一种土壤VOCs热脱附燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，属于土壤热脱附处理技术领域，现有的热脱附燃烧炉存在土壤加热不均匀、VOC燃烧不彻底的问题，包括热脱炉和燃烧筒，所述燃烧筒固定安装在所述热脱炉顶部，所述热脱炉内安装有防沉聚和吸附侧壁的旋转机构，所述旋转机构四周的所述热脱炉内壁上安装有加热套，所述燃烧筒内安装有多根水平设置的高温燃烧棒，通过以上机构实现土壤加热均匀，析出VOC效率高，VOC燃烧处理效率高的优点。燃烧处理效率高的优点。燃烧处理效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤VOCs热脱附燃烧炉


[0001]本技术涉及土壤热脱附处理
，具体涉及一种土壤VOCs热脱附燃烧炉。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快和产业结构调整政策的实施，对工业污染场地土壤进行修复，已经成为环境保护的—个的新热点。针对我国工业污染场地特点和修复需求。目前对工业污染场地土壤进行修复的方法比较多的是采用热脱附方法，热脱附是采用直接或间接的热交换，加热土壤中有机污染组分到足够高的温度，使其蒸发并与土壤介质相分离的过程。
[0003]但是，在对土壤修复时，加热使得土壤中有机气体挥发出来后进行燃烧处理，现有的热脱附燃烧炉存在以下问题：1、土壤容易吸附在内壁上，使得加热不均匀；2、热脱附所产生的有机气体燃烧不充分，效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，解决了
技术介绍
中所提出的现有的热脱附燃烧炉存在土壤加热不均匀、VOC燃烧不彻底的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，包括热脱炉和燃烧筒，所述燃烧筒固定安装在所述热脱炉顶部，所述热脱炉内安装有防沉聚和吸附侧壁的旋转机构，所述旋转机构四周的所述热脱炉内壁上安装有加热套，所述燃烧筒内安装有多根水平设置的高温燃烧棒。
[0007]进一步的，所述燃烧筒呈L型，切竖向筒内安装有多根水平设置的所述高温燃烧棒，所述燃烧筒顶部一侧设有放散口。
[0008]进一步的，所述热脱炉内下方设有环形凹槽，所述环形凹槽连通贯穿一侧壁的下料口，所述下料口上安装有下料门。
[0009]更进一步的，所述环形凹槽内安装有呈弧形的所述加热套，所述加热套在位于所述下料口处同时设有缺口。
[0010]进一步的，所述旋转机构包括旋转柱、多组沿着旋转方向设有倾斜面的搅拌齿、多组磨齿和定位环，所述旋转柱贯穿安装在所述热脱炉底板中心，所述旋转柱在位于所述热脱炉柱面上上均匀径向安装有多组所述搅拌齿，所述搅拌齿外侧端顶部安装有与所述加热套内侧圆周面相切的所述磨齿，多组所述磨齿顶部通过所述定位环固定，所述旋转柱底部通过联轴器链接电机的输出端。
[0011]进一步的，所述燃烧筒顶板上设有土壤入口。
[0012]进一步的，所述燃烧筒外侧安装有控制多组所述高温燃烧棒温度的进气模块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014](1)本技术中通过多组沿着旋转方向设有倾斜面的搅拌齿在旋转过程中将土壤反复搅拌，同时多组磨齿对吸附在加热夹套内圆周面上的土壤切除，避免了吸附内壁的同时，增加了加热的均匀性，提高了VOC的析出率。
[0015](2)本技术中通过在热脱炉顶部安装燃烧筒，析出的VOC进入燃烧筒，由燃烧筒内多组高温燃烧棒接触后充分燃烧，最终经过放散口排出，竖向排列水平安装的多组高温燃烧棒使得经过的混合VOC气体均能够加热到燃烧温度，增加了燃烧去除效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的立体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的热脱炉顶板及燃烧筒半剖立体图；
