一种稳定性好的圆柱工件放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的圆柱工件放置架，涉及圆柱工件加工领域，包括放置架主体，所述放置架主体由底板、安装在底板下表面四个角落位置处的四个万向轮以及安装在底板上表面四个角落位置处的四个立柱组成，四个立柱两两一组，且一组立柱之间安装有若干个支撑板，且同一水平面的两个支撑板之间滑动安装有承载板，承载板的上表面设置有两个限位板；通过设置多个承载板上下堆叠放置，有效节省整体放置架的空间占用率，且利用限位机构的设置，配合挡板和导杆以及弹簧二的弹性进行使用，能够很好的对放置的圆柱工件进行限位，利用定位销进一步压紧，能够避免圆柱工件出现移动掉落移位现象，保证良好的放置稳定性。保证良好的放置稳定性。保证良好的放置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的圆柱工件放置架


[0001]本技术涉及圆柱工件加工领域，尤其涉及一种稳定性好的圆柱工件放置架。

技术介绍

[0002]圆柱工件就是圆柱形的工件，在圆柱工件加工生产过程中，需要使用到放置架，放置架就是一个用来放置圆柱工件的架子，能够给加工生产过程中防止加工前以及加工后的圆柱工件。
[0003]现有的圆柱工件放置架在使用时缺乏对圆柱工件的有效限位结构，进而使得圆柱工件在放置时不稳定，容易晃动移位掉落，且不能够根据圆柱工件的长度进行适应性调节，功能不完善。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种稳定性好的圆柱工件放置架，解决了现有的圆柱工件放置架在使用时缺乏对圆柱工件的有效限位结构，进而使得圆柱工件在放置时不稳定，容易晃动移位掉落，且不能够根据圆柱工件的长度进行适应性调节，功能不完善的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定性好的圆柱工件放置架，包括放置架主体，所述放置架主体由底板、安装在底板下表面四个角落位置处的四个万向轮以及安装在底板上表面四个角落位置处的四个立柱组成，四个所述立柱两两一组，且一组立柱之间安装有若干个支撑板，且同一水平面的两个支撑板之间滑动安装有承载板，所述承载板的上表面设置有两个限位板，其中一个所述限位板固定安装在承载板上表面的前侧，另一个所述限位板滑动安装在承载板上表面的后侧，所述限位板上设置有用于对圆柱工件放置后进行限位的限位机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的前后两侧面均固定有梯形块，同一水平面上的两个支撑板相对面分别开设有供两个梯形块滑动连接的梯形槽。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板上滑动贯穿安装有U形插杆，所述梯形块上开设有供U形插杆穿过的插孔。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述承载板后侧的限位板下表面安装有两个滑动板，所述承载板上开设有供滑动板滑动的滑动通道，所述滑动板的底端滑动贯穿有推动杆，所述推动杆的两端分别固定有限位盘一和插块，所述承载板下表面安装有锁定板，所述锁定板上开设有若刚供插块插入的锁定孔，所述推动杆外表面套设有两端分别与滑动板和插块相连接的弹簧一。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位机构包括安装在限位板端部的固定块，滑动贯穿固定块的导杆，安装在导杆一端的限位盘二，套设在导杆外部且两端分别与固定块和限位盘二，铰接安装在导杆另一端的挡板，所述导杆外表面套设有两端分别与固定块和限位盘二相连接的弹簧二。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的侧面安装有定位板，所述定位板
上设置有定位销，所述定位销的底端与导杆的外表面相贴合。
[0011]本技术中：
[0012]该稳定性好的圆柱工件放置架通过设置多个承载板上下堆叠放置，有效节省整体放置架的空间占用率，且利用限位机构的设置，配合挡板和导杆以及弹簧二的弹性进行使用，能够很好的对放置的圆柱工件进行限位，并利用定位销进一步压紧，进而能够避免圆柱工件出现移动掉落移位现象，保证良好的放置稳定性；
[0013]该稳定性好的圆柱工件放置架通过设置推动杆配合插块使用，进而能够配合滑动板对后侧的限位板进行位置调节并锁定，从而能够根据圆柱工件的长度规格进行适应性调节，满足多种放置使用需要，且调节方便，完善功能多样性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术承载板的结构示意图；
[0016]图3为本技术承载板侧视的结构示意图；
[0017]图4为本技术承载板仰视的结构示意图。
