一种无刷直流电机定子结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种无刷直流电机定子结构，包括外侧固定环，可拆卸线圈架结构，定位凹槽，绕组线圈，弧形挡板，塑料透明挡板，所述的可拆卸线圈架结构设置在外侧固定环的内侧；所述的定位凹槽分别开设在外侧固定环的前后两端；所述的绕组线圈设置在可拆卸线圈架结构的外侧；所述的弧形挡板位于可拆卸线圈架结构远离外侧固定环的一侧；所述的塑料透明挡板位于相邻两个的可拆卸线圈架结构之间。本实用新型专利技术的有益效果为：通过燕尾型滑块和燕尾型凹槽座的设置，有利于通过燕尾型滑块和燕尾型凹槽座的相互配合，将弧形连接板固定在外侧固定环的内侧，并便于对单个绕组线圈进行更换。并便于对单个绕组线圈进行更换。并便于对单个绕组线圈进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机定子结构


[0001]本技术属于无刷直流
，尤其涉及一种无刷直流电机定子结构。

技术介绍

[0002]无刷直流电机是永磁式同步电机的一种，而并不是真正的直流电机，英文简称BLDC，区别于有刷直流电机，无刷直流电机不使用机械的电刷装置，采用方波自控式永磁同步电机，以霍尔传感器取代碳刷换向器，以钕铁硼作为转子的永磁材料，性能上相较一般的传统直流电机有很大优势，是当今最理想的调速电机。
[0003]但是，现有的无刷直流电机定子结构还存在着不能对绕组线圈进行单独拆卸、定位效果较差容易出现窜动和连接比较麻烦的问题。
[0004]因此，专利技术一种无刷直流电机定子结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种无刷直流电机定子结构，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种无刷直流电机定子结构，包括外侧固定环，可拆卸线圈架结构，定位凹槽，绕组线圈，弧形挡板，塑料透明挡板，所述的可拆卸线圈架结构设置在外侧固定环的内侧；所述的定位凹槽分别开设在外侧固定环的前后两端；所述的绕组线圈设置在可拆卸线圈架结构的外侧；所述的弧形挡板位于可拆卸线圈架结构远离外侧固定环的一侧；所述的塑料透明挡板位于相邻两个的可拆卸线圈架结构之间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的燕尾型滑块和燕尾型凹槽座的设置，有利于通过燕尾型滑块和燕尾型凹槽座的相互配合，将弧形连接板固定在外侧固定环的内侧，并便于对单个绕组线圈进行更换。
[0009]2.本技术中，所述的线圈支撑板和弧形挡板的设置，有利于通过线圈支撑板对绕组线圈进行安装，并且弧形挡板可以防止绕组线圈从线圈支撑板的外侧滑落。
[0010]3.本技术中，所述的安装凹槽和螺纹连接孔的设置，有利于分别对螺纹头横杆和旋转卡板进行收纳，并且螺纹连接孔的设置，便于对螺纹头横杆进行拆卸。
[0011]4.本技术中，所述的端面挡块的设置，有利于对旋转卡板的位置就进行固定，防止旋转卡板移动至安装凹槽的最内侧。
[0012]5.本技术中，所述的螺纹头横杆和端部限位圈的设置，有利于通过螺纹头横杆对旋转卡板的移动位置进行限制，并且端部限位圈可以防止旋转卡板从螺纹头横杆的外侧滑落。
[0013]6.本技术中，所述的旋转卡板和拉伸弹簧的设置，有利于通过拉伸弹簧的拉力，拉动旋转卡板插进定位凹槽的内侧，对弧形连接板和外侧固定环的连接处进行定位。
[0014]7.本技术中，所述的凸起推动环和金属连接环的设置，有利于通过凸起推动
环推动金属连接环插进安装凹槽的内侧，并且对拉伸弹簧的端部进行固定，保证拉伸弹簧对旋转卡板进行拉动。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的可拆卸线圈架结构的结构示意图。
[0017]图3是本技术的侧面连接架结构的左视图。
[0018]图4是本技术的弹性定位架结构的结构示意图。
[0019]图1至图4中：
[0020]1、外侧固定环；2、可拆卸线圈架结构；21、侧面连接架结构；211、弧形连接板；212、安装凹槽；213、螺纹连接孔；214、端面挡块；215、弹性定位架结构；2151、螺纹头横杆；2152、端部限位圈；2153、旋转卡板；2154、拉伸弹簧；2155、凸起推动环；2156、金属连接环；22、线圈支撑板；23、燕尾型滑块；24、燕尾型凹槽座；3、定位凹槽；4、绕组线圈；5、弧形挡板；6、塑料透明挡板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]如附图1和附图2所示，本技术所述的一种无刷直流电机定子结构，包括外侧固定环1，可拆卸线圈架结构2，定位凹槽3，绕组线圈4，弧形挡板5，塑料透明挡板6，所述的可拆卸线圈架结构2设置在外侧固定环1的内侧；所述的定位凹槽3分别开设在外侧固定环1的前后两端；所述的绕组线圈4设置在可拆卸线圈架结构2的外侧；所述的弧形挡板5位于可拆卸线圈架结构2远离外侧固定环1的一侧；所述的塑料透明挡板6位于相邻两个的可拆卸线圈架结构2之间；所述的可拆卸线圈架结构2包括侧面连接架结构21，线圈支撑板22，燕尾型滑块23和燕尾型凹槽座24，所述的线圈支撑板22安装在侧面连接架结构21的右侧中间位置；所述的燕尾型滑块23分别设置在侧面连接架结构21的左侧上下两部；所述的燕尾型凹槽座24套接在燕尾型滑块23的外侧；将绕组线圈4缠绕在线圈支撑板22的外侧，再将侧面连接架结构21整体放入外侧固定环1的内侧，使燕尾型滑块23插入燕尾型凹槽座24的内侧。
