加热炉气体控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉气体控制阀，包括相互配合的阀体、阀座和阀杆，阀体的顶部设置有安装套筒，阀杆穿过安装套筒并向上延伸设置有手柄，安装套筒的内部从下往上设置有隔离板和压板，隔离板和压板之间设置有密封组件，压板和安装套筒的内部顶端之间形成有空腔，阀体的顶端一侧设置有防护罩，防护罩内设置有气体检测仪，防护罩与空腔之间连通设置有连接管，阀体的两端均设置有连接段，连接段的外侧设置有密封圈组，每个连接段的外侧套设有燃气管道，燃气管道和阀体的端部均设置有连接法兰，相互配合的两个连接法兰之间密封垫片和锁紧螺栓件，本实用新型专利技术密封性好，同时可以在出现泄露时灵敏检测。时灵敏检测。时灵敏检测。

【技术实现步骤摘要】
加热炉气体控制阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体是加热炉气体控制阀。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制锻造温度的设备，也被称为工业炉。
[0003]加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0004]在加热炉的使用过程中，需要向加热炉中输送燃气，同时，需要在燃气管道上设置有控制阀，控制燃气管道内气体的流通和闭合，在长时间的使用过程中，燃气阀中的密封垫片会老化，从而造成泄露，现有技术中通长在燃气阀附近安装气体检测仪器，从而检测燃气的泄露，但是，当燃气泄露到外界空气之后再通过气体检测仪器进行检测，密度会变小，从而导致检测精准性变差，灵敏性较差，不能及时进行警报，另外，现有的控制阀在与燃气管道对接时，大多通过法兰或者螺栓配合密封垫进行连接，密封效果差，且随着使用年限的增加，连接处容易松动，影响燃气管道中燃气输送的密封性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供加热炉气体控制阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中燃气泄露检测灵敏性差以及控制阀与气体管道之间连接密封性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]加热炉气体控制阀，包括相互配合的阀体、阀座和阀杆，所述阀体的顶部设置有安装套筒，所述阀杆穿过安装套筒并向上延伸设置有手柄，所述安装套筒的内部从下往上设置有隔离板和压板，所述隔离板和压板之间设置有密封组件，所述压板和安装套筒的内部顶端之间形成有空腔，所述阀体的顶端一侧设置有防护罩，所述防护罩内设置有气体检测仪，所述防护罩与空腔之间连通设置有连接管，所述阀体的两端均设置有连接段，所述连接段的外侧设置有密封圈组，每个所述连接段的外侧套设有燃气管道，所述燃气管道和阀体的端部均设置有连接法兰，相互配合的两个所述连接法兰之间密封垫片和锁紧螺栓件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封垫片的两侧设置有密封凸环，两个所述连接法兰上配合开设有密封凹槽，通过密封凸环与密封凹槽的配合加强密封垫片在两个安装法兰之间的安装稳定性，进一步提高燃气管道与阀体之间的连接密封性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封组件包括设置在隔离板上方的密封填料层，所述密封填料层与压板之间设置有密封垫圈，通过密封填料层和密封垫圈的配合实现阀杆与安装套筒之间的密封。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述阀杆和安装套筒的顶端之间设置有密封套环，加强阀杆与安装套筒顶端之间的密封性，提高空腔的密封效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩的侧边设置有连接边，阀体上设置
有安装座，所述连接边与安装座之间设置有固定螺栓，通过安装座、连接边以及固定螺栓的配合实现防护罩在阀体上的可拆卸安装。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接边与安装座之间设置有密封垫环，加强防护罩与阀体之间的密封性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩的外侧设置有扩音器，所述扩音器与气体检测仪之间电性连接，提高警示效果。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术在阀体的两侧设置有连接段，并在连接段的外侧设置有密封圈组，在实现阀体的安装时，将阀体两端的连接段分别伸入两侧对应的燃气管道内，在连接段伸入燃气管道的过程中，会挤压密封圈组，通过密封圈组与连接段的配合实现燃气管道与阀体之间连接时的初步密封，然后，使得相互配合的两个连接法兰对准，并使得密封垫片位于两个连接法兰之间，同时，使得密封凸环位于对应的密封凹槽内，之后，通过锁紧螺栓件将两个连接法兰连接起来，实现燃气管道与阀体之间的连接固定，这样，通过密封垫片、密封凸环以及密封凹槽的配合可以进一步加强燃气管道与阀体之间的连接密封性，安装稳定，密封性强。
