一种亚克力板的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的顶端连接有水平设置的横板，所述横板的顶端固定安装有呈矩阵排列的吸附盘，所述吸附盘的顶端活动设有本体，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有防护框。本实用新型专利技术中，通过吸附盘可以对本体进行吸附，由于两个卡板的设计，提高了本体的固定效果，且通过驱动电机，可以对两个卡板之间的间距进行调解，从而改变本体的大小，进而便于对不同型号的本体进行固定，在防护框内部设计打磨机构，可以对本体侧边进行打磨的同时减少灰尘扩散，使得灰尘可以集中在防护框内部，便于后期打扫。便于后期打扫。便于后期打扫。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板的加工装置


[0001]本技术涉及亚克力板
，尤其涉及一种亚克力板的加工装置。

技术介绍

[0002]亚克力板广泛用于广告箱、灯箱等，亚克力板具有牢固耐用、造型美观的优点，且具有较好的韧性和再加工性能，使得其越来越受到青睐，现在使用最多的灯箱、广告牌大多仅对亚克力板进行裁剪和拼装，再印刷或贴上文字图案等。
[0003]现有的亚克力板在使用时会对其进行加工，加工时会对亚克力板进行剪切，为了剪切后的亚克力板更加美观，会对其边缘进行打磨，现阶段大多采用手动打磨，而在打磨过程中会产生灰尘，这些灰尘会被工作人员吸入，长时间会对工作人员的圣体造成危害，且现有的亚克力板加工装置大多是通过吸附盘对其进行吸入，没有对其进行固定，容易造成亚克力板脱落，影响亚克力板的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力板的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种亚克力板的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的顶端连接有水平设置的横板，所述横板的顶端固定安装有呈矩阵排列的吸附盘，所述吸附盘的顶端活动设有本体，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有防护框，所述防护框的内部活动安装有打磨机构，所述防护框的内部且位于打磨机构的两侧均活动安装有加固装置。
[0007]优选地，所述打磨机构包括设置于防护框内部顶端的电动轨道，所述电动轨道的内部安装有电动块，所述电动块远离电动轨道的一侧安装有安装框，所述安装框的内部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端水平设置且安装有转盘，所述转盘远离第一电机的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端安装有连接板，所述连接板远离连接杆的一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有打磨板。
[0008]优选地，所述打磨板远离第二电机的一侧与本体朝向第一电机的一侧活动接触，且所述打磨板远离第二电机的一侧安装有可拆卸式打磨纸。
[0009]优选地，所述防护框为匚形结构，且所述防护框相对一侧内壁均安装有竖直设置的软刷毛，且两组所述软刷毛相对一侧与本体的顶端和底端活动接触。
[0010]优选地，所述加固装置包括设置于防护框两侧顶端的固定块，一个所述固定块远离另一个固定块的一侧竖壁安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端水平设置且固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆远离驱动电机的一端穿过一个固定块且与另一个固定块转动连接，所述双向螺杆的杆体活动安装有两个活动块，所述防护框的顶端位于双向螺杆的下方开设有缺口，两个所述活动块的底端分别穿过缺口固定连接有竖直设置的卡板，且两个所
述卡板位于防护框内部，所述防护框内壁底端开设有滑槽，所述滑槽的内部设有两个滑块，两个所述滑块的顶端分别与两个卡板的底端连接。
[0011]优选地，两个所述卡板均为L形结构，且两个所述卡板相对一侧分别与本体的两侧活动接触。
[0012]优选地，所述工作台的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定安装有水平设置的底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过吸附盘可以对本体进行吸附，由于两个卡板的设计，提高了本体的固定效果，且通过驱动电机，可以对两个卡板之间的间距进行调解，从而改变本体的大小，进而便于对不同型号的本体进行固定，在防护框内部设计打磨机构，可以对本体侧边进行打磨的同时减少灰尘扩散，使得灰尘可以集中在防护框内部，便于后期打扫。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种亚克力板的加工装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中吸附盘的结构示意图；
[0017]图3为本技术中防护框的结构剖视图；
[0018]图4为本技术中双向螺杆的结构剖视图；
