一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，涉及冲压模具技术领域，解决了目前在对板材冲压时没有设置对其进行固定的固定设置，易导致在冲压的过程中出现偏移的现象产生，影响冲压效果和冲压质量的技术问题；包括支撑座，支撑座顶端的中部固定安装有固定座，固定座顶端的中部固定安装有下模座，下模座的顶部设有支撑板，支撑板底端的中部固定安装有上模座，上模座底端的中部固定安装有压头，下模座顶端的中部开设与压头对应的压孔，下模座的顶部放置有板材，固定座的内部转动连接有丝杆，固定座的内部设有两个压紧组件；本实用新型专利技术具有避免板材在冲压的过程中出现偏移的现象产生，提高冲压效果和冲压质量。冲压质量。冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]根据中国专利授权公告号CN201822104832.4提供的“一种冲压模具”，在固定凸模座的冲压槽内设置有可上下滑移的顶料头，导向套的底端部开设有行程通槽，行程通槽内设置有顶块，顶块与导向套的底端面之间设置有行程弹簧，具有结构设计合理、运行稳定、节能高效的优点；但在对板材冲压时没有设置对其进行固定的固定设置，易导致在冲压的过程中出现偏移的现象产生，影响冲压效果和冲压质量。
[0004]为此设计一种冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种冲压模具，解决了在对板材冲压时没有设置对其进行固定的固定设置，易导致在冲压的过程中出现偏移的现象产生，影响冲压效果和冲压质量的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种冲压模具，包括支撑座，所述支撑座顶端的中部固定安装有固定座，所述固定座顶端的中部固定安装有下模座，所述下模座的顶部设有支撑板，所述支撑板底端的中部固定安装有上模座，所述上模座底端的中部固定安装有压头，所述下模座顶端的中部开设与压头对应的压孔，所述下模座的顶部放置有板材，所述固定座的内部转动连接有丝杆，所述固定座的内部设有两个压紧组件，两个所述压紧组件均包括有移动杆、压板、压块、倾斜板、横板和第一弹簧，两个所述移动杆滑动连接在固定座内壁顶端的两侧，两个所述移动杆的顶端均固定安装有压板，两个所述压板底端的一侧均固定安装有压块，两个所述移动杆的内部滑动连接有倾斜板，两个所述移动杆的表面均开设有与倾斜板相匹配的倾斜槽，两个所述移动杆的底部均固定安装有横板，两个所述移动杆的底部均活动套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与固定座的内壁固定连接，两个所述第一弹簧的另一端均与横板的顶端固定连接，所述支撑板底端的两侧开设有与压板对应的矩形槽。
[0007]优选的，所述丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑块，两个所述移动滑块一侧的顶部均与倾斜板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述支撑座顶端的四个边角均固定安装有套筒，四个所述套筒的内部均滑动连接有圆板，四个所述圆板的顶端均固定安装有套杆，四个所述套杆的顶端分别与支撑板底端的四个边角固定连接，四个所述圆板的底端均固定安装有第二弹簧，四个所述第
二弹簧的底端均与套筒内壁的底端固定连接。
[0009]优选的，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的一端穿过固定座并与固定座外部设置的转把杆固定连接。
[0010]优选的，两个所述倾斜板顶端的一侧均固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述支撑板顶端的中部固定安装有安装柱，所述安装柱的表面均匀的开设有若干个安装孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种冲压模具具有如下有益效果：
