一次性餐具生产用成品接料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一次性餐具生产用成品接料架，涉及接料设备技术领域，包括安装在地面的第一接料架和抖动组件，第一接料架的顶部一端安装有第二接料架，第一接料架和第二接料架的内部安装有下料架，第一接料架的顶部且与下料架相背离端开设有落料孔，落料孔的内部安装有接料软网，第二接料架顶部一侧开设有进料口，第二接料架的底部且与进料口相背离端开设有出料口，第二接料架的外侧且避开进料口和出料口的位置处设置有第一钢丝网，下料架的上表面安装有第二钢丝网，本接料架通过简单的结构实现了对产品的自动接料，提高了接料效率，保障了接料的精准性，同时在接料过程中，还可对产品进行抖动，避免产品在同一地方堆积，保障了盛放量。了盛放量。了盛放量。

【技术实现步骤摘要】
一次性餐具生产用成品接料架


[0001]本技术涉及接料设备
，具体为一次性餐具生产用成品接料架。

技术介绍

[0002]目前一次性餐具在生产出成品后，通常是采用气吹的方式来进行下料，所以需要对产品进行接料，而现有的接料方式往往分为人工拿筐接料和输送带接料两种方式，但是这两种方式，在实际使用过程中，均无法达到对产品精准接料的效果，会出现四处散落的问题，从而大大影响了接料效率，为此，本领域的工作人员提出了一次性餐具生产用成品接料架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一次性餐具生产用成品接料架，解决了现有的接料方式，在实际使用过程中，无法达到对产品精准接料的效果，会出现四处散落的问题，从而大大影响了接料效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一次性餐具生产用成品接料架，包括安装在地面的第一接料架和抖动组件，所述第一接料架的顶部一端安装有第二接料架，所述第一接料架和第二接料架的内部安装有下料架，所述第一接料架的顶部且与下料架相背离端开设有落料孔，所述落料孔的内部安装有接料软网，所述第二接料架顶部一侧开设有进料口，所述第二接料架的底部且与进料口相背离端开设有出料口，所述第二接料架的外侧且避开进料口和出料口的位置处设置有第一钢丝网，所述下料架的上表面安装有第二钢丝网。
[0005]所述抖动组件包括固定座，所述固定座的后侧安装有减速电机，所述减速电机的动力驱动端连接有转盘，所述固定座的顶部滑动连接有拉扯板，所述固定座的前侧且位于转盘的下方铰接有摆臂。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述下料架呈倾斜状，所述出料口的顶部设置有挡板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述摆臂的内部自下而上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔为“腰形”状，所述第二通孔为“U”字型结构。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述转盘的前侧边缘处安装有第一圆柱，所述拉扯板的前侧中间安装有第二圆柱。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一圆柱和第二圆柱的自由端分别延伸至第一通孔和第二通孔的内部。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述拉扯板滑动连接在滑槽的内部，所述接料软网被拉扯成锥形状，且其底端与拉扯板的顶部一端相接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一次性餐具生产用成品接料架。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一次性餐具生产用成品接料架，通过在落料孔的内部安装有接料软网，第二接料架顶部一侧开设有进料口，第二接料架的底部且与进料口相背离端开设有出料口，第二接料架的外侧且避开进料口和出料口的位置处设置有第一钢丝网，下料架的上表面安装有第二钢丝网，出料口的顶部设置有挡板，本接料架通过简单的结构实现了对产品的自动接料，不仅不需人工在旁协助，减少了劳动成本，提高了接料效率，而且还保障了接料的精准性，另外，在下料过程中，还避免了产品四处散落，便于后期统一转移。
[0014]2、一次性餐具生产用成品接料架，通过减速电机带动转盘传动的方式，在第一圆柱和第二圆柱的作用下，可带动摆臂和拉扯板进行左右摆动，从而可促使接料软网发生晃动，对接料软网内部的产品进行抖动，不仅避免了产品在同一地方堆积，防止接料软网内产生较大间隙，保证了接料软网内的充盈性，而且还保障了盛放量。