[0019]图5为本技术中第一电机的结构剖视图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底座；4、固定板；5、固定杆；6、横板；7、吸附盘；8、本体；9、防护框；10、卡板；11、驱动电机；12、软刷毛；13、双向螺杆；14、活动块；15、固定块；16、滑槽；17、滑块；18、电动轨道；19、电动块；20、安装框；21、第一电机；22、转盘；23、连接杆；24、连接板；25、第二电机；26、打磨板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种亚克力板的加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有竖直设置的固定杆5，固定杆5的顶端连接有水平设置的横板6，横板6的顶端固定安装有呈矩阵排列的吸附盘7，吸附盘7的顶端活动设有本体8，工作台1的一侧固定连接有固定板4，固定板4的顶端安装有防护框9，防护框9的内部活动安装有打磨机构，防护框9的内部且位于打磨机构的两侧均活动安装有加固装置，防护框9为匚形结构，且防护框9相对一侧内壁均安装有竖直设置的软刷毛12，且两组软刷毛12相对一侧与本体8的顶端和底端活动接触，工作台1的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱2，每个支撑柱2的底端均固定安装有水平设置的底座3。
[0023]打磨机构包括设置于防护框9内部顶端的电动轨道18，电动轨道18的内部安装有电动块19，电动块19远离电动轨道18的一侧安装有安装框20，安装框20的内部安装有第一电机21，第一电机21的驱动端水平设置且安装有转盘22，转盘22远离第一电机21的一侧固定安装有连接杆23，连接杆23远离转盘22的一端安装有连接板24，连接板24远离连接杆23
的一侧安装有第二电机25，第二电机25的驱动端安装有打磨板26，打磨板26远离第二电机25的一侧与本体8朝向第一电机21的一侧活动接触，且打磨板26远离第二电机25的一侧安装有可拆卸式打磨纸。
[0024]加固装置包括设置于防护框9两侧顶端的固定块15，一个固定块15远离另一个固定块15的一侧竖壁安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端水平设置且固定连接有双向螺杆13，双向螺杆13远离驱动电机11的一端穿过一个固定块15且与另一个固定块15转动连接，双向螺杆13的杆体活动安装有两个活动块14，所述防护框9的顶端位于双向螺杆11的下方开设有缺口，两个活动块14的底端分别穿过缺口固定连接有竖直设置的卡板10，且两个卡板10位于防护框9内部，防护框9内壁底端开设有滑槽16，滑槽16的内部设有两个滑块17，两个滑块17的顶端分别与两个卡板10的底端连接，两个卡板10均为L形结构，且两个卡板10相对一侧分别与本体8的两侧活动接触。
[0025]本技术中，将本体8需要打磨的侧边放入防护框9内，使得本体8的侧边与打磨板26接触，启动双向螺杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有竖直设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶端连接有水平设置的横板(6)，所述横板(6)的顶端固定安装有呈矩阵排列的吸附盘(7)，所述吸附盘(7)的顶端活动设有本体(8)，所述工作台(1)的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端安装有防护框(9)，所述防护框(9)的内部活动安装有打磨机构，所述防护框(9)的内部且位于打磨机构的两侧均活动安装有加固装置。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板的加工装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置于防护框(9)内部顶端的电动轨道(18)，所述电动轨道(18)的内部安装有电动块(19)，所述电动块(19)远离电动轨道(18)的一侧安装有安装框(20)，所述安装框(20)的内部安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的驱动端水平设置且安装有转盘(22)，所述转盘(22)远离第一电机(21)的一侧固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离转盘(22)的一端安装有连接板(24)，所述连接板(24)远离连接杆(23)的一侧安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的驱动端安装有打磨板(26)。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板的加工装置，其特征在于，所述打磨板(26)远离第二电机(25)的一侧与本体(8)朝向第一电机(21)的一侧活动接触，且所述打磨板(26)远离第二电机(25)的一侧安装有可拆卸式打磨纸。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，
申请(专利权)人：常州天华光学有限公司，
类型：新型
国别省市：