本实用新型专利技术涉及滚塑冷却技术领域，提出了一种军用箱生产用滚塑冷却装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有二号进水管，底板的顶部且位于远离水箱的一侧固定安装有转动架，转动架的顶部设置有下模，下模的顶部设置有上模，下模的内部开设有下模腔，上模的内部开设有上模腔。通过启动水泵，将水箱内部的水通过一号排水管排入一号连接管内部再流入一号进水管中，通过一号进水管分别进入上模腔和下模腔内部对滚塑成型的工装进行冷却，然后水通过二号排水管流入二号连接管内部再经过软管流入二号进水管内部，即可以实现水循环，可以近距离对滚塑成型的工装进行冷却，提高冷却效果，解决了现有技术中冷却效果差的问题。却效果差的问题。却效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种军用箱生产用滚塑冷却装置
[0001]本技术涉及滚塑冷却
，具体的，涉及一种军用箱生产用滚塑冷却装置。
技术介绍
[0002]滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
[0003]经检索，中国专利公开了一种滚塑生产线中的冷却装置(授权公告号CN212602906U)，该专利技术虽然能够对冷却水经过过滤、冷却水进行循环利用，提高水资源利用率，但是该专利的冷却效果不过快，效率慢，因此，本领域技术人员提供了一种军用箱生产用滚塑冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种军用箱生产用滚塑冷却装置，解决了相关技术中冷却效果不够好的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种军用箱生产用滚塑冷却装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有二号进水管，所述底板的顶部且位于远离水箱的一侧固定安装有转动架，所述转动架的顶部设置有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述下模的内部开设有下模腔，所述上模的内部开设有上模腔，所述水箱靠近转动架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱的内部固定连接，所述水泵的输出端固定连接有一号排水管，所述一号排水管的一端连接有一号旋转接头，所述一号旋转接头的一端连接有一号连接管，所述一号连接管的外部套设有一号安装管，所述一号连接管与一号安装管的一侧均固定安装有一号进水管，两个所述一号进水管的一端分别延伸至上模腔和下模腔的内部，所述下模和上模远离水箱的一侧均固定安装有二号排水管，其中一个所述二号排水管的一端固定安装有二号安装管，另一个所述二号排水管的一端固定安装有二号连接管，所述二号连接管的顶端延伸至二号排水管的内部，所述二号连接管的一端转动连接有二号旋转接头，所述二号旋转接头的一侧转动连接有软管，所述软管的一端与二号进水管固定连接。
[0006]进一步的，所述水箱的顶部且位于靠近二号进水管的一侧固定安装有三号进水管，所述水箱的顶部且位于远离二号进水管的一侧固定安装有进液管，所述进液管的一端延伸至水箱的内部且固定安装有螺旋管，所述螺旋管的一端固定安装有排液管，所述排液管的一端延伸至水箱的外部。
[0007]进一步的，所述底板顶部靠近二号连接管的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述下模和上模的外部且靠近二号连接管的一侧均固定安装有齿
环，所述齿环与齿轮啮合连接。
[0008]进一步的，所述转动架的内侧为弧形结构。
[0009]进一步的，所述所述底板的表面固定安装有控制面板，所述电机和水泵均与控制面板电性连接。
[0010]进一步的，所述下模和上模均与转动架之间转动连接。
[0011]进一步的，所述一号进水管和一号安装管之间滑动连接，所述二号排水管和二号连接管之间滑动连接。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中通过启动水泵，将水箱内部的水通过一号排水管排入一号连接管内部再流入一号进水管中，通过一号进水管分别进入上模腔和下模腔内部对滚塑成型的工装进行冷却，然后水通过二号排水管流入二号连接管内部再经过软管流入二号进水管内部，即可以实现水循环，可以近距离对滚塑成型的工装进行冷却，提高冷却效果同时节省水资源。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术结构的剖面图；
[0016]图2为本技术结构的正视图；
[0017]图3为本技术结构中转动架的剖面图；