[0016]2、本技术包括相互配合的阀体、阀座和阀杆，阀体的顶部设置有安装套筒，阀杆穿过安装套筒并向上延伸设置有手柄，安装套筒的内部从下往上设置有隔离板和压板，隔离板和压板之间设置有密封组件，其中密封组件包括设置在隔离板上方的密封填料层，密封填料层与压板之间设置有密封垫圈，通过密封填料层和密封垫圈的配合实现阀杆与安装套筒之间的密封，从而当阀座开启时，加强燃气在阀体内的流通密封性，同时，隔离板的设置可以将密封填料层与燃气隔绝，避免燃气对密封填料层进行腐蚀，影响整体的密封性，压板用于密封填料层和密封垫圈在安装套筒内的压紧固定，从而提高阀杆与安装套筒之间的密封性。
[0017]3、本技术在压板和安装套筒的内部顶端之间形成有空腔，阀体的顶端一侧设置有防护罩，防护罩内设置有气体检测仪，防护罩与空腔之间连通设置有连接管，当阀杆与安装套筒之间的密封组件的密封出现泄露时，泄露的气体会进入到空腔内，并通过连接管输送至防护罩内，这样泄露的气体不会外散，会集中在防护罩内，被位于防护罩内的气体检测仪检测到，从而发出警报，提高检测的灵敏度和精准性。
附图说明
[0018]图1为本技术的加热炉气体控制阀的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构剖视图一；
[0021]图4为本技术的整体结构剖视图二；
[0022]图5为本技术中防护罩与气体检测仪之间的连接结构剖视图。
[0023]图中：1、阀体；2、阀座；3、阀杆；4、安装套筒；5、手柄；6、隔离板；7、压板；8、空腔；9、防护罩；10、气体检测仪；11、连接管；12、连接段；13、密封圈组；14、燃气管道；15、连接法兰；16、密封垫片；17、锁紧螺栓件；18、密封凸环；19、密封凹槽；20、密封填料层；21、密封垫圈；22、密封套环；23、连接边；24、安装座；25、固定螺栓；26、密封垫环；27、扩音器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0027]加热炉气体控制阀，包括相互配合的阀体1、阀座2和阀杆3，阀体1的顶部设置有安装套筒4，阀杆3穿过安装套筒4并向上延伸设置有手柄5，安装套筒4的内部从下往上设置有隔离板6和压板7，隔离板6和压板7之间设置有密封组件，压板7和安装套筒4的内部顶端之间形成有空腔8，阀体1的顶端一侧设置有防护罩9，防护罩9内设置有气体检测仪10，防护罩9与空腔8之间连通设置有连接管11，阀体1的两端均设置有连接段12，连接段12的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热炉气体控制阀，包括相互配合的阀体(1)、阀座(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)的顶部设置有安装套筒(4)，所述阀杆(3)穿过安装套筒(4)并向上延伸设置有手柄(5)，其特征在于：所述安装套筒(4)的内部从下往上设置有隔离板(6)和压板(7)，所述隔离板(6)和压板(7)之间设置有密封组件，所述压板(7)和安装套筒(4)的内部顶端之间形成有空腔(8)，所述阀体(1)的顶端一侧设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)内设置有气体检测仪(10)，所述防护罩(9)与空腔(8)之间连通设置有连接管(11)，所述阀体(1)的两端均设置有连接段(12)，所述连接段(12)的外侧设置有密封圈组(13)，每个所述连接段(12)的外侧套设有燃气管道(14)，所述燃气管道(14)和阀体(1)的端部均设置有连接法兰(15)，相互配合的两个所述连接法兰(15)之间密封垫片(16)和锁紧螺栓件(17)。2.根据权利要求1所述的加热炉气体控制阀，其特征在于：所述密封垫片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：黄石志联机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：