附图说明
[0015]图1为一次性餐具生产用成品接料架的结构示意图；
[0016]图2为一次性餐具生产用成品接料架去除接料软网、第一钢丝网和第二钢丝网的结构示意图；
[0017]图3为一次性餐具生产用成品接料架抖动组件的第一视角结构示意图；
[0018]图4为一次性餐具生产用成品接料架抖动组件的第二视角结构示意图。
[0019]图中：1、第一接料架；2、抖动组件；21、固定座；22、减速电机；23、转盘；24、拉扯板；25、摆臂；26、第一通孔；27、第二通孔；28、第一圆柱；29、第二圆柱；210、滑槽；3、第二接料架；4、下料架；5、落料孔；6、接料软网；7、第一钢丝网；8、第二钢丝网；9、进料口；10、出料口；11、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一次性餐具生产用成品接料架技术方案：一次性餐具生产用成品接料架，包括安装在地面的第一接料架1和抖动组件2，第一接料架1的顶部一端安装有第二接料架3，第一接料架1和第二接料架3的内部安装有下料架4，第一接料架1的顶部且与下料架4相背离端开设有落料孔5，落料孔5的内部安装有接料软网6，接料软网6可形变，第二接料架3顶部一侧开设有进料口9，第二接料架3的底部且与进料口9相背离端开设有出料口10，第二接料架3的外侧且避开进料口9和出料口10的位置处设置有第一钢丝网7，下料架4的上表面安装有第二钢丝网8，下料架4呈倾斜状，出料口10的顶部设置有挡板11。
[0022]请参阅图3
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4，抖动组件2包括固定座21，固定座21的后侧安装有减速电机22，减速电机22的动力驱动端连接有转盘23，固定座21的顶部滑动连接有拉扯板24，固定座21的前
侧且位于转盘23的下方铰接有摆臂25，摆臂25的内部自下而上分别开设有第一通孔26和第二通孔27，第一通孔26为“腰形”状，第二通孔27为“U”字型结构，转盘23的前侧边缘处安装有第一圆柱28，拉扯板24的前侧中间安装有第二圆柱29，第一圆柱28和第二圆柱29的自由端分别延伸至第一通孔26和第二通孔27的内部，固定座21的顶部开设有滑槽210，拉扯板24滑动连接在滑槽210的内部，接料软网6被拉扯成锥形状，且其底端与拉扯板24的顶部一端相接。
[0023]本技术的工作原理：在使用时，将整个成品接料架放置在餐具成型机的出口处，此时，一次性餐具的成品经过吹动下料，从进料口9进入到第二接料架3中，其中一部分产品会直接经第二钢丝网8，从出料口10流落到接料软网6中，而另一部分产品，则会因吹动下料的风力过大，打在第一钢丝网7和挡板11上，然后将产品弹落至第二钢丝网8上，因下料架4和第二钢丝网8均为倾斜状态，所以在重力作用下，产品毅然会经出料口10流落到接料软网6中。
[0024]与此同时，启动减速电机22，其动力驱动端可带动转盘23旋转，而在第一圆柱28的作用下，可带动摆臂25同步左右摆动，此时，摆臂25摆动的同时，在第二圆柱29的作用下，可促使拉扯板24沿着滑槽210的方向进行左右移动，随着拉扯板24的左右移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性餐具生产用成品接料架，其特征在于，包括安装在地面的第一接料架(1)和抖动组件(2)，所述第一接料架(1)的顶部一端安装有第二接料架(3)，所述第一接料架(1)和第二接料架(3)的内部安装有下料架(4)，所述第一接料架(1)的顶部且与下料架(4)相背离端开设有落料孔(5)，所述落料孔(5)的内部安装有接料软网(6)，所述第二接料架(3)顶部一侧开设有进料口(9)，所述第二接料架(3)的底部且与进料口(9)相背离端开设有出料口(10)，所述第二接料架(3)的外侧且避开进料口(9)和出料口(10)的位置处设置有第一钢丝网(7)，所述下料架(4)的上表面安装有第二钢丝网(8)。2.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用成品接料架，其特征在于，所述抖动组件(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的后侧安装有减速电机(22)，所述减速电机(22)的动力驱动端连接有转盘(23)，所述固定座(21)的顶部滑动连接有拉扯板(24)，所述固定座(21)的前侧且位于转盘(23)的下方铰接有摆臂(25)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：浙江佳森塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：