应用于耐磨钻头的制备定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于耐磨钻头的制备定位工装，包括：定位工装，包括定位槽，所述定位槽包括第一定位槽和第二定位槽；第一定位座，设置于所述第一定位槽内部，所述第一定位座和所述第一定位槽剖面形状均设置为圆台形；定位柱，设置于所述第二定位槽内部；第二定位座，设置于所述定位工装外侧。本实用新型专利技术通过设有定位槽、第一定位座、定位柱和第二定位座，根据不同型号大小的耐磨钻头的连接头一端插入第一定位座内部，再将第一定位座固定安装在第一定位槽内，由定位工装外侧插入第二定位槽内，在定位腔与钻头螺纹连接的过程中，定位柱的外壁也与第二定位槽内壁螺纹连接，再由外侧的第二定位座在定位工装外侧将钻头定位，稳固性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
应用于耐磨钻头的制备定位工装


[0001]本技术涉及钻头加工
，更具体地说，本技术涉及应用于耐磨钻头的制备定位工装。

技术介绍

[0002]耐磨钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
[0003]钻头通常包括连接头部位和工作部位，在生产加工时，需要对其工作部位进行加工，使其加工部位形成不同的钻头、刀具或形状，现有的钻头加工时使用的定位工装，通常需要备用多种型号大小以用于不同型号的钻头生产，生产成本较高，而且在定位时定位效果不佳，另外，在加工时钻头表面会产生比较多的粉尘废屑，难以清理，因此，专利技术应用于耐磨钻头的制备定位工装很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供应用于耐磨钻头的制备定位工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：应用于耐磨钻头的制备定位工装，包括：
[0006]定位工装，包括定位槽，所述定位槽包括第一定位槽和第二定位槽；
[0007]第一定位座，设置于所述第一定位槽内部，所述第一定位座和所述第一定位槽剖面形状均设置为圆台形；
[0008]定位柱，设置于所述第二定位槽内部；
[0009]第二定位座，设置于所述定位工装外侧；
[0010]调节底座，包括滑槽和定位板，所述定位工装设置于所述调节底座内部；
[0011]挡板，设置于所述调节底座外侧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述定位槽和所述第二定位槽内壁均设有内螺纹，所述第一定位座和所述定位柱分别与所述定位槽和所述第二定位槽内壁螺纹连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一定位座为中空设置，所述定位柱内部设有定位腔，所述定位柱贯穿所述第二定位槽且延伸至所述第一定位槽内部。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述定位工装远离所述定位柱的一端面设有安装螺纹，所述第二定位座与所述安装螺纹相匹配。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述调节底座包括滑槽和定位板，所述滑槽设置于所述调节底座内壁顶部，所述定位板设置于所述调节底座外侧，所述调节底座底部固定设有安装底座。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述挡板形状设置为圆弧状，所述挡板内侧设有安装
块，所述安装块设置于调节底座外侧。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述定位工装底部固定设有滑座，所述滑座外侧固定设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述滑座底部设有锁紧座，所述锁紧座内部均匀设有定位孔，所述定位板外侧设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述定位板和所述调节底座与所述定位孔相匹配。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过设有定位槽、第一定位座、定位柱和第二定位座，根据不同型号大小的耐磨钻头的连接头一端插入第一定位座内部，再将第一定位座固定安装在第一定位槽内，选择与钻头相匹配的定位柱，由定位工装外侧插入第二定位槽内，并延伸至第一定位槽内，在定位腔与钻头螺纹连接的过程中，定位柱的外壁也与第二定位槽内壁螺纹连接，再由外侧的第二定位座在定位工装外侧将钻头定位，由钻头的一端、中部和靠近中部的位置进行多次定位固定，稳固性好，而且在针对不同的钻头加工时，只需要调整定位柱和第二定位座的型号大小，不需要准备多个定位工作进行加工，节省生产成本；
