一种法兰快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于法兰生产技术领域，提供了一种法兰快速打磨装置，包括底板和打磨组件，所述底板上安装有龙门架，所述龙门架内固定设置有支撑板，且龙门架内位于支撑板两侧对称设置有活动板，龙门架内位于活动板两侧还对称设置有双向丝杆，两个所述活动板上对称安装有打磨组件，所述支撑板上还设置有夹持组件，通过设置支撑板、活动板、双向丝杆和夹持组件，双向丝杆可带动安装有打磨组件的两个活动板相对运动，使得被固定在打磨开口内的法兰内外面被同时进行打磨作业，与现有技术中法兰只能对法兰单面进行打磨相比，具有打磨效率更高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰快速打磨装置


[0001]本技术涉及法兰生产
，具体是一种法兰快速打磨装置。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰在生产的时候需要给法兰进行打磨来保持法兰内外部的平滑度。
[0003]现有的打磨装置在对法兰进行打磨时，通常是对法兰的一个平面进行打磨后，再对法兰进行翻面打磨，不能很好的同时进行双面打磨，存在打磨效率低的缺点，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰快速打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种法兰快速打磨装置，包括底板和打磨组件，所述底板上安装有龙门架，所述龙门架内固定设置有支撑板，且龙门架内位于支撑板两侧对称设置有活动板，龙门架内位于活动板两侧还对称设置有双向丝杆，两个所述活动板上对称安装有打磨组件，所述双向丝杆转动设置，且两个双向丝杆通过同步带轮传动连接，其中一个双向丝杆通过龙门架上设置的伺服电机驱动，所述双向丝杆上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，所述活动板固定安装在螺纹轴套上，所述支撑板对应打磨组件位置开设有打磨开口，且支撑板上位于通孔两侧还对称开设有供双向丝杆穿设的通孔，所述打磨开口内设置有用于固定法兰的夹持组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括等间距布置在打磨开口内的多个伸缩单元以及驱动多个伸缩单元同步运作的驱动单元，所述伸缩单元包括伸缩杆、第一弹簧和夹板，所述支撑板内壁上开设有与伸缩单元相同数量的第一滑槽，所述伸缩杆的一端通过第一弹簧活动安装在第一滑槽内，另一端固定设置有夹板，所述夹板的侧面安装有橡胶垫，所述驱动单元用于为多个夹板同步向靠近打磨开口中心运动提供动力。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元包括铰接安装在较上一层所述活动板底面的多个第一连杆，所述第一连杆的数量与伸缩杆数量相同，且第一连杆与伸缩杆铰接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩单元设置有四个，四个伸缩单元中所述夹板呈环形阵列布置在打磨开口内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件还包括托起单元，所述托起单元包括托板、第二弹簧和第二连杆，所述支撑板底面对应多个第一滑槽位置开设有第二滑槽，所述托板的一端通过第二弹簧活动安装在第二滑槽内，所述第二连杆的数量与托板数量相
同，且第二连杆的一端与较下一层所述活动板铰接，另一端与托板铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置支撑板、活动板、双向丝杆和夹持组件，双向丝杆可带动安装有打磨组件的两个活动板相对运动，使得被固定在打磨开口内的法兰内外面被同时进行打磨作业，与现有技术中法兰只能对法兰单面进行打磨相比，具有打磨效率更高的优点。
附图说明
[0013]图1为一种法兰快速打磨装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图；
[0015]图3为一种法兰快速打磨装置中支撑板的俯视图；
[0016]图中：1
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底板、2
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龙门架、3
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打磨组件、4
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支撑板、5
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活动板、6
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双向丝杆、7
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同步带轮、8
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伺服电机、9
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螺纹轴套、10
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打磨开口、11
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通孔、12
