本实用新型专利技术公开了一种具有定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，包括多通道燃烧器本体，所述多通道燃烧器本体的外轴流风套管外圆增加一道喷嘴环护套，通过喷嘴环护套将富氧通道套上，所述富氧通道内圆弧紧贴近外轴流风套管下侧弧形导流组件，所述富氧通道内部设有可调角度富氧喷嘴，所述富氧喷嘴可调角度用中轴连接连杆，所述连杆另一端连接拉杆，所述拉杆通过蜗轮蜗杆减速机驱动，使拉杆能实现前推后接动作，通过拉杆前推后拉拖动连杆，连杆以中轴为中心带动富氧喷嘴的喷射角度；本实用新型专利技术可以在燃烧器形成的火焰下腹部底部形成适合角度和适合范围的均匀富氧气流，定向、精准地喷射入指定的区域，达到更好的助燃效果。达到更好的助燃效果。达到更好的助燃效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器
[0001]本技术涉及燃烧设备
，具体为一种具有可调喷射角度富氧助燃的多通道回转窑燃烧器。
技术介绍
[0002]多通道燃烧器是广泛应用在锅炉、分解炉、加热炉、回转窑等工业窑炉中的核心燃烧设备，其作用是在一次风的输送和助燃下，使煤粉初步燃烧，此后在二次风的助燃下充分燃烧释放热量。
[0003]自多通道燃烧器应用于钢铁、水泥、化工等众多工业领域以来，多通道燃烧器存在工作原理和结构上的缺陷，导致煤粉燃烧不完全、火焰形状不佳，特别是在水泥行业，因为火焰形状不佳、煤粉燃烧不完全，导致煤耗高，熟料质量不稳定，还出现结皮、结圈、结蛋、黄心料等工艺质量问题。
[0004]富氧空气具有的能有效提高燃烧效率、燃烧温度、燃尽率等诸多优点，但是富氧空气在燃烧的应用过程中也存在很多问题，比如富氧空气直接从一次风、二次风、三次风管道系统添加进去，虽然有效地提高了燃烧效率，但是富氧空气添加量比较大，综合经济效益不佳，投资回收期普遍超过15年。
[0005]在多通道燃烧器上增加一个富氧空气通道，让富氧空气与一次风(主要为内旋流风和外轴流风)一起参与助燃是一个较好的技术思路，但是目前多通道燃烧器增加的富氧空气通道全部都是设置在旋流风通道(有内、外旋流风通道) 和外轴流风通道之间，或者直接将富氧空气混合输入至旋流风或者外轴流风通道。该技术路线的弊端主要有两个：一是无法直接在需要煅烧的物料层形成相对较集中的高温区域，不利于更好地提高煅烧效率；二是燃烧过程NO
x
的生成量会明显增加。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有可调喷射角度富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可调喷射角度富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，包括多通道燃烧器本体，外挂在所述多通道燃烧器本体的外轴流风套管(12)及富氧通道进风管(17)，所述富氧通道进风管与富氧空气通道(11)焊接，所述富氧通道前端与喷嘴座(6)连接焊接，所述喷嘴座外套一个环护套管(2)，所述喷嘴座内有安装喷嘴组(7)，所述喷嘴组通过中轴(9)与拔杆组(8)连接，喷嘴与喷嘴座的出风口是内小外大8～10
°
长形孔，所述拔杆中活动中心设有一条中轴(9)，所述拔杆另一端连接拉杆(10)，所述拉杆尾端与金属伸缩装置(14)端螺孔组配，所述金属伸缩装置固定板与富氧通道封板(13)连接，拉杆丝杆凸出部分与蜗轮蜗杆减速机(16)升降螺杆连接，蜗轮蜗杆减速机安装在固定座(15)上，在蜗轮蜗杆的作用下，丝杆接动拉杆(10)，拉杆拉动拔杆组(8)，以拔杆中轴(9)为中心旋转。
[0008]优选的，所述富氧空气通道(11)设置在所述外轴流风套管(12)的正下部。
[0009]优选的，所述富氧空气通道(11)内喷嘴为可调式角度喷射富氧，调整角度为
‑
2～6
°
，用于改变富氧空气喷射角度。
[0010]优选的，所述喷嘴组(7)实现定向富氧空气助燃，达到更好的助燃效果。优选的，所述富氧空气通道(11)通过两边压块连接压扣在外轴流风套管(12) 上。
[0011]优选的，所述富氧空气通道套管(7)的外形从端头部至尾部成一体式，确保空气流量不变。
[0012]优选的，富氧空气通道套管的尾部连通有富氧通道进风管(17)。
[0013]优选的，所述所述富氧通道进风管(17)上安装有调节阀(20)、氧浓度检测传感器(21)、空气流量传感器(22)、压力传感器(23)。
[0014]优选的，所述富氧空气通道(11)内的喷嘴拉杆尾部设置金属伸缩装置(14)，金属伸缩装置(14)的前后法兰分别与富氧空气通道封板(13)法兰孔对接，金属伸缩装置(14)另一端连接蜗轮蜗杆减速机(16)，水平丝杆与喷嘴组件的拉杆连接，金属伸缩装置(14)可手动或者电动驱动机构相连。
