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一种组合型H型钢支撑制造技术

技术编号:36664321 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-18 13:43
本实用新型专利技术涉及钢支撑技术领域,具体的是一种组合型H型钢支撑,本实用新型专利技术包括主H型钢梁和次H型钢梁,所述主H型钢梁和次H型钢梁均为常用的H型钢,所述主H型钢梁和次H型钢梁不限于400mmX400mm的规格,所述主H型钢梁包括第一翼板、第一边板和第一腹板,所述次H型钢梁包括第二翼板、第二边板和第二腹板,所述第一翼板、第一边板、第二翼板和第二边板的数量均为两个且呈对应分布设置,两个所述第一边板和第二边板之间分别固定设置有两个结构相同的第一翼板和第二翼板,两个所述第一翼板和第二翼板之间分别固定设置有第一腹板和第二腹板。确保主H型钢梁与不同长短的次H型钢梁的位置精度,且能在施工完成后,可以分拆进行重复利用,提高利用率。提高利用率。提高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型H型钢支撑


[0001]本技术涉及钢支撑
,具体的是一种组合型H型钢支撑。

技术介绍

[0002]钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性,钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用,且钢支撑可回收再利用,具有经济性、环保性等特征。
[0003]目前,建筑施工过程中,经常将多根H型钢组合成倒L形或者T形的梁使用,H型钢有多种组合形式,可以分为铰接连接和刚性连接,铰接连接构造简单,工程上应用较多,其特点是能够传递剪力,但是不能传递弯矩,刚性连接一般采用全焊连接或者栓焊连接,连接强度高,但是焊接容易变形,不利于保证结构精度和强度,同时不可拆卸,无法重复利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合型H型钢支撑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种组合型H型钢支撑,包括,主H型钢梁和次H型钢梁,其特征在于,所述主H型钢梁和次H型钢梁均为常用的H型钢,所述主H型钢梁和次H型钢梁的宽度和高度不限于400mmX400mm的规格,所述主H型钢梁包括第一翼板、第一边板和第一腹板,所述次H型钢梁包括第二翼板、第二边板和第二腹板,所述第一翼板、第一边板、第二翼板和第二边板的数量均为两个且呈对应分布设置,两个所述第一边板和第二边板之间分别固定设置有两个结构相同的第一翼板和第二翼板,两个所述第一翼板和第二翼板之间分别固定设置有第一腹板和第二腹板。
[0007]优选的,所述主H型钢梁和次H型钢梁的长短尺寸分为6mm—12m的不同规格。
[0008]优选的,两个所述第一翼板和第二翼板上均开设有两排结构相同的螺纹孔,八排所述螺纹孔中相邻的两个螺纹孔之间的间距为10cm。
[0009]优选的,所述两个所述第一边板和第二边板上均开设有十二个结构相同的螺纹孔且其中三个相近的螺纹孔之间呈等腰三角形设置。
[0010]优选的,所述第一边板和第二边板上的螺纹孔通过螺栓与螺母呈固定连接设置,此时所述主H型钢梁与次H型钢梁呈直线组合设置。
[0011]优选的,所述第二边板和第一翼板上的螺纹孔通过螺栓和螺母呈固定连接设置,此时所述主H型钢梁与次H型钢梁呈倒“L”型设置。
[0012]优选的,所述第一翼板和第二翼板上的螺纹孔通过螺栓和螺母呈固定连接设置,此时所述主H型钢梁与次H型钢梁呈加固连接设置。
[0013]优选的,所述第一边板和第二翼板上的螺纹孔通过螺栓和螺母呈固定连接设置,此时所述主H型钢梁与次H型钢梁呈“T”型设置。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、本技术通过主H型钢梁和次H型钢梁的联动设置,不同长短规格的主H型钢梁和次H型钢梁能够便于工作人员根据施工现场的状况,拿取所需的主H型钢梁和次H型钢梁,通过主H型钢梁和次H型钢梁的宽度和高度均为400mmX400mm的规格,不仅加工便捷,且便于工作人员进行组合。
[0016]2、本技术通过螺纹孔、螺栓和螺母的联动设置,工作人员通过将螺栓插入螺纹孔内,拧上螺母即可对进行组合的主H型钢梁和次H型钢梁进行固定和拆卸,从而能够重复利用,提高利用率,通过在第一翼板和第二翼板上均开设有两排螺纹孔,且相邻的两个螺纹孔之间的间距为10cm,能够便于工作人员对长短不一的主H型钢梁和次H型钢梁进行组装,且无间隙、无隔断和无死角,通过在第一边板和第二边板上开设有十二个结构相同的螺纹孔且其中三个相近的螺纹孔之间呈等腰三角形设置,实现了每转90
