一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，包括通过管道连接供热加热器上连续排气手动阀门的排气阀装置,所述排气阀装置包括有设置于顶部的防雨帽，随外界风向旋转的风向标，连接在防雨帽下端的防风罩外架，设置于防风罩外架内部并跟随风向标旋转的防风罩，与防风罩外架下端焊接的阀座。本实用新型专利技术在供热加热器的连续排气手动阀门通过管道连接到厂房顶部上设置的排气阀装置，来降低工作人员频繁现场手动去开启连续排气手动阀门的工作量，并且该排气阀装置可以实现防风、防雨和逆止功能。雨和逆止功能。雨和逆止功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀


[0001]本实用专利涉及换热器排气防止倒气的
，具体涉及一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀。

技术介绍

[0002]大型换热器，为了保证换热效率，设置了连续排气门，门后正压时，排出积气，随着换热器工况的变化，门后会出现负压情况，会吸入空气，影响换热和水质要求。如：供热加热器，供热循环水流量在供热系统运行期间，基本是不变的，供热抽汽是随着供热循环水要求温度(环境温度变化)和机组深调储热罐的投、停变化的，尤其是供热初期和末期，供热循环水要求温度(环境温度高)，供热抽汽量相对较少，而供热加热器其实就是个凝汽器，当供热抽汽量突然降低和或供热抽汽量少时，连续排气管道处会形成真空，将吸入大量空气，严重影响供热疏水水质，含氧量高达900～3000ppm，回收主机除氧器，已超过除氧能力上限，给水、炉水、主蒸汽含氧量都高，恶性循环，是主机各处含氧量都高，只能依靠定期排污维持水质，浪费大量除盐水和热量。供热疏水含氧量高，严重影响了供热机组设备的使用寿命和安全、经济运行。
[0003]在连续排气门过程中，排气量无法控制，浪费热量；遇到雨雪天气，雨水会淋进排气管内，雨水水质差，影响疏水水质，腐蚀设备；遇到大风天气，排气戗风，影响排气效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，包括通过管道连接供热加热器上连续排气手动阀门的排气阀装置,所述排气阀装置包括有设置于顶部的防雨帽，随外界风向旋转的风向标，连接在防雨帽下端的防风罩外架，设置于防风罩外架内部并跟随风向标旋转的防风罩，与防风罩外架下端焊接的阀座；
[0008]所述阀座呈锥台形结构，大头端与防风罩外架连接，所述阀座内部中空，且所述阀座内部活动设有阀体，所述阀体同样呈锥台形结构；
[0009]所述阀座底部小头端下方焊接有管道连接头，所述管道连接头内部固定有轴杆固定架，所述轴杆固定架中心处固定有轴杆套，所述轴杆套内部活动穿插设有轴杆，该轴杆顶端贯穿连接阀体并延伸至阀体顶部连接有第一杆体限位螺母，底端穿过轴杆套后连接有第二杆体限位螺母，且所述阀体与轴杆套之间的轴杆上套设有阀体上弹簧，所述轴杆套与第二杆体限位螺母之间的轴杆上套设有阀体下弹簧。
[0010]进一步的，所述防雨帽呈圆锥形结构，锥顶处贯穿设置有第一轴承，所述第一轴承内插设有支撑转轴，所述支撑转轴顶部连接风向标，且所述支撑转轴上贯穿固定有第一轴
承限位螺母，该第一轴承限位螺母位于第一轴承上端且直径大于所述第一轴承直径。
[0011]进一步的，所述防风罩外架内部的上下端均固定有防风罩固定架，所述防风罩位于两个防风罩固定架之间，所述防风罩呈圆柱体结构，底部开口，顶部封闭2/3～3/5面积区域，未封闭区域为出风口，且所述风向标指针方向与所述出风口中心线位置保持一致。
[0012]进一步的，所述防风罩固定架中心处贯穿设置有第二轴承，所述支撑转轴下端穿插上下设置的两个第二轴承的同时穿插防风罩顶部中心处，且支撑转轴与防风罩为焊接固定。
[0013]进一步的，所述防风罩固定架上下端分别设有第二轴承限位螺母，且所述支撑转轴贯穿两个第二轴承限位螺母。
[0014]进一步的，所述阀座底端内壁设有环形的阀座密封槽，所述阀体底面镶嵌有环形的阀体密封圈，且所述阀体密封圈与阀座密封槽相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术在供热加热器的连续排气手动阀门通过管道连接到厂房顶部上设置的排气阀装置，来降低工作人员频繁现场手动去开启连续排气手动阀门的工作量，并且该排气阀装置可以实现防风、防雨和逆止功能，可以根据抽汽量自动控制排气量，达到节能效果；同时还能根据实时的排气压力，自动控制排气通道的开、关，既能阻止空气进入加热器，又能保证连续排气。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的供热加热器运行示意图；