[0015]优选的，所述外挂富氧空气通道(11)的内部用于输送不同氧气浓度空气的空气通道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、富氧空气是通过一个与一次风(内外旋流风和外轴流风)完全隔离的外侧通道输送入燃烧器，喷射出燃烧器后，可以在外轴流风套管下腹部(即火焰下腹部)底部形成弧形、扁平、适合角度和适合范围的均匀富氧气流，定向、精准地喷射入指定的区域，实现定向富氧空气助燃，达到更好的助燃效果，从而有利于更好地提高燃烧效果和燃料燃烬率，提高指定区域的燃烧温度，改善煅烧效果，从而降低煤耗，提高熟料质量，同时因为煤粉充分燃烧，改善结皮、结圈、黄心料等普遍存在的烧成工艺问题，由于富氧空气没有直接进入火焰中心区域参与助燃，有利于减少燃烧过程NO
x
的生成量，此外，由于富氧空气助燃，还可以在煤粉充分燃烧的前提下，降低二次、三次助燃风的风量，可以显著降低尾部高温风机的耗电量。
[0018]二、本定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器可以适用于各种工业领域的燃煤、燃油、燃气以及固废、生物质等为燃料的多通道燃烧器的新制或者改造，富氧通道输送的可以是富氧空气，也可以是普通空气，都能达到不同程度的积极效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的多通道回转窑燃烧器一实施例的示意图；
[0021]图2为本技术提供的多通道回转窑燃烧器另一实施例的示意图；
[0022]图3为本技术提供的多通道回转窑燃烧器又一实施例的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有可调喷射角度富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，包括多通道燃烧器本体，外挂在所述多通道燃烧器本体的外轴流风套管(12)及富氧通道进风管(17)，所述富氧通道进风管与富氧通道(11)焊接，所述富氧通道前端与喷嘴座(6)连接焊接，所述喷嘴座外套一个环护套管(2)，所述喷嘴座内有安装喷嘴组(7)，所述喷嘴组通过中心轴(9)与拔杆组(8)连接，喷嘴与喷嘴座的出风口是内小外大8～10
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长形孔，所述拔杆中活动中心设有一条中轴(9)，所述拔杆另一端连接拉杆(10)，所述拉杆尾端与金属伸缩装置(14)端螺孔组配，所述金属伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，其特征在于，包括多通道燃烧器本体，外挂在所述多通道燃烧器本体的外轴流风套管(12)及富氧通道进风管(17)，所述富氧通道进风管与富氧空气通道(11)焊接，所述富氧通道前端与喷嘴座(6)连接焊接，所述喷嘴座外套一个环护套管(2)，所述喷嘴座内有安装喷嘴组(7)，所述喷嘴组通过中轴(9)与拔杆组(8)连接，喷嘴与喷嘴座的出风口是内小外大8～10
°
长形孔，所述拔杆中活动中心设有一条中轴(9)，所述拔杆另一端连接拉杆(10)，所述拉杆尾端与金属伸缩装置(14)端螺孔组配，所述金属伸缩装置固定板与富氧通道封板(13)连接，拉杆丝杆凸出部分与蜗轮蜗杆减速机(16)升降螺杆连接，蜗轮蜗杆减速机安装在固定座(15)上，在蜗轮蜗杆的作用下，丝杆接动拉杆(10)，拉杆拉动拔杆组(8)，以拔杆中轴(9)为中心旋转。2.根据权利要求1所述的一种具有定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，其特征在于：所述富氧空气通道(11)设置在所述外轴流风套管(12)的正下部。3.根据权利要求1所述的一种具有定向富氧助燃的多通道回转窑燃烧器，其特征在于：所述富氧空气通道(11)内喷嘴为可调式角度喷射富氧，调整角度为
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2～6
°
，用于改变富氧空气喷射角度。4.根据权利要求3所述的一种具有定向富氧助燃的多通道回...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠东，梁超胜，
申请(专利权)人：深圳世能科泰能源技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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