[0021]2、通过设有挡板、滑座和锁紧座，推动滑座移动滑块在滑槽内的位置，从而对定位工作的位置进行调节，到达所需加工位置后再通过定位螺栓连接锁紧座将调节底座的位置固定，能够根据加工需求进行调节，适应不同的加工工作，而且在加工过程中挡板可以阻挡产生的废屑和粉尘，另外第一定位槽为倾斜设置，粉尘和废屑会滑出，便于清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的定位工装、第一定位座和定位柱爆炸图。
[0024]图3为本技术的整体结构侧视图。
[0025]附图标记为：1定位工装、11定位槽、111第一定位槽、112第二定位槽、2第一定位座、3定位柱、31定位腔、4第二定位座、5调节底座、51滑槽、52定位板、6挡板、61 安装块、7滑座、71滑块、8锁紧座、9安装底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]根据图1
‑
3所示的应用于耐磨钻头的制备定位工装，包括：
[0028]定位工装1，包括定位槽11，定位槽11包括第一定位槽111和第二定位槽112；
[0029]第一定位座2，设置于第一定位槽111内部，第一定位座2和第一定位槽111剖面形状均设置为圆台形；
[0030]定位柱3，设置于第二定位槽112内部；
[0031]第二定位座4，设置于定位工装1外侧；
[0032]调节底座5，包括滑槽51和定位板52，定位工装1设置于调节底座5内部；
[0033]挡板6，设置于调节底座5外侧。
[0034]定位槽11内壁设有内螺纹，第二定位槽112内壁设有内螺纹，第一定位座2与定位槽11内壁螺纹连接，定位柱3和第二定位槽112内壁螺纹连接，根据不同型号大小的耐磨钻头的连接头一端插入第一定位座2内部，再将第一定位座2固定安装在第一定位槽111 内。
[0035]第一定位座2为中空设置，定位柱3内部设有定位腔31，定位柱3贯穿第二定位槽 112且延伸至第一定位槽111内部，选择与钻头相匹配的定位柱3，由定位工装1外侧插入第二定位槽112内，并延伸至第一定位槽111内，在定位腔31与钻头螺纹连接的过程中，定位柱3的外壁也与第二定位槽112内壁螺纹连接。
[0036]定位工装1远离定位柱3的一端面设有安装螺纹，第二定位座4与安装螺纹相匹配，由外侧的第二定位座4在定位工装1外侧将钻头定位，由钻头的一端、中部和靠近中部的位置进行多次定位固定，稳固性好。
[0037]调节底座5包括滑槽51和定位板52，滑槽51设置于调节底座5内壁顶部，定位板 52设置于调节底座5外侧，调节底座5底部固定设有安装底座9。
[0038]挡板6形状设置为圆弧状，挡板6内侧设有安装块61，安装块61设置于调节底座5 外侧，在加工过程中挡板6可以阻挡产生的废屑和粉尘。
[0039]定位工装1底部固定设有滑座7，滑座7外侧固定设有滑块71，滑块71与滑槽51滑动连接，推动滑座7移动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于耐磨钻头的制备定位工装，其特征在于，包括：定位工装(1)，包括定位槽(11)，所述定位槽(11)包括第一定位槽(111)和第二定位槽(112)；第一定位座(2)，设置于所述第一定位槽(111)内部，所述第一定位座(2)和所述第一定位槽(111)剖面形状均设置为圆台形；定位柱(3)，设置于所述第二定位槽(112)内部；第二定位座(4)，设置于所述定位工装(1)外侧；调节底座(5)，包括滑槽(51)和定位板(52)，所述定位工装(1)设置于所述调节底座(5)内部；挡板(6)，设置于所述调节底座(5)外侧。2.根据权利要求1所述的应用于耐磨钻头的制备定位工装，其特征在于：所述定位槽(11)和所述第二定位槽(112)内壁均设有内螺纹，所述第一定位座(2)和所述定位柱(3)分别与所述定位槽(11)和所述第二定位槽(112)内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的应用于耐磨钻头的制备定位工装，其特征在于：所述第一定位座(2)为中空设置，所述定位柱(3)内部设有定位腔(31)，所述定位柱(3)贯穿所述第二定位槽(112)且延伸至所述第一定位槽(111)内部。4.根据权利要求1所述的应用于耐磨钻头的制备定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭尧天，张辉，
申请(专利权)人：江苏焱焱工具有限公司，
类型：新型
国别省市：