[0019]图2为本技术的排气阀装置关闭状态示意图；
[0020]图3为本技术的排气阀装置开启状态示意图；
[0021]图4为本技术的防风罩结构示意图；
[0022]图5为本技术的防风罩外架结构示意图；
[0023]图6为本技术的管道连接头内部结构示意图。
[0024]图中：1、供热加热器；2、排气阀装置；3、连续排气手动阀门；4、启动排气手动阀门；5、防雨帽；6、支撑转轴；7、风向标；8、防风罩；9、防风罩外架；10、阀座；11、阀体；12、阀体上弹簧；13、阀体下弹簧；14、阀体密封圈；15；阀座密封槽；16、第一轴承限位螺母；17、第二轴承限位螺母；18、第一杆体限位螺母；19、轴杆套；20、第二杆体限位螺母；21、防风罩内交叉骨架；22、防风罩固定架；23、轴杆固定架；24、管道连接头。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0026]实施例
[0027]需要说明的是，本技术在目前供热厂的供热系统中，对于供热加热器1的连续
排气方面进行应用，在相应的厂房顶部安装排气阀装置2，将其管道连接到连续排气手动阀门3上，现有的工作原理为：供热加热器1开始投入，开启连续排气手动阀门3、启动排气手动阀门4，随后供热抽汽投入，经供热加热器1后凝结成供热疏水，此时供热抽汽管道和供热加热器1内积存空气，经连续排气手动阀门3、启动排气手动阀门4手动排出。
[0028]请参照附图1
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6所示，本技术提供一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，包括通过管道连接供热加热器1上连续排气手动阀门3的排气阀装置2,排气阀装置2包括有设置于顶部的防雨帽5，随外界风向旋转的风向标7，连接在防雨帽5下端的防风罩外架9，设置于防风罩外架9内部并跟随风向标7旋转的防风罩8，与防风罩外架9下端焊接的阀座10；
[0029]阀座10呈锥台形结构，大头端与防风罩外架9连接，阀座10内部中空，且阀座10内部活动设有阀体11，阀体11同样呈锥台形结构；
[0030]阀座10底部小头端下方焊接有管道连接头25，管道连接头25用于连接连续排气手动阀门3处引过来的气管，管道连接头25内部固定有轴杆固定架23，轴杆固定架23为十字形结构，不影响排气，轴杆固定架23中心处固定有轴杆套19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，包括通过管道连接供热加热器(1)上连续排气手动阀门(3)的排气阀装置(2),其特征在于，所述排气阀装置(2)包括有设置于顶部的防雨帽(5)，随外界风向旋转的风向标(7)，连接在防雨帽(5)下端的防风罩外架(9)，设置于防风罩外架(9)内部并跟随风向标(7)旋转的防风罩(8)，与防风罩外架(9)下端焊接的阀座(10)；所述阀座(10)呈锥台形结构，大头端与防风罩外架(9)连接，所述阀座(10)内部中空，且所述阀座(10)内部活动设有阀体(11)，所述阀体(11)同样呈锥台形结构；所述阀座(10)底部小头端下方焊接有管道连接头(25)，所述管道连接头(25)内部固定有轴杆固定架(23)，所述轴杆固定架(23)中心处固定有轴杆套(19)，所述轴杆套(19)内部活动穿插设有轴杆，该轴杆顶端贯穿连接阀体(11)并延伸至阀体(11)顶部连接有第一杆体限位螺母(18)，底端穿过轴杆套(19)后连接有第二杆体限位螺母(20)，且所述阀体(11)与轴杆套(19)之间的轴杆上套设有阀体上弹簧(12)，所述轴杆套(19)与第二杆体限位螺母(20)之间的轴杆上套设有阀体下弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防雨、防风、逆止功能的排气阀，其特征在于，所述防雨帽(5)呈圆锥形结构，锥顶处贯穿设置有第一轴承，所述第一轴承内插设有支撑转轴(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐盈，徐向彬，王昱，王心怡，曹译文，孙心怡，张箫玉，何爱天，康耀宁，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：新型
国别省市：