一种承载能力强的管束干燥机滑动支座制造技术

技术编号:36667314 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-21 22:44
本实用新型专利技术公开了一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,涉及管束干燥机技术领域,为解决现有结构在使用的过程中,上滑板与下滑板之间仅依靠两组导向件结构起到导向支撑的效果,若管束重量较大,整体承载力不佳的问题。半弧形滑道,其设置在所述下滑台的两侧和上表面,且所述半弧形滑道与下滑台一体成型设置;滚珠槽,其设置在所述上滑台的下表面和内壁的两侧,所述滚珠槽的内部设置有氮化硅陶瓷滚珠,所述上滑台通过氮化硅陶瓷滚珠与下滑台上的半弧形滑道滑动连接。的半弧形滑道滑动连接。的半弧形滑道滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种承载能力强的管束干燥机滑动支座


[0001]本技术涉及管束干燥机
,具体为一种承载能力强的管束干燥机滑动支座。

技术介绍

[0002]管束干燥机的外壳设计中,为解决设备受热后的热膨胀问题,需要在管束干燥机进汽轴端设置可滑动的轴承座以解决;
[0003]如申请号为CN206656588U名为一种管束干燥机用滑动支座,其包括固定在管束干燥机进汽轴端轴承座底部的上滑板和固定在下部支撑基座顶部的下滑板,所述上滑板和所述下滑板之间设置有导向件;所述上滑板的底部设置有不锈钢板,所述下滑板的顶部设置有聚四氟乙烯板。由于滑动支座上、下滑板之间的滑动摩擦系数很小,这样上滑板开始向外侧滑动;而当管束干燥机停运,工作温度恢复常温时,管束开始收缩而带动滑板向内侧滑回原处。
[0004]上述结构在使用的过程中,上滑板与下滑板之间仅依靠两组导向件结构起到导向支撑的效果,若管束重量较大,整体承载力不佳;所以我们提出了一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,以解决上述
技术介绍
中提出的现有结构在使用的过程中,上滑板与下滑板之间仅依靠两组导向件结构起到导向支撑的效果,若管束重量较大,整体承载力不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,包括底板,所述底板的上表面安装有下滑台,且下滑台与底板焊接连接,所述下滑台的上方设置有上滑台,所述上滑台的上方安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有管束轴承;
[0007]还包括:
[0008]半弧形滑道,其设置在所述下滑台的两侧和上表面,且所述半弧形滑道与下滑台一体成型设置;
[0009]滚珠槽,其设置在所述上滑台的下表面和内壁的两侧,所述滚珠槽的内部设置有氮化硅陶瓷滚珠,所述上滑台通过氮化硅陶瓷滚珠与下滑台上的半弧形滑道滑动连接。
[0010]优选的,所述氮化硅陶瓷滚珠通过保持架与滚珠槽滚动连接。
[0011]优选的,所述上滑台的两侧均安装有导向块,所述导向块的内部安装有导柱,且导柱的两端均贯穿并延伸至导向块的外部,所述导柱的两端均通过限位件与底板固定连接。
[0012]优选的,所述导向块的内部通过直线轴承与导柱滑动连接。
[0013]优选的,所述轴承座的两侧均通过螺钉与上滑台螺纹连接,所述螺钉与上滑台的连接处安装有弹性垫片。
[0014]优选的,所述轴承座的两侧均设置有三角加固片,且三角加固片与轴承座焊接连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术的上滑台通过多个氮化硅陶瓷滚珠与下滑台上的多个半弧形滑道滑动连接,氮化硅陶瓷滚珠本身具有润滑性、耐磨损以及高强度的特点,使得上滑台与下滑台的滑动更加顺畅,同时多颗高强度的氮化硅陶瓷滚珠共同作用,有效分担的压力,提高了滑动结构的承载力,解决了结构在使用的过程中,上滑板与下滑板之间仅依靠两组导向件结构起到导向支撑的效果,若管束重量较大,整体承载力不佳的问题。
[0017]2、通过在上滑台两侧设置辅助导向结构,当上滑台滑动的同时,导向块可沿导柱方向辅助滑动,一方面起到了限位的作用,另一方面进一步分担了压力,以提高支座承载力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的导柱与导向块连接结构示意图。