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伸缩杆、13
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第一弹簧、14
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夹板、15
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第一滑槽、16
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第一连杆、17
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托板、18
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第二弹簧、19
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第二连杆、20
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第二滑槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，一种法兰快速打磨装置，包括底板1和打磨组件3，所述底板1上安装有龙门架2，所述龙门架2内固定设置有支撑板4，且龙门架2内位于支撑板4两侧对称设置有活动板5，龙门架2内位于活动板5两侧还对称设置有双向丝杆6，两个所述活动板5上对称安装有打磨组件3，所述双向丝杆6转动设置，且两个双向丝杆6通过同步带轮7传动连接，其中一个双向丝杆6通过龙门架2上设置的伺服电机8驱动，所述双向丝杆6上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套9，所述活动板5固定安装在螺纹轴套9上，所述支撑板4对应打磨组件3位置开设有打磨开口10，且支撑板4上位于通孔11两侧还对称开设有供双向丝杆6穿设的通孔11，所述打磨开口10内设置有用于固定法兰的夹持组件，通过设置支撑板4、活动板5、双向丝杆6和夹持组件，双向丝杆6可带动安装有打磨组件3的两个活动板5相对运动，使得被固定在打磨开口10内的法兰内外面被同时进行打磨作业，与现有技术中法兰只能对法兰单面进行打磨相比，具有打磨效率更高的优点。
[0020]其中，所述夹持组件包括等间距布置在打磨开口10内的多个伸缩单元以及驱动多个伸缩单元同步运作的驱动单元，所述伸缩单元包括伸缩杆12、第一弹簧13和夹板14，所述支撑板4内壁上开设有与伸缩单元相同数量的第一滑槽15，所述伸缩杆12的一端通过第一弹簧13活动安装在第一滑槽15内，另一端固定设置有夹板14，所述夹板14的侧面安装有橡胶垫，所述驱动单元用于为多个夹板14同步向靠近打磨开口10中心运动提供动力。
[0021]优选的，所述驱动单元包括铰接安装在较上一层所述活动板5底面的多个第一连杆16，所述第一连杆16的数量与伸缩杆12数量相同，且第一连杆16与伸缩杆12铰接，无需另外设置驱动元件来带动多个伸缩杆12的运动，降低了生产成本，节约了电能。
[0022]其中，所述伸缩单元设置有四个，四个伸缩单元中所述夹板14呈环形阵列布置在打磨开口10内。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
[0025]所述夹持组件还包括托起单元，所述托起单元包括托板17、第二弹簧18和第二连杆19，所述支撑板4底面对应多个第一滑槽15位置开设有第二滑槽20，所述托板17的一端通过第二弹簧18活动安装在第二滑槽20内，所述第二连杆19的数量与托板17数量相同，且第二连杆19的一端与较下一层所述活动板5铰接，另一端与托板17铰接，通过设置托起单元，在装置初始状态和更换法兰的过程中，多个托板17可对打磨开口10内放置的法兰起到支撑作用，进一步方便对法兰的更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰快速打磨装置，包括底板(1)和打磨组件(3)，其特征在于，所述底板(1)上安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)内固定设置有支撑板(4)，且龙门架(2)内位于支撑板(4)两侧对称设置有活动板(5)，龙门架(2)内位于活动板(5)两侧还对称设置有双向丝杆(6)，两个所述活动板(5)上对称安装有打磨组件(3)，所述双向丝杆(6)转动设置，且两个双向丝杆(6)通过同步带轮(7)传动连接，其中一个双向丝杆(6)通过龙门架(2)上设置的伺服电机(8)驱动，所述双向丝杆(6)上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套(9)，所述活动板(5)固定安装在螺纹轴套(9)上，所述支撑板(4)对应打磨组件(3)位置开设有打磨开口(10)，且支撑板(4)上位于通孔(11)两侧还对称开设有供双向丝杆(6)穿设的通孔(11)，所述打磨开口(10)内设置有用于固定法兰的夹持组件。2.根据权利要求1所述的法兰快速打磨装置，其特征在于，所述夹持组件包括等间距布置在打磨开口(10)内的多个伸缩单元以及驱动多个伸缩单元同步运作的驱动单元，所述伸缩单元包括伸缩杆(12)、第一弹簧(13)和夹板(14)，所述支撑板(4)内壁上开设有与伸缩单元相同数量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升，奚树青，陈泽世，
申请(专利权)人：合肥荣柯工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：