本发明专利技术公开了一种多对磁瓦闭路充磁固定装置，包括机壳和定位分隔卡环，磁瓦安装在定位分隔卡环上，定位分隔卡环置于机壳内，本多对磁瓦闭路充磁固定装置还包括压实环和中柱定位座，中柱定位座用于支承机壳，压实环位于定位分隔卡环上方用于压紧磁瓦，中柱定位座上设有可容机壳底部嵌入的机壳嵌槽。本发明专利技术还公开了该多对磁瓦闭路充磁固定装置的使用方法。本发明专利技术通过定位分隔卡环、压实环和中柱定位座的定位、夹持实现磁瓦固定，无需胶水，磁瓦的拆装、固定十分快捷方便，可避免使用后清理的麻烦，可大大提高磁瓦检测前准备工作的效率，还可避免胶水用量难以控制引起的种种问题，使磁瓦检测的准确性更高。瓦检测的准确性更高。瓦检测的准确性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种多对磁瓦闭路充磁固定装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种磁瓦磁通检测辅助工装及其使用方法，更具体地说，它涉及一种多对磁瓦闭路充磁固定装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]铁氧体磁瓦广泛应用于摩托车，家电，电动工具，健身器械等领域，特别是作为汽车电机和直流变频电机的重要功能器件而更被广泛使用。永磁铁氧体磁瓦常规生产工艺中有一工序为磁性能检测，磁瓦的磁性能检测项目中有一项是用数字式磁通计测试单片磁瓦或多片磁瓦组合的磁通量，该项检测常用方法是将多对未磁化磁瓦均匀等高地分布固定在机壳内壁上，在专门定做的、用作转子的外充磁夹具内部闭路磁化，再和专门定做的、用作定子的配套测试夹具进行组合，来测试多对磁瓦的闭路磁通。在将磁瓦和机壳的组合体放入专门定制的外充磁夹具内壁进行闭路饱和磁化前，必须将未磁化的磁瓦在机壳内部均分等高的被固定，否则通电饱和磁化时磁瓦会从机壳内壁脱落或发生侧移。从而会无法测试或影响测试结果的准确性。为了小型化、轻量化的需要，现在市场上许多磁瓦和机壳的组合体内部单只磁瓦内外径数值小，而且磁瓦的厚度也较薄。为了获得相对更大的磁动能，机壳可固定多对磁瓦，磁瓦弦长的圆心角较大，导致多对磁瓦在机壳内壁均匀分布固定后，各片磁瓦之间留下的间隙相当小。为了最大程度得到磁化，磁瓦外弧离充磁夹具内壁的距离越近越好，因此机壳外壁不能增加其余的厚度，否则得不到理想的饱和闭路磁化。这样我们只能在机壳内部对磁瓦想办法进行均匀分布固定。若采用常规思路在磁瓦弦长方向左右卡紧，根本无法在机壳内壁用其它固定件固定，只能采用胶水将磁体粘结在机壳内壁，但采用这种方法会引起两个比较麻烦的问题：1、胶水滴加量不容易把控，太少则难以可靠固定磁瓦，过多则磁瓦取下十分麻烦；2、须及时清理机壳内壁胶水硬化物，且清理相当费时费力。公开号为CN111722161A的专利技术专利公开了一种磁瓦测试装置及方法，磁瓦测试装置包括无磁材质制成的基座、检测铁芯和机壳，还包括定位卡环，所述定位卡环包括呈空心圆柱状的卡环主体和由所述卡环主体顶部沿卡环主体轴向延伸出的四个限位爪，所述的四个限位爪两两成对形成两组限位爪组，两组限位爪组相对布置，同一限位爪组的两个限位爪和卡环主体顶面之间形成用于卡紧放置待测磁瓦的定位口，所述定位口的内侧壁所在的平面穿过所述卡环主体的中心线，所述卡环主体的外径与所述机壳的内径相同。但该专利技术只能通过弦长方向左右用力固定一对磁瓦，无法解决多对磁瓦同时被固定于机壳内壁的技术问题，多对磁瓦同时固定仍难免使用胶水。
技术实现思路
[0003]现有的磁瓦固定法工作效率低下，无法满足大生产大批量检测的需要，且容易影响后续闭路磁通检测的准确性，为克服这些缺陷，本专利技术提供了一种多对磁瓦闭路充磁固定装置及其使用方法，可大大提高工作效率及后续闭路磁通检测的准确性，更好地满足大生产大批量检测的需要。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种多对磁瓦闭路充磁固定装置，包括机壳和定位分隔卡环，磁瓦安装在定位分隔卡环上，定位分隔卡环置于机壳内，本多对磁瓦闭路充磁固定装置还包括压实环和中柱定位座，中柱定位座用于支承机壳，压实环位于定位分隔卡环上方用于压紧磁瓦，中柱定位座上设有可容机壳底部嵌入的机壳嵌槽。本专利技术采用定位分隔卡环将磁瓦均匀分布隔开在机壳内部，压实环和中柱定位座配合使用，磁瓦上下端紧压的办法使磁瓦紧贴在机壳内壁，这样在闭路磁化和磁通测试时磁瓦均不会从内部脱落。本专利技术通过定位分隔卡环、压实环和中柱定位座的定位、夹持实现磁瓦固定，无需胶水，磁瓦的拆装、固定十分快捷方便，且避免了胶水用量难以控制引起的种种问题以及使用后清理的麻烦，可大大提高磁瓦检测前准备工作的效率，也使磁瓦检测的准确性更高。
[0005]作为优选，中柱定位座包括座体和中柱，中柱与座体一体成型，机壳嵌槽设于座体上并环绕在中柱外围，机壳嵌槽与中柱同轴。具有此种结构的中柱定位座可以可靠地对机壳、磁瓦和压实环进行径向定位，有助于方便、高效地完成磁瓦固定。
[0006]作为优选，压实环顶部设有锥度，机壳上连接有径向设置的压紧螺栓，压紧螺栓与压实环顶部的锥度斜面抵接。锥度斜面具有利分解作用，可将压紧螺栓旋紧时产生的径向顶压力分解到压实环的轴向上，使压实环轴向下压，从而将磁瓦压紧。这样的结构设置既简化本多对磁瓦闭路充磁固定装置的整体结构，又方便磁瓦压紧的操作。
