口；5、出气口；6、风机；7、导轨；8、托盘组件；801、支撑框；802、网状钢丝底；803、加强支撑条；9、活性炭块；10、挡板；11、出气管；12、进气管；13、门锁扣。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，其立体结构示意图如图1所示，其活性碳吸附箱1内部立体结构示意图如图2所示，该吸附装置包括活性碳吸附箱1，活性碳吸附箱1前端安装有铰链2，铰链2前端安装有箱门3，活性碳吸附箱1右端开设有进气口4，活性碳吸附箱1左端开设出气口5，出气口5左端安装有风机6，活性碳吸附箱1内侧安装有矩形等距分布的导轨7，导轨7与另一导轨7之间活动连接有托盘组件8，托盘组件8内侧活动连接有活性炭块9，导轨7与另一导轨7之间固定连接有挡板10，挡板10位置矩形等距分布，进气口4右端固定连接有进气管12，出气口5左端固定连接有出气管11，气体传输量大，吸附效率高，箱门3前端均安装有竖向等距分布的门锁扣13，操作方便快捷，增加了箱内
的密封性，避免有害气体泄漏。
[0023]优选地，托盘组件8包括支撑框801、网状钢丝底802和加强支撑条803，支撑框801内侧底端固定连接有网状钢丝底802，支撑框801下端固定连接有加强支撑条803，整个托盘组件8连接牢固，大大提升了支撑力与承载力，同时保证了透气性。
[0024]同时，箱门3数量为五扇，箱门3为两两相对安装，开面面积大，便于托盘组件8的安装与拆卸，托盘组件8采用长方形设计，托盘组件8整体均采用金属材质，活性炭块9摆放位置为矩形等距排列，活性炭块9码放数量多，大大增加了吸附效率。
[0025]该吸附装置的活性碳吸附箱1内部拆分立体示意图如图3所示，其托盘组件8示意图如图4所示。
[0026]使用本技术方案的吸附装置时，使用时，将活性碳吸附箱1通过铰链2打开五扇箱门3，将导轨7上端的托盘组件8抽出，整齐的将活性炭块9码放在托盘组件8中，托盘组件8是由支撑框801、网状钢丝底802与加强支撑条803，不仅支撑力与承载力好，同时保证了透气性，码放完成后，将托盘组件8放入导轨7，关上箱门3，扣上门锁扣13，启动出气口5处的风机6，对进气管12进入有害气体进行导流，在导轨7之间安装有间隔空间的挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，该吸附装置包括活性碳吸附箱，其特征在于，所述活性碳吸附箱前端安装有铰链，所述铰链前端安装有箱门，所述活性碳吸附箱右端开设有进气口，所述活性碳吸附箱左端开设出气口，所述出气口左端安装有风机，所述活性碳吸附箱内侧安装有矩形等距分布的导轨，所述导轨与另一导轨之间活动连接有托盘组件，所述托盘组件内侧活动连接有活性炭块，所述导轨与另一导轨之间固定连接有挡板。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的双层机硫活性碳吸附装置，其特征在于，所述托盘组件包括支撑框、网状钢丝底和加强支撑条，所述支撑框内侧底端固定连接有网状钢丝底，所述支撑框下端固定连接有加强支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，陈文涤，
申请(专利权)人：南雄市汇源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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