[0018]图中：1、放置架主体；2、底板；3、万向轮；4、立柱；5、支撑板；6、承载板；7、限位板；8、滑动板；9、推动杆；10、限位盘一；11、插块；12、锁定板；13、弹簧一；14、固定块；15、导杆；16、限位盘二；17、弹簧二；18、挡板；19、定位板；20、定位销；21、梯形块；22、U形插杆。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1
‑
4，本技术提供一种稳定性好的圆柱工件放置架，包括放置架主体1，放置架主体1由底板2、安装在底板2下表面四个角落位置处的四个万向轮3以及安装在底板2上表面四个角落位置处的四个立柱4组成，四个立柱4两两一组，且一组立柱4之间安装有若干个支撑板5，且同一水平面的两个支撑板5之间滑动安装有承载板6，支撑板5的前后两侧面均固定有梯形块21，同一水平面上的两个支撑板5相对面分别开设有供两个梯形块21滑动连接的梯形槽，利用梯形块21在梯形槽内滑动，保证了承载板6运动的稳定性，且不会脱离支撑板5。
[0021]支撑板5上滑动贯穿安装有U形插杆22，梯形块21上开设有供U形插杆22穿过的插孔，利用U形插杆22配合插孔使用能够对承载板6进行限位支撑，使得承载板6在两个支撑板5之间稳定性好，不会脱离。
[0022]承载板6的上表面设置有两个限位板7，其中一个限位板7固定安装在承载板6上表面的前侧，另一个限位板7滑动安装在承载板6上表面的后侧，承载板6后侧的限位板7下表面安装有两个滑动板8，承载板6上开设有供滑动板8滑动的滑动通道，滑动板8的底端滑动贯穿有推动杆9，推动杆9的两端分别固定有限位盘一10和插块11，承载板6下表面安装有锁定板12，锁定板12上开设有若刚供插块11插入的锁定孔，推动杆9外表面套设有两端分别与滑动板8和插块11相连接的弹簧一13，利用弹簧一13的弹性作用驱使推动杆9带动插块11插入到锁定板12上的锁定孔内，完成对滑动板8的限位，进而完成对限位板7的位置调节并锁定。
[0023]限位板7上设置有用于对圆柱工件放置后进行限位的限位机构，限位机构包括安装在限位板7端部的固定块14，滑动贯穿固定块14的导杆15，安装在导杆15一端的限位盘二16，套设在导杆15外部且两端分别与固定块14和限位盘二16，铰接安装在导杆15另一端的挡板18，导杆15外表面套设有两端分别与固定块14和限位盘二16相连接的弹簧二17，利用弹簧二17的弹性配合挡板18的设置能够对挡板18右侧的圆柱工件进行限位。
[0024]固定块14的侧面安装有定位板19，定位板19上设置有定位销20，定位销20的底端与导杆15的外表面相贴合，定位销20和定位板19能够进一步对挡板18的位置进行锁定限位。
[0025]工作原理：首先利用万向轮3将放置架主体1推动至加工点放置时先拔出U形插杆22使其脱离支撑臂，拉出承载板6，根据圆柱工件的长度规格对两个限位板7进行调节，调节时，按压插块11使其带动推动杆9运动并挤压弹簧一13收缩，扶着后侧的限位板7前后运动至合适位置过后，利用弹簧一13的弹性驱使推动杆9带动插块11插入到锁定板12上的锁定孔内，完成对限位板7的位置调节并固定，挡板18的初始位置为水平状态，然后将圆柱工件一次放入到承载板6上方的两个限位板7之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的圆柱工件放置架，其特征在于，包括放置架主体(1)，所述放置架主体(1)由底板(2)、安装在底板(2)下表面四个角落位置处的四个万向轮(3)以及安装在底板(2)上表面四个角落位置处的四个立柱(4)组成，四个所述立柱(4)两两一组，且一组立柱(4)之间安装有若干个支撑板(5)，且同一水平面的两个支撑板(5)之间滑动安装有承载板(6)，所述承载板(6)的上表面设置有两个限位板(7)，其中一个所述限位板(7)固定安装在承载板(6)上表面的前侧，另一个所述限位板(7)滑动安装在承载板(6)上表面的后侧，所述限位板(7)上设置有用于对圆柱工件放置后进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的稳定性好的圆柱工件放置架，其特征在于，所述支撑板(5)的前后两侧面均固定有梯形块(21)，同一水平面上的两个支撑板(5)相对面分别开设有供两个梯形块(21)滑动连接的梯形槽。3.根据权利要求2所述的稳定性好的圆柱工件放置架，其特征在于，所述支撑板(5)上滑动贯穿安装有U形插杆(22)，所述梯形块(21)上开设有供U形插杆(22)穿过的插孔。4.根据权利要求1所述的稳定性好的圆柱工件放置架，其特征在于，所述承载板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆国，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：新型
国别省市：