[0018]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、底板；2、水箱；3、转动架；4、下模；5、上模；6、一号排水管；7、一号旋转接头；8、一号连接管；9、一号进水管；10、一号安装管；11、上模腔；12、下模腔；13、二号安装管；14、二号排水管；15、二号连接管；16、二号旋转接头；17、软管；18、二号进水管；19、三号进水管；20、进液管；21、螺旋管；22、排液管；23、电机；24、齿轮；25、齿环；26、水泵；27、固定板；28、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种军用箱生产用滚塑冷却装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有水箱2，水箱2的一侧固定安装有二号进水管18，底板1的顶部且位于远离水箱2的一侧固定安装有转动架3，转动架3的顶部设置有下模4，下模4的顶部设置有上模5，下模4的内部开设有下模腔12，上模5的内部开设有上模腔11，水箱2靠近转动架3的一侧固定安装有固定板27，固定板27的顶部固定安装有水泵26，水泵26的输入端与水箱2的内部固定连接，水泵26的输出端固定连接有一号排水管6，一号排水管6的一端连接有一号旋转接头7，一号旋转接头7的一端连接有一号连接管8，一号连接管8的外部套设有一号
安装管10，一号连接管8与一号安装管10的一侧均固定安装有一号进水管9，两个一号进水管9的一端分别延伸至上模腔11和下模腔12的内部，下模4和上模5远离水箱2的一侧均固定安装有二号排水管14，其中一个二号排水管14的一端固定安装有二号安装管13，另一个二号排水管14的一端固定安装有二号连接管15，二号连接管15的顶端延伸至二号排水管14的内部，二号连接管15的一端转动连接有二号旋转接头16，二号旋转接头16的一侧转动连接有软管17，软管17的一端与二号进水管18固定连接。
[0023]本实施例中，通过启动水泵26，将水箱2内部的水通过一号排水管6排入一号连接管8内部再流入一号进水管9中，通过一号进水管9分别进入上模腔11和下模腔12内部对滚塑成型的工装进行冷却，然后水通过二号排水管14流入二号连接管15内部再经过软管17流入二号进水管18内部，即可以实现水循环，可以近距离对滚塑成型的工装进行冷却，提高冷却效果同时节省水资源。
[0024]实施例2
[0025]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种军用箱生产用滚塑冷却装置，水箱2的顶部且位于靠近二号进水管18的一侧固定安装有三号进水管19，水箱2的顶部且位于远离二号进水管18的一侧固定安装有进液管20，进液管20的一端延伸至水箱2的内部且固定安装有螺旋管21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种军用箱生产用滚塑冷却装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定安装有二号进水管(18)，所述底板(1)的顶部且位于远离水箱(2)的一侧固定安装有转动架(3)，所述转动架(3)的顶部设置有下模(4)，所述下模(4)的顶部设置有上模(5)，所述下模(4)的内部开设有下模腔(12)，所述上模(5)的内部开设有上模腔(11)，所述水箱(2)靠近转动架(3)的一侧固定安装有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部固定安装有水泵(26)，所述水泵(26)的输入端与水箱(2)的内部固定连接，所述水泵(26)的输出端固定连接有一号排水管(6)，所述一号排水管(6)的一端连接有一号旋转接头(7)，所述一号旋转接头(7)的一端连接有一号连接管(8)，所述一号连接管(8)的外部套设有一号安装管(10)，所述一号连接管(8)与一号安装管(10)的一侧均固定安装有一号进水管(9)，两个所述一号进水管(9)的一端分别延伸至上模腔(11)和下模腔(12)的内部，所述下模(4)和上模(5)远离水箱(2)的一侧均固定安装有二号排水管(14)，其中一个所述二号排水管(14)的一端固定安装有二号安装管(13)，另一个所述二号排水管(14)的一端固定安装有二号连接管(15)，所述二号连接管(15)的顶端延伸至二号排水管(14)的内部，所述二号连接管(15)的一端转动连接有二号旋转接头(16)，所述二号旋转接头(16)的一侧转动连接有软管(17)，所述软管(17)的一端与二号...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑同利，郑同超，王克飞，姜平，王立洁，杨飞，
申请(专利权)人：北华源北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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