一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，包括平台、光伏组件背板、同步带输送装置、升降机构和规整组件；同步带输送装置安装于升降机构上，同步带输送装置的同步输送带位于光伏组件背板的下方；平台上放置有光伏组件背板；规整组件具有多个，分别设于光伏组件背板的四个侧面的侧方，每一规整组件的一组规整轮均可与光伏组件背板的外侧面相贴接触。本实用新型专利技术提供的一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，采用直线模组加伺服电机对光伏组件背板进行规整，规整精度更高，也可以适应各种不同尺寸的光伏组件背板。以适应各种不同尺寸的光伏组件背板。以适应各种不同尺寸的光伏组件背板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构


[0001]本技术涉及一种规整机构，尤其涉及一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构。

技术介绍

[0002]光伏组件背板在进行贴膜之前，先要对其位置进行规整，以调整到合适的位置，再由输送带结构将光伏组件背板输送到贴膜机构的下方，进行贴膜工序。市场一般采用气缸对光伏组件背板进行位置规整，然而气缸无法很好的适应各种不同尺寸的光伏组件背板，在一键切换不同的光伏组件背板版型时，操作工现场需要更换气缸相关工作夹具，耗费时间，生产效率有待进一步提升。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，包括平台、光伏组件背板、同步带输送装置、升降机构和规整组件；所述同步带输送装置安装于升降机构上，所述同步带输送装置的同步输送带位于光伏组件背板的下方；
[0006]所述平台上放置有光伏组件背板；所述规整组件具有多个，分别设于光伏组件背板的四个侧面的侧方；每一所述规整组件均包括两个底板固定板、短边模组板、伺服电机、直线模组、光伏组件背板规整机构和规整轮，每一所述规整组件的两个底板固定板均穿设固定于平台上，两个底板固定板上设有一短边模组板，所述短边模组板上端设有直线模组，所述直线模组的外侧端设有转动驱动组件，所述伺服电机设于转动驱动组件的外壁上，所述伺服电机的电机轴与转动驱动组件连接，所述转动驱动组件驱动直线模组上的滑块做直线运动，所述滑块上端设有光伏组件背板规整机构，所述光伏组件背板规整机构上端设有一组规整轮；每一所述规整组件的一组规整轮均可与光伏组件背板的外侧面相贴接触。
[0007]优选的，所述直线模组包括直线模组外壳、滚珠丝杆、滑块和联轴器；所述转动驱动组件包括驱动组件壳体、主动齿轮、从动齿轮和中心转轴；所述驱动组件壳体设于直线模组外壳的外侧壁上，所述伺服电机设于驱动组件壳体的外壁上，所述伺服电机的电机轴与主动齿轮相连，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮、从动齿轮均位于驱动组件壳体内部，所述从动齿轮的中心转轴可转动设于驱动组件壳体内，从动齿轮的中心转轴伸出驱动组件壳体并且中心转轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆外螺纹连接有滑块，所述滑块滑接于直线模组上；每一规整组件的一组规整轮均可与光伏组件背板的外侧面相贴接触。
[0008]优选的，所述直线模组外壳上开设有供滑块通过的滑槽。
[0009]优选的，所述滑块分为一体连接的顶部滑块和底部滑块；底部滑块呈倒T形，倒T形底部滑块的中部开设有内螺纹孔，倒T形底部滑块通过内螺纹孔螺纹连接于滚珠丝杆上，倒
T形底部滑块的两侧顶部匹配滑动连接于滑槽内；顶部滑块滑接于直线模组的上端面，顶部滑块上端设有光伏组件背板规整机构。
[0010]优选的，所述规整组件具有6个，分别设于光伏组件背板的四个侧面的侧方。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，采用直线模组加伺服电机对光伏组件背板进行规整，代替了原来的采用气缸对光伏组件背板进行规整，规整精度更高，也可以适应各种不同尺寸的光伏组件背板，实现一键切换不同的版型，大大减少了操作工现场更换工作夹具的时间，生产率得到有效提升。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图4为图3中的A部放大图；
[0016]图5为本技术的规整组件结构示意图；
[0017]图6为本技术的规整组件原理结构示意图；
[0018]图7为图6中的A
‑
A向剖视图。
[0019]图中：1、工装支柱；2、工装；3、光伏组件背板；4、同步带输送装置；5、升降安装架；6、升降气缸；7、底板固定板；8、短边模组板；9、伺服电机；10、直线模组；11、光伏组件背板规整机构； 12、规整轮；101、直线模组外壳；102、滚珠丝杆；103、滑块；104、联轴器；13、驱动组件壳体；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、中心转轴；17、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
7所示，一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构11，包括若干个平台、光伏组件背板3、同步带输送装置4、升降机构和规整组件。
[0025]本实施例中，平台包括工装支柱1和工装2，升降机构包括升降安装架5、升降气缸6；若干个工装支柱1上设有工装2，工装2上放置有光伏组件背板3；同步带输送装置4安装于升降安装架5上，同步带输送装置4的同步输送带位于光伏组件背板3的下方，升降安装架5的底部设有升降气缸6。
[0026]规整组件具有6个，分别设于光伏组件背板3的四个侧面的侧方；每一规整组件均包括两个底板固定板7、短边模组板8、伺服电机9、直线模组10、光伏组件背板规整机构11和规整轮12。
[0027]每一规整组件的两个底板固定板7均穿设固定于工装支柱1上，两个底板固定板7上设有一短边模组板8，短边模组板8上端设有直线模组10，直线模组10的外侧端设有转动驱动组件。
[0028]直线模组10包括直线模组外壳101、滚珠丝杆102、滑块103和联轴器104；转动驱动组件包括驱动组件壳体13、主动齿轮14、从动齿轮15和中心转轴16；驱动组件壳体13设于直线模组外壳101 的外侧壁上，伺服电机9设于驱动组件壳体13的外壁上，伺服电机 9的电机轴与主动齿轮14相连，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，主动齿轮14、从动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，包括平台、光伏组件背板(3)、同步带输送装置(4)、升降机构和规整组件；所述同步带输送装置(4)安装于升降机构上，所述同步带输送装置(4)的同步输送带位于光伏组件背板(3)的下方；其特征在于：所述平台上放置有光伏组件背板(3)；所述规整组件具有多个，分别设于光伏组件背板(3)的四个侧面的侧方；每一所述规整组件均包括两个底板固定板(7)、短边模组板(8)、伺服电机(9)、直线模组(10)、光伏组件背板规整机构(11)和规整轮(12)，每一所述规整组件的两个底板固定板(7)均穿设固定于平台上，两个底板固定板(7)上设有一短边模组板(8)，所述短边模组板(8)上端设有直线模组(10)，所述直线模组(10)的外侧端设有转动驱动组件，所述伺服电机(9)设于转动驱动组件的外壁上，所述伺服电机(9)的电机轴与转动驱动组件连接，所述转动驱动组件驱动直线模组(10)上的滑块(103)做直线运动，所述滑块(103)上端设有光伏组件背板规整机构(11)，所述光伏组件背板规整机构(11)上端设有一组规整轮(12)；每一所述规整组件的一组规整轮(12)均可与光伏组件背板(3)的外侧面相贴接触。2.根据权利要求1所述的用于贴膜机的光伏组件背板规整机构，其特征在于：所述直线模组(10)包括直线模组外壳(101)、滚珠丝杆(102)、滑块(103)和联轴器(104)；所述转动驱动组件包括驱动组件壳体(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)和中心转轴(16)；所述驱动组件壳体(13)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国庆，杜枫，欧阳德桥，张峥水，
申请(专利权)人：无锡来诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：