°
可拼接,进而便于工作人员能够根据工地现场需求来进行可旋转拼接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0018]图1是本技术整体结构示意图;
[0019]图2是本技术主H型钢梁和次H型钢梁直线组合安装示意图;
[0020]图3是本技术图2中A的放大示意图;
[0021]图4是本技术主H型钢梁和次H型钢梁倒L组合安装示意图;
[0022]图5是本技术主H型钢梁和次H型钢梁加固连接组合安装示意图;
[0023]图6是本技术主H型钢梁和次H型钢梁T型组合安装示意图。
[0024]图中附图标记如下:1、主H型钢梁;101、第一翼板;102、第一边板;103、第一腹板;2、次H型钢梁;201、第二翼板;202、第二边板;203、第二腹板;3、螺纹孔;4、螺母;5、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示,一种组合型H型钢支撑,包括主H型钢梁1和次H型钢梁2,通过将主H型钢梁1和次H型钢梁2均为常用的H型钢,且主H型钢梁1和次H型钢梁2的宽度和高度不限于400mmX400mm的规格,300mmX300mm,500mmX500mm,600mmX600mm都可以使用,不仅加工便捷,且便于工作人员进行组合,通过将主H型钢梁1和次H型钢梁2的尺寸分为6mm—12m长短不等的不同规格,且主H型钢梁1和次H型钢梁2的规格从6mm垫片、8mm垫片、10mm垫片、20mm垫片、10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、60cm、70cm、80cm、1m、2m、3m、4m、5m、6m、12m等不同规格长短,不同长短规格的主H型钢梁1和次H型钢梁2能够便于工作人员根据施工现场的状况,拿取所需的主H型钢梁1和次H型钢梁2,主H型钢梁1包括第一翼板101、第一边板102和第一腹板103,次H型钢梁2包括第二翼板201、第二边板202和第二腹板203,第一翼板101、第一边板
102、第二翼板201和第二边板202的数量均为两个且呈对应分布设置,通过将两个第一边板102和第二边板202之间分别固定设置有两个结构相同的第一翼板101和第二翼板201,且两个第一翼板101和第二翼板201之间分别固定设置有第一腹板103和第二腹板203,使得主H型钢梁1和次H型钢梁2具有更好的稳固性。
[0027]如图1所示,通过将两个第一翼板101和第二翼板201上均开设有两排结构相同的螺纹孔3,且八排螺纹孔3中相邻的两个螺纹孔3之间的间距为10cm,能够便于工作人员对长短不一的主H型钢梁1和次H型钢梁2进行组装,且无间隙、无隔断和无死角,通过将两个第一边板102和第二边板202上均开设有十二个结构相同的螺纹孔3且其中三个相近的螺纹孔3之间呈等腰三角形设置,实现了每转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型H型钢支撑,包括主H型钢梁(1)和次H型钢梁(2),其特征在于,所述主H型钢梁(1)和次H型钢梁(2)均为常用的H型钢,所述主H型钢梁(1)和次H型钢梁(2)的宽度和高度不限于400mmX400mm的规格,所述主H型钢梁(1)包括第一翼板(101)、第一边板(102)和第一腹板(103),所述次H型钢梁(2)包括第二翼板(201)、第二边板(202)和第二腹板(203),所述第一翼板(101)、第一边板(102)、第二翼板(201)和第二边板(202)的数量均为两个且呈对应分布设置,两个所述第一边板(102)和第二边板(202)之间分别固定设置有两个结构相同的第一翼板(101)和第二翼板(201),两个所述第一翼板(101)和第二翼板(201)之间分别固定设置有第一腹板(103)和第二腹板(203)。2.根据权利要求1所述的一种组合型H型钢支撑,其特征在于,所述主H型钢梁(1)和次H型钢梁(2)的长短尺寸分为6mm—12m的不同长短规格。3.根据权利要求1所述的一种组合型H型钢支撑,其特征在于,两个所述第一翼板(101)和第二翼板(201)上均开设有两排结构相同的螺纹孔(3),八排所述螺纹孔(3)中相邻的两个螺纹孔(3)之间的间距为10cm。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫锦锐
申请(专利权)人:闫锦锐
类型:新型
国别省市:

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