[0013]本技术提供冲压模具，通过设置转把杆带动设置的丝杆进行旋转，配合设置的丝杆螺母，进而使得两个移动滑块同时在水平方向进行移动，配合设置的压紧组件，使得倾斜板在倾斜槽的内壁进行滑动，进而使得两个移动杆在竖直方向进行运动，使得两个压板和两个压块在竖直方向进行移动，使得压块与板材进行压紧固定，配合上模座以及压头和压孔，进而便于对板材进行冲压操作，继而避免板材在冲压的过程中出现偏移的现象产生，提高冲压效果和冲压质量。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4 为本技术B处的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑座；2、固定座；3、下模座；4、支撑板；5、板材；6、丝杆；7、压紧组件；71、移动杆；72、压板；73、压块；74、倾斜板；75、横板；76、第一弹簧；8、移动滑块；9、限位块；10、上模座；11、压头；12、压孔；13、套筒；14、套杆；15、圆板；16、第二弹簧；17、安装柱；18、转把杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种冲压模具，包括支撑座1，支撑座1顶端的中部固定安装有固定座2，固定座2顶端的中部固定安装有下模座3，下模座3的顶部设有支撑板4，支撑板4底端的中部固定安装有上模座10，上模座10底端的中部固定安装有压头11，下模座3顶端的中部开设与压头11对应的压孔12，下模座3的顶部放置有板材5，固定座2的内部转动连接有丝杆6，固定座2的内部设有两个压紧组件7，两个压紧组件7均包括有移动杆71、压板72、压块73、倾斜板74、横板75和第一弹簧76，两个移动杆71滑动连接在固定座2内壁顶端的两侧，两个移动杆71的顶端均固定安装有压板72，两个压板72底端的一侧均固定安装有压块73，两个移动杆71的内部滑动连接有倾斜板74，两个移动杆71的表面均开设有与倾斜板74相匹配的倾斜槽，两个移动杆71的底部均固定安装有横板75，两个移动杆71的底部均活动套接有第一弹簧76，两个第一弹簧76的一端均与固定座2的内壁固定连接，两个第一弹簧76的另一端均与
横板75的顶端固定连接，支撑板4底端的两侧开设有与压板72对应的矩形槽。
[0021]参阅图3，丝杆6的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑块8，两个移动滑块8一侧的顶部均与倾斜板74的一侧固定连接，用于带动设置的两个移动滑块8同时做对向运动，使得对应的倾斜板74同时做对向运动。
[0022]参阅图1和图4，支撑座1顶端的四个边角均固定安装有套筒13，四个套筒13的内部均滑动连接有圆板15，四个圆板15的顶端均固定安装有套杆14，四个套杆14的顶端分别与支撑板4底端的四个边角固定连接，四个圆板15的底端均固定安装有第二弹簧16，四个第二弹簧16的底端均与套筒13内壁的底端固定连接，用于起到稳定冲压的作用。
[0023]参阅图1和图3，丝杆6两端的螺纹旋向相反，丝杆6的一端穿过固定座2并与固定座2外部设置的转把杆18固定连接，用于带动丝杆6进行正反向旋转。
[0024]参阅图3，两个倾斜板74顶端的一侧均固定安装有限位块9，用于起到限位的作用。
[0025]参阅图1，支撑板4顶端的中部固定安装有安装柱17，安装柱17的表面均匀的开设有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶端的中部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）顶端的中部固定安装有下模座（3），所述下模座（3）的顶部设有支撑板（4），所述支撑板（4）底端的中部固定安装有上模座（10），所述上模座（10）底端的中部固定安装有压头（11），所述下模座（3）顶端的中部开设与压头（11）对应的压孔（12），所述下模座（3）的顶部放置有板材（5），所述固定座（2）的内部转动连接有丝杆（6），所述固定座（2）的内部设有两个压紧组件（7），两个所述压紧组件（7）均包括有移动杆（71）、压板（72）、压块（73）、倾斜板（74）、横板（75）和第一弹簧（76），两个所述移动杆（71）滑动连接在固定座（2）内壁顶端的两侧，两个所述移动杆（71）的顶端均固定安装有压板（72），两个所述压板（72）底端的一侧均固定安装有压块（73），两个所述移动杆（71）的内部滑动连接有倾斜板（74），两个所述移动杆（71）的表面均开设有与倾斜板（74）相匹配的倾斜槽，两个所述移动杆（71）的底部均固定安装有横板（75），两个所述移动杆（71）的底部均活动套接有第一弹簧（76），两个所述第一弹簧（76）的一端均与固定座（2）的内壁固定连接，两个所述第一弹簧（76）的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱坤，刘红卫，李秀峰，
申请(专利权)人：青岛康诚达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：