[0023]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的侧面连接架结构21包括弧形连接板211，安装凹槽212，螺纹连接孔213，端面挡块214和弹性定位架结构215，所述的安装凹槽212分别开设在弧形连接板211中间位置的左右两侧；所述的螺纹连接孔213分别开设在弧形连接板211的内部左右两侧；所述的端面挡块214分别两个为一组一体化设置在弧形连接板211的左右两侧；所述的弹性定位架结构215安装在弧形连接板211的内部左右两侧；弧形连接板211紧密贴合在外侧固定环1的内侧，并且外侧固定环1对安装凹槽212进行遮挡，防止弹性定位架结构215出现损坏。
[0024]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的弹性定位架结构215包括螺纹头横杆2151，端部限位圈2152，旋转卡板2153，拉伸弹簧2154，凸起推动环2155和金属连接环2156，所述的端部限位圈2152一体化设置在螺纹头横杆2151的左侧；所述的旋转卡板2153和拉伸弹簧2154分别套接在螺纹头横杆2151的外侧；所述的凸起推动环2155一体化设置在螺纹头横杆2151的外部右侧；所述的金属连接环2156套接在螺纹头横杆2151的外部右侧；将旋转
卡板2153旋转至安装凹槽212的内侧，拉伸弹簧2154拉动旋转卡板2153的端部插接在定位凹槽3的内侧，再通过端部限位圈2152旋转螺纹头横杆2151，对旋转卡板2153进行固定。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的弧形连接板211的前端分别与外侧固定环1的内侧四周位置接触，便于对单个绕组线圈4进行拆卸。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的燕尾型滑块23分别一体化设置在弧形连接板211的上下两部，缩短安装时的时间消耗。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的螺纹连接孔213设置在安装凹槽212靠近弧形连接板211内侧的一端，对螺纹头横杆2151进行连接。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的安装凹槽212开口朝前设置，所述的线圈支撑板22的左侧与弧形连接板211的后端中间位置一体化设置。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的定位凹槽3两个为一组设置，并且定位凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机定子结构，其特征在于，该无刷直流电机定子结构，包括外侧固定环(1)，可拆卸线圈架结构(2)，定位凹槽(3)，绕组线圈(4)，弧形挡板(5)，塑料透明挡板(6)，所述的可拆卸线圈架结构(2)设置在外侧固定环(1)的内侧；所述的定位凹槽(3)分别开设在外侧固定环(1)的前后两端；所述的绕组线圈(4)设置在可拆卸线圈架结构(2)的外侧；所述的弧形挡板(5)位于可拆卸线圈架结构(2)远离外侧固定环(1)的一侧；所述的塑料透明挡板(6)位于相邻两个的可拆卸线圈架结构(2)之间；所述的可拆卸线圈架结构(2)包括侧面连接架结构(21)，线圈支撑板(22)，燕尾型滑块(23)和燕尾型凹槽座(24)，所述的线圈支撑板(22)安装在侧面连接架结构(21)的右侧中间位置；所述的燕尾型滑块(23)分别设置在侧面连接架结构(21)的左侧上下两部；所述的燕尾型凹槽座(24)套接在燕尾型滑块(23)的外侧。2.如权利要求1所述的无刷直流电机定子结构，其特征在于，所述的侧面连接架结构(21)包括弧形连接板(211)，安装凹槽(212)，螺纹连接孔(213)，端面挡块(214)和弹性定位架结构(215)，所述的安装凹槽(212)分别开设在弧形连接板(211)中间位置的左右两侧；所述的螺纹连接孔(213)分别开设在弧形连接板(211)的内部左右两侧；所述的端面挡块(214)分别两个为一组一体化设置在弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必武，周代红，朱怀军，
申请(专利权)人：张家港倍恩特磁塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：