[0020]图3为本技术的A处局部放大图。
[0021]图中:1、底板;2、下滑台;3、上滑台;4、滚珠槽;5、氮化硅陶瓷滚珠;6、保持架;7、半弧形滑道;8、导向块;9、限位件;10、轴承座;11、三角加固片;12、管束轴承;13、螺钉;14、导柱;15、直线轴承;16、弹性垫片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,包括底板1,底板1的上表面安装有下滑台2,且下滑台2与底板1焊接连接,下滑台2的上方设置有上滑台3,上滑台3的上方安装有轴承座10,轴承座10的内部安装有管束轴承12;
[0024]还包括:
[0025]半弧形滑道7,其设置在下滑台2的两侧和上表面,且半弧形滑道7与下滑台2一体成型设置;
[0026]滚珠槽4,其设置在上滑台3的下表面和内壁的两侧,滚珠槽4的内部设置有氮化硅陶瓷滚珠5,上滑台3通过氮化硅陶瓷滚珠5与下滑台2上的半弧形滑道7滑动连接。
[0027]请参阅图1,氮化硅陶瓷滚珠5通过保持架6与滚珠槽4滚动连接,氮化硅陶瓷滚珠5本身具有润滑性、耐磨损以及高强度的特点,使得上滑台3与下滑台2的滑动更加顺畅,同时多颗高强度的氮化硅陶瓷滚珠5共同作用,有效分担的压力,提高了滑动结构的承载力。
[0028]请参阅图1和图2,上滑台3的两侧均安装有导向块8,导向块8的内部安装有导柱14,且导柱14的两端均贯穿并延伸至导向块8的外部,导柱14的两端均通过限位件9与底板1固定连接,支座因热胀冷缩作用滑动的同时,导向块8可沿导柱14方向辅助滑动,一方面起到了限位的作用,另一方面进一步分担了压力,以提高支座承载力。
[0029]请参阅图2,导向块8的内部通过直线轴承15与导柱14滑动连接,直线轴承15的设置提高了导柱14滑动时的精度。
[0030]请参阅图1和图3,轴承座10的两侧均通过螺钉13与上滑台3螺纹连接,螺钉13与上滑台3的连接处安装有弹性垫片16,螺钉13连接处设置弹性垫片16,起到了较好的防松效果。
[0031]请参阅图1,轴承座10的两侧均设置有三角加固片11,且三角加固片11与轴承座10焊接连接,三角加固片11能够提高轴承座10部分的结构强度。
[0032]工作原理:使用时,该支座采用下滑台2和上滑台3结构作为滑动组件,其中,上滑台3通过多个氮化硅陶瓷滚珠5与下滑台2上的多个半弧形滑道7滑动连接,氮化硅陶瓷滚珠5本身具有润滑性、耐磨损以及高强度的特点,使得上滑台3与下滑台2的滑动更加顺畅,同时多颗高强度的氮化硅陶瓷滚珠5共同作用,有效分担的压力,提高了滑动结构的承载力,在上滑台3滑动的同时,导向块8可沿导柱14方向辅助滑动,保证支座稳定性。
[0033]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,包括底板(1),所述底板(1)的上表面安装有下滑台(2),且下滑台(2)与底板(1)焊接连接,所述下滑台(2)的上方设置有上滑台(3),所述上滑台(3)的上方安装有轴承座(10),所述轴承座(10)的内部安装有管束轴承(12);其特征在于:还包括:半弧形滑道(7),其设置在所述下滑台(2)的两侧和上表面,且所述半弧形滑道(7)与下滑台(2)一体成型设置;滚珠槽(4),其设置在所述上滑台(3)的下表面和内壁的两侧,所述滚珠槽(4)的内部设置有氮化硅陶瓷滚珠(5),所述上滑台(3)通过氮化硅陶瓷滚珠(5)与下滑台(2)上的半弧形滑道(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种承载能力强的管束干燥机滑动支座,其特征在于:所述氮化硅陶瓷滚珠(5)通过保持架(6)与滚珠槽(4)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种承载能...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓婷周迪
申请(专利权)人:江苏纵横浓缩干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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