[0007]作为优选，机壳沿周向均布有多个螺纹孔，压紧螺栓连接在螺纹孔内。螺纹孔均匀分布，有助于压紧螺栓对压实环均匀施力，使压实环保持平衡进而对磁瓦均匀施压，保证后续闭路磁通检测的准确性。
[0008]作为优选，定位分隔卡环上设有均匀分布的磁瓦嵌槽，磁瓦嵌槽径向贯通定位分隔卡环的内、外壁。磁瓦嵌置在磁瓦嵌槽内，实现磁瓦的周向定位，同时又通过机壳和中柱的配合实现径向定位，通过压实环实现轴向定位，从而完成可靠固定。
[0009]作为优选，压实环底部设有密封圈。密封圈可使压实环与磁瓦间接触更为柔缓，还可弥补多个磁瓦间高度的细致差异。
[0010]应用所述多对磁瓦闭路充磁固定装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一.用导磁材料加工机壳，用不导磁材料加工定位分隔卡环和压实环，用金属加工中柱定位座；步骤二.将定位分隔卡环置于机壳底部，再将机壳置于机壳嵌槽中，沿着机壳内壁将磁瓦按压于定位分隔卡环的磁瓦嵌槽内，在磁瓦的上部放上压实环；步骤三.在机壳的螺纹孔内对称装入压紧螺栓，压牢压实环，使压实环压紧磁瓦；步骤四.将机壳从中柱定位座拔出，准备充磁。
[0011]通过以上步骤，可以在不使用胶水的情况下快捷方便地完成磁瓦的拆装、固定，大大提高工作效率及后续闭路磁通检测的准确性。
[0012]作为优选，步骤二中，磁瓦凹面朝内，磁瓦内侧与中柱相贴合。磁瓦内侧与中柱相贴合，外侧则与机壳内壁相贴合，在中柱、机壳的共同约束下，磁瓦径向被可靠定位。
[0013]作为优选，步骤一中的导磁材料为20#钢或45#钢。20#钢、45#钢为市场上易得，成本易控且导磁性能良好的材料。
[0014]作为优选，步骤一中的不导磁材料为铜或铝或不锈钢。铜、铝、不锈钢为市场上易得，成本易控且性能符合要求的材料。
[0015]本专利技术的有益效果是：提高工作效率。本专利技术通过定位分隔卡环、压实环和中柱定位座的定位、夹持实现磁瓦固定，无需胶水，磁瓦的拆装、固定十分快捷方便，可避免使用后清理的麻烦，可大大提高磁瓦检测前准备工作的效率。
[0016]提高磁通检测准确性。使用本专利技术实现磁瓦固定，无需胶水，可避免胶水用量难以控制引起的种种问题，使磁瓦检测的准确性更高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种工作状态示意图；图2为本专利技术中中柱定位座的结构示意图；图3为本专利技术中压实环的结构示意图；图4为本专利技术中定位分隔卡环的结构示意图；图5为本专利技术中定位分隔卡环的俯视图。
[0018]图中，1
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机壳，101
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压紧螺栓，2
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定位分隔卡环，201
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磁瓦嵌槽，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多对磁瓦闭路充磁固定装置，包括机壳（1）和定位分隔卡环（2），磁瓦安装在定位分隔卡环（2）上，定位分隔卡环（2）置于机壳（1）内，其特征是还包括压实环（3）和中柱定位座（4），中柱定位座（4）用于支承机壳（1），压实环（3）位于定位分隔卡环（2）上方用于压紧磁瓦，中柱定位座（4）上设有可容机壳（1）底部嵌入的机壳嵌槽（401）。2.根据权利要求1所述的多对磁瓦闭路充磁固定装置，其特征是中柱定位座（4）包括座体（403）和中柱（402），中柱（402）与座体（403）一体成型，机壳嵌槽（401）设于座体（403）上并环绕在中柱（402）外围，机壳嵌槽（401）与中柱（402）同轴。3.根据权利要求1所述的多对磁瓦闭路充磁固定装置，其特征是压实环（3）顶部设有锥度，机壳（1）上连接有径向设置的压紧螺栓（101），压紧螺栓（101）与压实环（3）顶部的锥度斜面抵接。4.根据权利要求3所述的多对磁瓦闭路充磁固定装置，其特征是机壳（1）沿周向均布有多个螺纹孔，压紧螺栓（101）连接在螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的多对磁瓦闭路充磁固定装置，其特征是定位分隔卡环（2）上设有均匀分布的磁瓦嵌槽（201），磁瓦嵌槽（201）径向贯通定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃红，何震宇，卢晓强，黄华为，张筝，吴赛航，厉一俊，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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