[0018]图3为本技术实施例提供的热脱炉半剖立体图；
[0019]图4为本技术实施例提供的热脱炉半剖去除加热套立体图。
[0020]图中：1、热脱炉；2、土壤入口；3、燃烧筒；4、进气模块；5、高温燃烧棒；6、放散口；7、环形凹槽；8、加热套；9、下料口；901、下料门；10、旋转柱；11、搅拌齿；12、磨齿；13、定位环；14、电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，包括热脱炉1和燃烧筒3，燃烧筒3固定安装在热脱炉1顶部，热脱炉1内安装有防沉聚和吸附侧壁的旋转机构，旋转机构四周的热脱炉1内壁上安装有加热套8，燃烧筒3内安装有多根水平设置的高温燃烧棒5，通过电机14控制旋转机构旋转，使得热脱炉1内的土壤翻覆搅拌，同时又能够去除吸附在加热套8内周表面上的土壤，增加了加热的均匀性，提高了VOC的析出率。
[0024]如图1、2所示，燃烧筒3呈L型，切竖向筒内安装有多根水平设置的高温燃烧棒5，燃烧筒3顶部一侧设有放散口6，通过设有多根水平安装的高温燃烧棒5阵列，通过控制高温燃烧棒5的表面温度，使得经过的VOC混合气体被加热到燃烧温度，跨过高温阵列后燃烧充分。
[0025]如图4所示，热脱炉1内下方设有环形凹槽7，环形凹槽7连通贯穿一侧壁的下料口9，下料口9上安装有下料门901，在需要将处理后的土壤放出时，通过下料门901即可轻松完成，此种设计不影响热脱炉1内正常运转。
[0026]如图3、4所示，环形凹槽7内安装有呈弧形的加热套8，加热套8在位于下料口9处同时设有缺口。
[0027]如图4所示，旋转机构包括旋转柱10、多组沿着旋转方向设有倾斜面的搅拌齿11、多组磨齿12和定位环13，旋转柱10贯穿安装在热脱炉1底板中心，旋转柱10在位于热脱炉1柱面上上均匀径向安装有多组搅拌齿11，搅拌齿11 外侧端顶部安装有与加热套8内侧圆周面相切的磨齿12，多组磨齿12顶部通过定位环13固定，旋转柱10底部通过联轴器连接电机14的输出端，通过电机14 带动旋转柱10转动，旋转柱10带动多组搅拌齿11转动，搅拌齿11在转动搅拌的同时带动磨齿12沿着加热套内圆周面进行磨切，防止土壤吸附在内表面上影
响加热效果。
[0028]如图1所示，燃烧筒3顶板上设有土壤入口2，通过土壤入口2将待处理土壤加入热脱炉1内。
[0029]如图2所示，燃烧筒3外侧安装有控制多组高温燃烧棒5表面燃烧效率的进气模块4，通过控制进气模块4进一步提高燃烧效率。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，其特征在于：包括热脱炉(1)和燃烧筒(3)，所述燃烧筒(3)固定安装在所述热脱炉(1)顶部，所述热脱炉(1)内安装有防沉聚和吸附侧壁的旋转机构，所述旋转机构四周的所述热脱炉(1)内壁上安装有加热套(8)，所述燃烧筒(3)内安装有多根水平设置的高温燃烧棒(5)。2.根据权利要求1所述的一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，其特征在于，所述燃烧筒(3)呈L型，切竖向筒内安装有多根水平安装的所述高温燃烧棒(5)阵列，所述燃烧筒(3)顶部一侧设有放散口(6)。3.根据权利要求1所述的一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，其特征在于，所述热脱炉(1)内下方设有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)连通贯穿一侧壁的下料口(9)，所述下料口(9)上安装有下料门(901)。4.根据权利要求3所述的一种土壤VOCs热脱附燃烧炉，其特征在于，所述环形凹槽(7)内安装有呈弧形的所述加热套(8)，所述加热套(8)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：武艳，
申请(专利权)人：安徽科灵环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：